一种废锂电池正极片分离回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废锂电池正极片分离回收设备，包括底板和顶板，顶板顶部的中端固定连接有壳体，壳体顶部的中端固定安装有冷凝机，冷凝机的输出端贯穿壳体顶部中端的内表面固定连接有冷气蒸发管，壳体内腔的中端固定连接有吸水棉网，壳体内腔下端的左右两侧均固定连接有安装板，安装板的内侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的底部固定连接有扇叶，顶板下表面的中端固定连接有聚风罩，聚风罩内侧的底部固定连接有防护网。本实用新型专利技术设置了冷凝机、冷气蒸发管、安装板和扇叶，达到了自动散热的目的，解决了现有的废锂电池正极片分离回收设备不具备自动散热的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废锂电池正极片分离回收设备


[0001]本技术涉及电池回收
，具体为一种废锂电池正极片分离回收设备。

技术介绍

[0002]电池回收是对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，其中涉及到废锂电池正极片分离回收设备，而现有的废锂电池正极片分离回收设备不具备自动散热的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种废锂电池正极片分离回收设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废锂电池正极片分离回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废锂电池正极片分离回收设备，包括底板和顶板，所述顶板顶部的中端固定连接有壳体，所述壳体顶部的中端固定安装有冷凝机，所述冷凝机的输出端贯穿壳体顶部中端的内表面固定连接有冷气蒸发管，所述壳体内腔的中端固定连接有吸水棉网，所述壳体内腔下端的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有扇叶，所述顶板下表面的中端固定连接有聚风罩，所述聚风罩内侧的底部固定连接有防护网。
[0005]优选的，所述壳体内腔正面上端的左右两侧均固定连接有托板，所述冷气蒸发管架设于托板的上方。
[0006]优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有气缸，且气缸的顶部与顶板底部的左右两侧固定连接。
[0007]优选的，所述底板顶部的中端设置有回收设备本体，所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。
[0008]优选的，所述底板底部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，所述蓄电池底部的中端开设有充电孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了冷凝机、冷气蒸发管、安装板和扇叶，当回收设备本体工作结束后，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动顶板下降，顶板带动聚风罩靠近回收设备本体的上端，通过外置控制器开启冷凝机工作，冷凝机通过冷气蒸发管散发出冷气充斥于壳体的内腔，由于冷空气与热空气相遇容易产生水汽，吸水棉网吸附少量的水汽，通过外置控制器开启电机工作，电机通过转杆带动扇叶转动，将壳体内腔的冷空气吹向回收设备本体，对其进行散热，当散热结束后气缸带动顶板上升，远离回收设备本体方便其工作，达到了自动散热的目的，解决了现有的废锂电池正极片分离回收设备不具备自动散热的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术电机结构示意图；
[0013]图3为本技术蓄电池结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑腿；3、气缸；4、顶板；5、壳体；6、聚风罩；7、回收设备本体；8、电池盒；9、充电孔；10、冷凝机；11、冷气蒸发管；12、安装板；13、托板；14、吸水棉网；15、电机；16、防护网；17、转杆；18、扇叶；19、蓄电池。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底板1、支撑腿2、气缸3、顶板4、壳体5、聚风罩6、回收设备本体7、电池盒8、充电孔9、冷凝机10、冷气蒸发管11、安装板12、托板13、吸水棉网14、电机15、防护网16、转杆17、扇叶18和蓄电池19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种废锂电池正极片分离回收设备，包括底板1和顶板4，底板1底部的中端固定连接有电池盒8，电池盒8的内腔设置有蓄电池19，蓄电池19底部的中端开设有充电孔9，底板1顶部的中端设置有回收设备本体7，底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，底板1顶部的左右两侧均固定连接有气缸3，且气缸3的顶部与顶板4底部的左右两侧固定连接，顶板4顶部的中端固定连接有壳体5，壳体5内腔正面上端的左右两侧均固定连接有托板13，冷气蒸发管11架设于托板13的上方，壳体5顶部的中端固定安装有冷凝机10，冷凝机10的输出端贯穿壳体5顶部中端的内表面固定连接有冷气蒸发管11，壳体5内腔的中端固定连接有吸水棉网14，壳体5内腔下端的左右两侧均固定连接有安装板12，安装板12的内侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有转杆17，转杆17的底部固定连接有扇叶18，顶板4下表面的中端固定连接有聚风罩6，聚风罩6内侧的底部固定连接有防护网16，设置了冷凝机10、冷气蒸发管11、安装板12和扇叶18，当回收设备本体7工作结束后，通过外置控制器开启气缸3伸缩，气缸3带动顶板4下降，顶板4带动聚风罩6靠近回收设备本体7的上端，通过外置控制器开启冷凝机10工作，冷凝机10通过冷气蒸发管11散发出冷气充斥于壳体5的内腔，由于冷空气与热空气相遇容易产生水汽，吸水棉网14吸附少量的水汽，通过外置控制器开启电机15工作，电机15通过转杆17带动扇叶18转动，将壳体5内腔的冷空气吹向回收设备本体7，对其进行散热，当散热结束后气缸3带动顶板4上升，远离回收设备本体7方便其工作，达到了自动散热的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的
两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用蓄电池19进行供电。
[0019]使用时，设置了冷凝机10、冷气蒸发管11、安装板12和扇叶18，当回收设备本体7工作结束后，通过外置控制器开启气缸3伸缩，气缸3带动顶板4下降，顶板4带动聚风罩6靠近回收设备本体7的上端，通过外置控制器开启冷凝机10工作，冷凝机10通过冷气蒸发管11散发出冷气充斥于壳体5的内腔，由于冷空气与热空气相遇容易产生水汽，吸水棉网14吸附少量的水汽，通过外置控制器开启电机15工作，电机15通过转杆17带动扇叶18转动，将壳体5内腔的冷空气吹向回收设备本体7，对其进行散热，当散热结束后气缸3带动顶板4上升，远离回收设备本体7方便其工作，达到了自动散热的目的，解决了现有的废锂电池正极片分离回收设备不具备自动散热的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0020]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废锂电池正极片分离回收设备，包括底板（1）和顶板（4），其特征在于：所述顶板（4）顶部的中端固定连接有壳体（5），所述壳体（5）顶部的中端固定安装有冷凝机（10），所述冷凝机（10）的输出端贯穿壳体（5）顶部中端的内表面固定连接有冷气蒸发管（11），所述壳体（5）内腔的中端固定连接有吸水棉网（14），所述壳体（5）内腔下端的左右两侧均固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的内侧固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的底部固定连接有扇叶（18），所述顶板（4）下表面的中端固定连接有聚风罩（6），所述聚风罩（6）内侧的底部固定连接有防护网（16）。2.根据权利要求1所述的一种废锂电池正极片分离回收设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖超，肖培南，陈华根，
申请(专利权)人：江西睿达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：