本实用新型专利技术提供的一种吸料装置，包括原料仓、吸料管、储料罐、风机以及筛分罐，所述吸料管的一端连接于所述储料罐，另一端对准所述原料仓，所述风机连接所述储料罐，所述储料罐安装于所述筛分罐的上方，所述储料罐连通所述筛分罐，所述吸料管上设有伸缩装置，所述伸缩装置得以控制所述吸料管的伸缩移动，所述筛分罐内安装有多个筛分网，多个所述筛分网从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网的右侧均设有出料腔，各个所述出料腔分别连通所述筛分罐，整个装置结构设计巧妙合理，能够实现对吸料管进行伸缩移动，从而实现了连续吸料操作，同时其能够对吸入的原料进行筛分操作，从而为后续混合搅拌等一系列操作提供便捷。混合搅拌等一系列操作提供便捷。混合搅拌等一系列操作提供便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种吸料装置
[0001]本技术涉及物料输送
，具体地说，是一种吸料装置。
技术介绍
[0002]吸料装置在工业生产过程中是一种常见的物料运输设备，其能够实现对原料的输送，现有技术中的吸料装置其一般结构都比较单一、只能进行常规的吸料操作，且其吸料管的长度都是固定的，当原料仓内的物料在逐渐减少时，其吸料效果就相应的减弱，使得其不能实现连续吸料操作，从而影响整个吸料过程的正常进行。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种吸料装置，其克服现有技术的不同，其结构设计巧妙合理，能够实现对吸料管进行伸缩移动，从而实现了连续吸料操作，同时其能够对吸入的原料进行筛分操作，从而为后续混合搅拌等一系列操作提供便捷。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种吸料装置包括原料仓、吸料管、储料罐、风机以及筛分罐，所述吸料管的一端连接于所述储料罐，另一端对准所述原料仓，所述风机连接所述储料罐，所述储料罐安装于所述筛分罐的上方，所述储料罐连通所述筛分罐，所述吸料管上设有伸缩装置，所述伸缩装置得以控制所述吸料管的伸缩移动，所述筛分罐内安装有多个筛分网，多个所述筛分网从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网的右侧均设有出料腔，各个所述出料腔分别连通所述筛分罐。
[0005]根据本技术的一实施例，所述吸料管包括第一硬管、第一可伸缩软管以及第二硬管，所述第一硬管连通所述储料罐，所述第一可伸缩软管的一端连接所述第一硬管，另一端连接所述第二硬管，所述伸缩装置安装于所述第一可伸缩软管的两侧。/>[0006]根据本技术的一实施例，所述伸缩装置包括第一安装板、第二安装板、气缸以及伸缩杆，所述第一安装板安装于所述第一硬管上，第二安装板安装于所述第二硬管上，所述气缸安装于所述第一安装板上，所述伸缩杆的一端连接所述气缸，另一端固定于所述第二安装板上。
[0007]根据本技术的一实施例，所述第二硬管上设有吸料口，所述吸料口对准所述原料仓，所述吸料口呈开口朝下的喇叭状结构。
[0008]根据本技术的一实施例，所述原料仓的底部设有两块倾斜板，两个所述倾斜板对称地安装于所述原料仓的底部，两块所述倾斜板之间得以形成开口向上的喇叭状结构。
[0009]根据本技术的一实施例，各个所述筛分网均为向下倾斜设置。
[0010]本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，其设有第一硬管、第一可伸缩软管、第二硬管以及伸缩装置，能够实现通过伸缩装置控制第一可伸缩软管的拉伸或者收缩，从而实现了对吸料管长度进行调节，使得吸料口与原料仓内物料始终保持合适的距离，有效地保证了吸料过程有序地进行，有效地解决了现有技术中吸料管长度是固
定的导致其后续吸料过程受阻的问题；其设有筛分网，能够实现对储料罐内的物料进行筛分操作，使得进入各个出料腔内的物料其粒径都比较均匀，从而为后续操作带来便捷；其设有开口向下的喇叭状结构，能够有效保证吸料过程中的稳定性。
附图说明
