高精度线材复绕机制造技术

本发明专利技术公开了高精度线材复绕机，涉及一种线材加工设备技术领域，包括放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮、收排线装置和控制系统，放线盘的线缆通过舞蹈轮和牵引装置复绕到收线盘上面，复绕过程中张力、速度、米数、排线节距可设置，使得整线张力误差

【技术实现步骤摘要】
高精度线材复绕机


[0001]本技术涉及线材加工设备
，具体是高精度线材复绕机。

技术介绍

[0002]目前随着线缆的性能升级，对线缆复绕的张力、排线精度要求越来越高，张力变化如果超过实际的
±
5％时，线缆内的导体会拉伸产生形变，导致导电等性能降低，产品损坏，线缆绝缘层在张力变化超过范围时也同样会存在损坏现象；排线超过误差后给产品外观有很大影响，同时在下道工序或者使用产品时，线盘会混乱，严重可影响后续工序的产品质量；目前已有的复绕机做不到张力、速度、排线的精度，对高品质线缆复绕只能人工复绕，虽然节约成本，但是产品品质因工人的熟练程度有偏差，做不到产品的一致性。
[0003]国内目前的线缆用复绕机普遍采用磁粉被动式放线，此种放线存在张力控制随着放线线盘的线缆减少线缆的实际张力会增大，就是始终不能保证恒定的线张力；收线采用变频或皮带松紧控制的电机速度调节控制线缆速度，存在如果电机速度恒定，则随着收线线盘线材增加，直径增加，线速度逐渐加快，张力同时变化，此类复绕机不能保证恒定的张力和线速度；同时采用人工排线，排线精度很低；定点停机或者倒线时，需要人工控制线张力后反转放线电机，张力和速度没有办法控制，计米采用绕轮式计米，计米与线径有关，计米精度很低；收线盘和放线盘的上盘和下盘采用人工操作，费时费力；以上张力、速度、排线、定点停机不能满足目前高要求的线缆复绕，张力、速度过大会造成线缆损坏，排线会造成后期使用造成麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供高精度线材复绕机，放线盘的线缆通过路径复绕到收线盘上面，复绕过程中张力、速度、米数、排线节距可设置，整套系统满足了高精度张力、速度、排线的要求，同时解决了人工上下盘的劳动强度，节约了生产时间和成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮、收排线装置和控制系统，所述放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮和收排线装置依次首尾连接在一起，并且控制系统和放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮以及收排线装置均电性连接在一起，同时线缆放置在放线装置上，并且通过放线舞蹈轮和牵引装置将线缆复绕在收线舞蹈轮内，收排线装置完成对线缆的收线。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述放线装置包括放线机和放线盘，其中放线机固定安装在工作地面上，并且放线盘固定安装在放线机的左侧，通过放线机将线缆盘放置在放线盘上，从而通过放线盘将线缆从线缆盘上放出。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述放线舞蹈轮包括出线导线轮、舞蹈轮静轮、舞蹈轮气缸、舞蹈轮动轮和舞蹈轮支架一，其中舞蹈轮支架一固定安装在放线盘的左侧，同时舞蹈轮支架一的顶部右侧固定安装有出线导线轮，出线导线轮位于放线盘的正上方，同时
出线导线轮的左侧设置有舞蹈轮静轮，舞蹈轮静轮固定安装在舞蹈轮支架一的顶部，并且舞蹈轮静轮的左侧设置有舞蹈轮动轮，舞蹈轮动轮滑动安装在舞蹈轮支架一的顶部，并且舞蹈轮动轮和舞蹈轮静轮通过舞蹈轮气缸连接在一起，其中线缆缠绕在舞蹈轮静轮和舞蹈轮动轮上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述牵引装置包括支撑框架、主动轮、分线轮和出线导轮，其中支撑框架固定安装在放线舞蹈轮的左侧，同时支撑框架的正面侧壁上固定安装有主动轮，主动轮的转轴通过联轴器连接在伺服电机的输出轴上，伺服电机固定安装在支撑框架的内部，同时支撑框架靠近放线舞蹈轮的一侧壁上固定安装有分线轮，线缆通过分线轮缠绕在主动轮上，并且支撑框架远离支撑框架的一侧壁上固定安装有出线导轮，线缆通过出线导轮导入收线舞蹈轮内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收线舞蹈轮包括舞蹈轮支架二、进线轮、气缸、动轮、配重组件和出线轮，其中舞蹈轮支架二设置成立柱状，并且舞蹈轮支架二固定安装在牵引装置的左侧，同时舞蹈轮支架二的左右两侧壁上对称安装有进线轮和出线轮，其中进线轮靠近牵引装置的一侧进行设置，线缆通过进线轮导入收线舞蹈轮中，同时舞蹈轮支架二的顶部设置有动轮，动轮的底部连接有气缸，气缸固定安装在舞蹈轮支架二的侧壁上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述收排线装置包括导线轮、收线盘和收排线机，所述导线轮通过立柱固定安装在收线舞蹈轮的左侧，并且导线轮设置有两组，同时导线轮的左侧安装有收线盘，收线盘的底部安装在驱动伺服电机上，在线缆恒定张力的条件下，同时收线盘的左侧安装有收排线机，收排线机采用自动上下盘机构，可以自动上空盘和下满盘。