一种塑料膜印刷烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料膜烘干技术领域，且公开了一种塑料膜印刷烘干设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有烘干箱和支架，所述烘干箱上端左右相对一侧侧壁均开设有矩形开口，所述烘干箱对应矩形开口前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第一导向辊，所述烘干箱位于中间且靠近下侧的前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊上传动绕接有同一张塑料膜，所述支架的上端前后相对一侧内壁通过销轴转动连接有收卷辊。本实用新型专利技术能够保证塑料膜印刷后的快速烘干效率和质量，提高了塑料膜的生产效率。提高了塑料膜的生产效率。提高了塑料膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜印刷烘干设备


[0001]本技术涉及塑料膜烘干
，尤其涉及一种塑料膜印刷烘干设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。
[0003]目前在对印刷后塑料膜进行烘干时多采用自然烘干，这种烘干方式烘干效果较差，而且需要的时间较长，十分的影响后续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对印刷后塑料膜进行烘干时多采用自然烘干，这种烘干方式烘干效果较差，而且需要的时间较长，十分的影响后续生产的问题，而提出的一种塑料膜印刷烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料膜印刷烘干设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有烘干箱和支架，所述烘干箱上端左右相对一侧侧壁均开设有矩形开口，所述烘干箱对应矩形开口前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第一导向辊，所述烘干箱位于中间且靠近下侧的前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊上传动绕接有同一张塑料膜，所述支架的上端前后相对一侧内壁通过销轴转动连接有收卷辊，所述支架的外壁固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与销轴的一端固定连接，所述烘干箱的顶部内壁左右对称转动连接有两个倾斜设置的灯板，所述灯板的下侧固定安装有多个烘干灯，所述烘干箱的顶部内壁中间位置固定连接有用于驱动灯板移动的往复调节机构。
[0007]优选的，所述往复调节机构包括固定连接在烘干箱顶部内壁的U形固定板，所述U形固定板的底部内壁和烘干箱的顶部内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述U形固定板的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴与往复丝杆的下端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块左右相背两侧均转动连接有推拉杆，所述推拉杆的下端与灯板的上侧转动连接。
[0008]优选的，所述烘干箱的顶部内壁左右对称固定连接有两个U形卡板，所述U形卡板相对一侧侧壁通过固定轴与灯板的一端侧壁转动连接。
[0009]优选的，所述U形固定板的底部内壁和烘干箱的顶部内壁对称固定连接有两根导向杆，所述升降块的表面开设有与导向杆活动套接的导向孔。
[0010]优选的，所述U形固定板的下端固定连接有罩套在旋转电机外的防护壳。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料膜印刷烘干设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该塑料膜印刷烘干设备，通过设有的第一导向辊和第二导向辊使得塑料膜能够稳定顺畅的在烘干箱内进行传送，并通过收卷辊进行收卷，烘干的时候通过灯板下侧设有
的烘干灯对传送的塑料膜进行罩设烘干，能够保证塑料膜印刷后的快速烘干效率和质量，提高了塑料膜的生产效率。
[0013]2、该塑料膜印刷烘干设备，通过设有的往复调节机构，在烘干的时候启动旋转电机，旋转电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆和升降块的螺纹套接作用与导向杆对升降块的限位导向作用使得升降块来回上下移动，进而通过推拉杆不断的推拉灯板移动，能够不断的调节灯板的相对角度位置，使得烘干灯的照射更加全面，保证了塑料膜的烘干质量。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够保证塑料膜印刷后的快速烘干效率和质量，提高了塑料膜的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料膜印刷烘干设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑料膜印刷烘干设备A部分的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2烘干箱、3支架、4矩形开口、5第一导向辊、6第二导向辊、7塑料膜、8收卷辊、9收卷电机、10灯板、11烘干灯、12 U形固定板、13往复丝杆、14旋转电机、15升降块、16推拉杆、17 U形卡板、18导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种塑料膜印刷烘干设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有烘干箱2和支架3，烘干箱2上端左右相对一侧侧壁均开设有矩形开口4，烘干箱2对应矩形开口4前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第一导向辊5，烘干箱2位于中间且靠近下侧的前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第二导向辊6，第一导向辊5和第二导向辊6上传动绕接有同一张塑料膜7，支架3的上端前后相对一侧内壁通过销轴转动连接有收卷辊8，支架3的外壁固定连接有收卷电机9，收卷电机9的输出轴与销轴的一端固定连接，烘干箱2的顶部内壁左右对称转动连接有两个倾斜设置的灯板10，灯板10的下侧固定安装有多个烘干灯11，烘干箱2的顶部内壁中间位置固定连接有用于驱动灯板10移动的往复调节机构。
[0021]往复调节机构包括固定连接在烘干箱2顶部内壁的U形固定板12，U形固定板12的底部内壁和烘干箱2的顶部内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆13，U形固定板12的下端固定连接有旋转电机14，旋转电机14的上端输出轴与往复丝杆13的下端固定连接，往复丝杆13的杆壁螺纹套接有升降块15，升降块15左右相背两侧均转动连接有推拉杆16，推拉杆16的下端与灯板10的上侧转动连接。
[0022]烘干箱2的顶部内壁左右对称固定连接有两个U形卡板17，U形卡板17相对一侧侧壁通过固定轴与灯板10的一端侧壁转动连接。
[0023]U形固定板12的底部内壁和烘干箱2的顶部内壁对称固定连接有两根导向杆18，升降块15的表面开设有与导向杆18活动套接的导向孔。
[0024]U形固定板12的下端固定连接有罩套在旋转电机14外的防护壳。
[0025]本技术中，使用时，通过设有的第一导向辊5和第二导向辊6使得塑料膜7能够稳定顺畅的在烘干箱2内进行传送，并通过收卷辊8进行收卷，烘干的时候通过灯板10下侧设有的烘干灯11对传送的塑料膜7进行罩设烘干，能够保证塑料膜7印刷后的快速烘干效率和质量，提高了塑料膜7的生产效率，通过设有的往复调节机构，在烘干的时候启动旋转电机14，旋转电机14带动往复丝杆13转动，利用往复丝杆13和升降块15的螺纹套接作用与导向杆18对升降块15的限位导向作用使得升降块15来回上下移动，进而通过推拉杆16不断的推拉灯板10移动，能够不断的调节灯板10的相对角度位置，使得烘干灯11的照射更加全面，保证了塑料膜7的烘干质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜印刷烘干设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有烘干箱（2）和支架（3），所述烘干箱（2）上端左右相对一侧侧壁均开设有矩形开口（4），所述烘干箱（2）对应矩形开口（4）前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第一导向辊（5），所述烘干箱（2）位于中间且靠近下侧的前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有第二导向辊（6），所述第一导向辊（5）和第二导向辊（6）上传动绕接有同一张塑料膜（7），所述支架（3）的上端前后相对一侧内壁通过销轴转动连接有收卷辊（8），所述支架（3）的外壁固定连接有收卷电机（9），所述收卷电机（9）的输出轴与销轴的一端固定连接，所述烘干箱（2）的顶部内壁左右对称转动连接有两个倾斜设置的灯板（10），所述灯板（10）的下侧固定安装有多个烘干灯（11），所述烘干箱（2）的顶部内壁中间位置固定连接有用于驱动灯板（10）移动的往复调节机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷烘干设备，其特征在于，所述往复调节机构包括固定连接在烘干箱（2）顶部内壁的U形固定板（12），所述U形固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁战玲，
申请(专利权)人：广州市鑫美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：