一种锂电池贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池贴胶机，包括工作台，工作台设有输料机构、送料机构、压料机构、夹料机构以及切料机构，送料机构、压料机构以及切料机构均设于输料机构的上方，夹料机构则设于输料机构的前后两侧，输料机构包括多个滑台，送料机构包括支架、活动安装于支架上的旋转轴以及套设于旋转轴上的胶卷，切料机构包括安装支架、紧固于安装支架上的轨道安装板、设于轨道安装板上的第二导轨、第二滑块以及与第二滑块紧固连接的割刀，压料机构包括升降支架、活动安装于升降支架上的连接轴以及套设于连接轴上的压辊，夹料机构包括设于工作台前后两侧的第一导轨、第一滑块以及设于第一滑块上的侧装板、伸缩杆与夹头。的侧装板、伸缩杆与夹头。的侧装板、伸缩杆与夹头。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池贴胶机


[0001]本技术涉及锂电池贴胶机
，具体为一种锂电池贴胶机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；
[0003]在制作锂电池的时候，为了保护内部的电芯，需要在外表包裹一层涂碳铝箔，同时单张的涂炭铝箔能够对整体锂电池有较好的保护作用，在涂炭铝箔包裹整个锂电池之前，需要对锂电池进行贴胶操作，然而现有的锂电池贴胶工序一般都是由人工完成，工作效率低，无法满足当代社会发展需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种锂电池贴胶机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池贴胶机，包括工作台，所述工作台设有输料机构、送料机构、压料机构、夹料机构以及切料机构，所述输料机构沿所述工作台长度方向设置，所述送料机构、压料机构以及切料机构均设于所述输料机构的上方，所述夹料机构则设于所述输料机构的前后两侧；
[0006]所述输料机构包括多个于所述工作台上等距离滑动的滑台，所述滑台的左右两侧均设有挡板；
[0007]所述送料机构包括设于所述工作台上的支架、活动安装于所述支架上的旋转轴以及套设于所述旋转轴上的胶卷；
[0008]所述切料机构包括设于所述工作台上的安装支架、紧固于所述安装支架上的轨道安装板、设于所述轨道安装板上的第二导轨、第二滑块以及与所述第二滑块紧固连接的割刀；
[0009]所述压料机构包括设于所述工作台上的升降支架、活动安装于所述升降支架上的连接轴以及套设于所述连接轴上的压辊；
[0010]所述夹料机构包括设于所述工作台前后两侧的第一导轨、第一滑块以及设于所述第一滑块上的滑座、侧装板、伸缩杆与夹头。
[0011]优选地，所述挡板上设有沿其宽度方向设置的切割槽。
[0012]优选地，所述夹头与所述伸缩杆紧固连接。
[0013]优选地，所述第一导轨与所述第二导轨均为电动直线导轨。
[0014]优选地，所述升降支架为电动升降支架。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种锂电池贴胶机，伸缩杆向外伸出并通过夹头夹持胶卷的一端，胶卷通过滑座带动并往压辊方向移动，升降支架下降使压辊与胶卷及锂电池相互接触，胶卷可很好的贴附在锂电池表面，滑座在移动一定
距离后停止，此时割刀对准切割槽，割刀滑动并割断胶卷，由于夹头在该过程中并未松开，因此后方的夹头可继续将胶卷拉扯到特定位置并重复以上步骤，无需人工贴胶，提高锂电池贴胶工序的效率以及降低人工劳动成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹头的结构示意图；
[0018]图3为本技术滑台的结构示意图。
[0019]图中标号:
[0020]支架1、旋转轴11、胶卷12、安装支架2、第二导轨21、割刀22、升降支架3、连接轴31、压辊32、第一导轨4、第一滑块41、滑座42、侧装板43、伸缩杆44、夹头45、滑台5、挡板51、切割槽52、工作台6。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-3所示，本技术提供了一种锂电池贴胶机，包括工作台6，所述工作台6设有输料机构、送料机构、压料机构、夹料机构以及切料机构，所述输料机构沿所述工作台6长度方向设置，所述送料机构、压料机构以及切料机构均设于所述输料机构的上方，所述夹料机构则设于所述输料机构的前后两侧；
[0023]所述输料机构包括多个于所述工作台6上等距离滑动的滑台5，所述滑台5的左右两侧均设有挡板51；
[0024]所述送料机构包括设于所述工作台6上的支架1、活动安装于所述支架1上的旋转轴11以及套设于所述旋转轴11上的胶卷12；
[0025]所述切料机构包括设于所述工作台6上的安装支架2、紧固于所述安装支架2上的轨道安装板、设于所述轨道安装板上的第二导轨21、第二滑块以及与所述第二滑块紧固连接的割刀22；
[0026]所述压料机构包括设于所述工作台6上的升降支架3、活动安装于所述升降支架3上的连接轴31以及套设于所述连接轴31上的压辊32；
[0027]所述夹料机构包括设于所述工作台6前后两侧的第一导轨4、第一滑块41以及设于所述第一滑块41上的滑座42、侧装板43、伸缩杆44与夹头45。
[0028]所述挡板51上设有沿其宽度方向设置的切割槽52，割刀22沿所述切割槽52设置方向滑动，因此割落的胶带还是位于滑台5上，同时在压辊32下压胶带时不会出现褶皱等不良现象。
[0029]所述夹头45与所述伸缩杆44紧固连接，伸缩杆44伸出后夹头45将胶带夹紧并通过滑座42带动其往压辊32方向运动。
[0030]所述第一导轨4与所述第二导轨21均为电动直线导轨。
[0031]所述升降支架3为电动升降支架，可自由调节压辊32的高度并使胶带更好的贴附在锂电池的表面。
[0032]所述工作台6上还设置有压胶机构，压胶机构包括压胶块以及驱动所述压胶块上下升降的直线电机，压胶块将胶带贴附在锂电池的两侧边。
[0033]技术一种锂电池贴胶机，伸缩杆44向外伸出并通过夹头45夹持胶卷的一端，胶卷通过滑座42带动并往压辊32方向移动，升降支架3下降使压辊32与胶卷12及锂电池相互接触，胶卷12可很好的贴附在锂电池表面，滑座42在移动一定距离后停止，此时割刀22对准切割槽52，割刀22滑动并割断胶卷12，由于夹头45在该过程中并未松开，因此后方的夹头45可继续将胶卷拉扯到特定位置并重复以上步骤，无需人工贴胶，提高锂电池贴胶工序的效率以及降低人工劳动成本。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池贴胶机，其特征在于，包括工作台，所述工作台设有输料机构、送料机构、压料机构、夹料机构以及切料机构，所述输料机构沿所述工作台长度方向设置，所述送料机构、压料机构以及切料机构均设于所述输料机构的上方，所述夹料机构则设于所述输料机构的前后两侧；所述输料机构包括多个于所述工作台上等距离滑动的滑台，所述滑台的左右两侧均设有挡板；所述送料机构包括设于所述工作台上的支架、活动安装于所述支架上的旋转轴以及套设于所述旋转轴上的胶卷；所述切料机构包括设于所述工作台上的安装支架、紧固于所述安装支架上的轨道安装板、设于所述轨道安装板上的第二导轨、第二滑块以及与所述第二滑块紧固连接的割刀；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超聪，张园，黄云国，汤伟，
申请(专利权)人：东莞市红树林新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：