一种精密紫铜电源插片冲压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密紫铜电源插片冲压件，包括冲压件主体，所述冲压件主体的上端外表面设置有顶部，且顶部的下端外表面设置有定位机构，所述定位机构的内部设置有固定处，且定位机构的下端外表面设置有分隔处，所述分隔处的下端外表面设置有底部，且底部的下端外表面设置有插拔处，所述冲压件主体的内部设置有精密机构，且冲压件主体的外部设置有防护机构。本实用新型专利技术所述的一种精密紫铜电源插片冲压件，通过精密机构，可以提高电源的导电性能与导热性能，通过防护机构，可以有效提高外插片的防水与防腐能力，通过定位机构，可以使内插片在电源内更好的固定，有利于电源工作完成的效果更好，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种精密紫铜电源插片冲压件


[0001]本技术涉及插片制造
，具体为一种精密紫铜电源插片冲压件。

技术介绍

[0002]冲压件是靠模具与压力机对板材、管材、带材、型材等施加外力，使材料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状与尺寸的冲压件的成形加工方法，冲压与锻造同属于压力加工，合起来称为锻压，冲压用的坯料主要是热轧与冷轧的钢带和钢板，随着社会的发展，电子设备已经越来越多，电源插片是其必不可少的配件，电源插片是连接电源与插座的重要元件，现有的电源插片在使用时存在一定的弊端，现有的电源插片一般是用磷青铜作为原料，然后镀镍处理制成，电源插片的导电性与导电性较好，但还是有提高的空间，在实际使用中空气氧化与沾水都会降低电源插片的使用寿命，现有的电源插片防护能力一般，电源插片多种多样，对应的插头也多种多样，在将电源插片安装到插头中时，有时定位方式不一样，需要铸造多种电源插片冲压件，不方便操作，为此，我们提出一种精密紫铜电源插片冲压件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密紫铜电源插片冲压件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密紫铜电源插片冲压件，包括冲压件主体，所述冲压件主体的上端外表面设置有顶部，且顶部的下端外表面设置有定位机构，所述定位机构的内部设置有固定处，且定位机构的下端外表面设置有分隔处，所述分隔处的下端外表面设置有底部，且底部的下端外表面设置有插拔处，所述冲压件主体的内部设置有精密机构，且冲压件主体的外部设置有防护机构。
[0005]优选的，所述精密机构包括紫铜材料、镀铬层、侧圆弧、密封层、连接处与耐磨层，所述耐磨层位于连接处的外壁，且连接处位于紫铜材料的上端外表面，所述侧圆弧位于紫铜材料的两侧，且侧圆弧位于密封层的内壁，所述镀铬层位于紫铜材料的外部。
[0006]优选的，所述紫铜材料的外部通过电镀与镀铬层的内部固定连接，所述耐磨层的内壁通过喷涂与连接处的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述防护机构包括外插片、精密防水层、防磨层、精密防腐层与冲头，所述精密防水层位于外插片的外部，且精密防水层位于精密防腐层的内部，所述冲头位于外插片的下端外表面，且冲头位于防磨层的上端外表面。
[0008]优选的，所述精密防水层的内部通过喷涂与外插片的外部固定连接，所述冲头的下端外表面通过喷涂与防磨层的上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括大圆孔、上圆弧、小圆孔、内插片与中间件，所述大圆孔位于上圆弧的上端外表面，且上圆弧位于内插片的上端外表面，所述小圆孔位于内插片的内部，且内插片位于中间件的上端外表面。
[0010]优选的，所述大圆孔的外壁通过电镀与内插片的上端外表面固定连接，且内插片的内部通过电镀与小圆孔的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述底部的下端外表面通过电镀与插拔处的上端外表面固定连接，且底部的上端外表面通过电镀与分隔处的下端外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种精密紫铜电源插片冲压件，通过设置的精密机构，可以提高电源的导电性能与导热性能，紫铜的电导率和热导率仅次于银，紫铜有良好的耐蚀性与焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品，通过紫铜材料外部的镀铬层，可以增大插片的硬度，使插片更加坚固耐用，在连接处，大圆孔与内插片固定在一起，连接处外喷涂一层耐磨层，提高内插片的稳定性能，侧圆弧可以进行卡位，外部的密封层可以增强稳定性，通过紫铜材料，能够提高电源的工作性能，该种精密紫铜电源插片冲压件，通过设置的防护机构，可以有效提高外插片的防水与防腐能力，外插片是长期暴露在空气中的，长时间后非常容易在空气中腐蚀，通过精密防腐层