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述控制系统包括PLC、驱动器和触摸屏，其中PLC、驱动器和触摸屏采用专用的工业总线技术。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述放线机采用含自动对销技术的自动装卸放线盘装置，放线盘与放线机之间刚性连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述舞蹈轮动轮对应的舞蹈轮支架一的顶部固定安装有舞蹈轮光栅尺。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述进线轮装有张力测量装置，同时出线轮装有编码器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对放线装置、牵引装置、收线装置、控制系统的整体集成，使得复绕机满足高要求线缆复绕的要求，其中放线装置解决了放线张力精度要求，同时解决自动装卸盘，线材的反排线问题；牵引装置保持线速度的恒定及计米的高精确度；收排线装置除了保证收线张力精度，同时解决了排线的精确度以及自动上下盘、精确计米、张力、速度测量显示问题；控制系统的高速工业通信网络解决了放线、牵引、收排线三者设备之间的同步性问题，达到了整体一致性和同步性；整套系统即满足高精度张力、速度、排线的要求，同时解决了人工上下盘的劳动强度，节约了生产时间和成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的放线装置及放线舞蹈轮结构示意图。
[0018]图3为本技术的牵引装置结构示意图。
[0019]图4为本技术的收排线装置及收线舞蹈轮结构示意图。
[0020]如图所示：1、放线装置，11、放线机，12、放线盘，2、放线舞蹈轮，21、出线导线轮，22、舞蹈轮静轮，23、舞蹈轮气缸，24、舞蹈轮动轮，25、舞蹈轮光栅尺，26、舞蹈轮支架一，3、牵引装置，31、支撑框架，32、主动轮，33、分线轮，34、出线导轮，4、收线舞蹈轮，41、舞蹈轮支架二，42、进线轮，43、气缸，44、动轮，45、配重组件，46、出线轮，5、收排线装置，51、导线轮，52、收线盘，53、收排线机，6、控制系统，7、线缆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度线材复绕机，包括放线装置(1)、放线舞蹈轮(2)、牵引装置(3)、收线舞蹈轮(4)、收排线装置(5)和控制系统(6)，其特征在于：所述放线装置(1)、放线舞蹈轮(2)、牵引装置(3)、收线舞蹈轮(4)和收排线装置(5)依次首尾连接在一起，并且控制系统(6)和放线装置(1)、放线舞蹈轮(2)、牵引装置(3)、收线舞蹈轮(4)以及收排线装置(5)均电性连接在一起，同时线缆(7)放置在放线装置(1)上，并且通过放线舞蹈轮(2)和牵引装置(3)将线缆(7)复绕在收线舞蹈轮(4)内，收排线装置(5)完成对线缆(7)的收线。2.根据权利要求1所述的高精度线材复绕机，其特征在于：所述放线装置包括放线机(11)和放线盘(12)，其中放线机(11)固定安装在工作地面上，并且放线盘(12)固定安装在放线机(11)的左侧，通过放线机(11)将线缆盘放置在放线盘(12)上，从而通过放线盘(12)将线缆(7)从线缆盘上放出。3.根据权利要求1所述的高精度线材复绕机，其特征在于：所述放线舞蹈轮(2)包括出线导线轮(21)、舞蹈轮静轮(22)、舞蹈轮气缸(23)、舞蹈轮动轮(24)和舞蹈轮支架一(26)，其中舞蹈轮支架一(26)固定安装在放线盘(12)的左侧，同时舞蹈轮支架一(26)的顶部右侧固定安装有出线导线轮(21)，出线导线轮(21)位于放线盘(12)的正上方，同时出线导线轮(21)的左侧设置有舞蹈轮静轮(22)，舞蹈轮静轮(22)固定安装在舞蹈轮支架一(26)的顶部，并且舞蹈轮静轮(22)的左侧设置有舞蹈轮动轮(24)，舞蹈轮动轮(24)滑动安装在舞蹈轮支架一(26)的顶部，并且舞蹈轮动轮(24)和舞蹈轮静轮(22)通过舞蹈轮气缸(23)连接在一起，其中线缆(7)缠绕在舞蹈轮静轮(22)和舞蹈轮动轮(24)上。4.根据权利要求1所述的高精度线材复绕机，其特征在于：所述牵引装置(3)包括支撑框架(31)、主动轮(32)、分线轮(33)和出线导轮(34)，其中支撑框架(31)固定安装在放线舞蹈轮(2)的左侧，同时支撑框架(31)的正面侧壁上固定安装有主动轮(32)，主动轮(32)的转轴通过联轴器连接在伺服电机的输出轴上，伺服电机固定安装在支撑框架(31)的内部，同时支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建红，李峰，
申请(专利权)人：南京全信传输科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：