[0011]图1是根据本技术的一个优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0013]如图1所示的是一种吸料装置1包括原料仓10、吸料管20、储料罐30、风机40以及筛分罐50，所述吸料管20的一端连接于所述储料罐30，另一端对准所述原料仓10，所述风机40连接所述储料罐30，所述储料罐30安装于所述筛分罐50的上方，所述储料罐30连通所述筛分罐50，所述储料罐30的出料口连通所述筛分罐50的进料口，当进行吸料操作时，关闭所述储料罐30的出料口，启动所述伸缩装置21，调节所述吸料管20的位置，使得所述吸料口241与所述原料仓10内的物料保持一定的位置，从而保证了吸料过程的稳定进行，启动所述风机40，所述风机40得以抽取所述储料罐30内的空气，使得所述储料罐30产生负压，在负压作用下，所述原料仓10内的物料得以通过所述吸料管20被吸入所述储料罐30内，由此得以完成吸料操作，所述吸料管20上设有伸缩装置21，所述伸缩装置21得以控制所述吸料管20的伸缩移动，当所述原料仓10内的物料逐渐减少时，启动所述伸缩装置21，使得所述吸料管20始终与所述原料仓10内的物料的高度保持相应的距离，从而实现了连续吸料的操作；所述筛分罐50内安装有多个筛分网51，多个所述筛分网51从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网51的右侧均设有出料腔52，各个所述出料腔52分别连通所述筛分罐50，当所述原料仓10内的物料被吸入所述储料罐30后，打开所述储料罐30的出料口，所述储料罐30内的原料得以进入所述筛分罐50，在多个所述筛分网51的作用下，进入的原料得以被进行筛分，得以对原料中不同粒径的颗粒进行分离，使得各个所述出料腔52内的物料的粒度都比较均匀，为后续一系列操作提供便捷。
[0014]其中，所述吸料管20包括第一硬管22、第一可伸缩软管23以及第二硬管24，所述第一硬管22连通所述储料罐30，所述第一可伸缩软管23的一端连接所述第一硬管22，另一端连接所述第二硬管24，所述伸缩装置21安装于所述第一可伸缩软管23的两侧，所述伸缩装置21得以通过控制所述第一可伸缩软管23的上下移动，从而得以实现控制所述吸料口241与所述原料仓10之间的距离，从而保证了其能够进行连续吸料操作。
[0015]其中，所述伸缩装置21包括第一安装板211、第二安装板212、气缸213以及伸缩杆214，所述第一安装板211安装于所述第一硬管22上，第二安装板212安装于所述第二硬管24上，所述气缸213安装于所述第一安装板211上，所述伸缩杆214的一端连接所述气缸213，另一端固定于所述第二安装板212上，当所述原料仓10内的物料逐渐减少后，所述吸料口241与所述原料仓10内物料之间的距离变大，此时启动所述气缸213，所述气缸213得以驱动所述伸缩杆214向下移动，在所述伸缩杆214的推动作用下，所述第二硬管24得以向下移动，所述第一可伸缩软管23得以被拉伸，从而使得所述吸料口241向下移动，当所述吸料口241到
达合适位置时，停止运动，通过该设计，能够及时的对所述吸料口241与所述原料仓10内物料之间的距离进行调控，从而保证了吸料过程中的稳定进行。
[0016]其中，所述第二硬管24上设有吸料口241，所述吸料口241对准所述原料仓10，在负压作用下，所述原料仓10内的物料得以通过所述吸料口241进入所述吸料管20，随后输送至所述储料罐30内，所述吸料口241呈开口朝下的喇叭状结构，开口向下的喇叭状结构能够有效地方便物料吸入，从而提高了吸料的效率。
[0017]其中，所述原料仓10的底部设有两块倾斜板11，两个所述倾斜板11对称地安装于所述原料仓10的底部，两块所述倾斜板11之间得以形成开口向上的喇叭状结构，所述吸料口241对准所述原料仓10内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸料装置，其特征在于，包括原料仓、吸料管、储料罐、风机以及筛分罐，所述吸料管的一端连接于所述储料罐，另一端对准所述原料仓，所述风机连接所述储料罐，所述储料罐安装于所述筛分罐的上方，所述储料罐连通所述筛分罐，所述吸料管上设有伸缩装置，所述伸缩装置得以控制所述吸料管的伸缩移动，所述筛分罐内安装有多个筛分网，多个所述筛分网从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网的右侧均设有出料腔，各个所述出料腔分别连通所述筛分罐。2.根据权利要求1所述的吸料装置，其特征在于，所述吸料管包括第一硬管、第一可伸缩软管以及第二硬管，所述第一硬管连通所述储料罐，所述第一可伸缩软管的一端连接所述第一硬管，另一端连接所述第二硬管，所述伸缩装置安装于所述第一可伸缩软管的两侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦凌宇，石益雄，张方，赵洪平，
申请(专利权)人：宁波博思特高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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