，相比较于一般防腐蚀层，精密防腐层能将外插片保护的更好，通过精密防水层可以有效减少出现意外时水对外插片的伤害，冲头是使用电源时摩擦接触与抽拔最多的，极易受到损坏，防磨层可以保护冲头，有利于提高电源的使用寿命，该种精密紫铜电源插片冲压件，通过设置的定位机构，可以使内插片在电源内更好的固定，每个内插片的固定位置与形状是不一样的，一般都只有一个，这样在使用起来就不方便，内插片是在电源内部并与其相关元件固定的，通过大圆孔与小圆孔，都可以对内插片与电源内部进行固定，根据电源内部的情况，看哪一种更方便固定，增大了固定成功的概率，中间件是插片位于电源内部与空气中的分界线，有利于电源工作过程完成的效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种精密紫铜电源插片冲压件的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种精密紫铜电源插片冲压件中精密机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种精密紫铜电源插片冲压件中防护机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种精密紫铜电源插片冲压件中定位机构的结构示意图。
[0018]图中：1、冲压件主体，2、固定处，3、插拔处，4、顶部，5、分隔处，6、底部，7、精密机构，701、紫铜材料，702、镀铬层，703、侧圆弧，704、密封层，705、连接处，706、耐磨层，8、防护机构，801、外插片，802、精密防水层，803、防磨层，804、精密防腐层，805、冲头，9、定位机构，901、大圆孔，902、上圆弧，903、小圆孔，904、内插片，905、中间件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精密紫铜电源插片冲压件，冲压件主体1的上端外表面设置有顶部4，且顶部4的下端外表面设置有定位机构9，定位机构9的内部设置有固定处2，且定位机构9的下端外表面设置有分隔处5，分隔处5的下端外表面
设置有底部6，且底部6的下端外表面设置有插拔处3，冲压件主体1的内部设置有精密机构7，且冲压件主体1的外部设置有防护机构8，精密机构7包括紫铜材料701、镀铬层702、侧圆弧703、密封层704、连接处705与耐磨层706，耐磨层706位于连接处705的外壁，且连接处705位于紫铜材料701的上端外表面，侧圆弧703位于紫铜材料701的两侧，且侧圆弧703位于密封层704的内壁，镀铬层702位于紫铜材料701的外部，可以提高电源的导电性能与导热性能，紫铜材料701的外部通过电镀与镀铬层702的内部固定连接，耐磨层706的内壁通过喷涂与连接处705的外壁固定连接，有利于精密机构7发挥最好的效果，防护机构8包括外插片801、精密防水层802、防磨层803、精密防腐层804与冲头805，精密防水层802位于外插片801的外部，且精密防水层802位于精密防腐层8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密紫铜电源插片冲压件，包括冲压件主体(1)，其特征在于：所述冲压件主体(1)的上端外表面设置有顶部(4)，且顶部(4)的下端外表面设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)的内部设置有固定处(2)，且定位机构(9)的下端外表面设置有分隔处(5)，所述分隔处(5)的下端外表面设置有底部(6)，且底部(6)的下端外表面设置有插拔处(3)，所述冲压件主体(1)的内部设置有精密机构(7)，且冲压件主体(1)的外部设置有防护机构(8)，所述精密机构(7)包括紫铜材料(701)、镀铬层(702)、侧圆弧(703)、密封层(704)、连接处(705)与耐磨层(706)，所述耐磨层(706)位于连接处(705)的外壁，且连接处(705)位于紫铜材料(701)的上端外表面，所述侧圆弧(703)位于紫铜材料(701)的两侧，且侧圆弧(703)位于密封层(704)的内壁，所述镀铬层(702)位于紫铜材料(701)的外部。2.根据权利要求1所述的一种精密紫铜电源插片冲压件，其特征在于：所述紫铜材料(701)的外部通过电镀与镀铬层(702)的内部固定连接，所述耐磨层(706)的内壁通过喷涂与连接处(705)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精密紫铜电源插片冲压件，其特征在于：所述防护机构(8)包括外插片(801)、精密防水层(802)、防磨层(803)、精密防腐层(804)与冲头(805)，所述精密防...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，
申请(专利权)人：苏州宇雕汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：