一种用于服装加工用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:28067263 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 14:49
本实用新型专利技术公开了一种用于服装加工用废料回收装置,包括裁剪机,所述裁剪机的左侧固定连接有回收箱,所述回收箱的内部固定连接有隔板,所述回收箱内壁的左侧且位于隔板的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与回收箱内壁的右侧固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有传动块,所述传动块的正面固定连接有第一传动柱。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的废料回收装置不设有推料机构,导致废料会在回收箱底部的中心处大量的堆积,堆积过高会影响回收的效率,需要人工进行抚平,费时费力,增加了使用者的劳动力,降低了废料回收装置的实用性的问题,达到了对废料进行推动分离的效果。达到了对废料进行推动分离的效果。达到了对废料进行推动分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装加工用废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
,具体为一种用于服装加工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,呈现出自身的高贵完美,手感柔软。
[0003]服装面料裁剪加工时需要用到废料回收装置,但现有市面上大多数的废料回收装置不设有推料机构,导致废料会在回收箱底部的中心处大量的堆积,堆积过高会影响回收的效率,需要人工进行抚平,费时费力,增加了使用者的劳动力,降低了废料回收装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种用于服装加工用废料回收装置,具备对废料进行推动分离的优点,解决了现有市面上大多数的废料回收装置不设有推料机构,导致废料会在回收箱底部的中心处大量的堆积,堆积过高会影响回收的效率,需要人工进行抚平,费时费力,增加了使用者的劳动力,降低了废料回收装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于服装加工用废料回收装置,包括裁剪机,所述裁剪机的左侧固定连接有回收箱,所述回收箱的内部固定连接有隔板,所述回收箱内壁的左侧且位于隔板的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与回收箱内壁的右侧固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有传动块,所述传动块的正面固定连接有第一传动柱,所述第一传动柱的表面滑动连接有活动板,所述活动板正面的底部通过转轴与回收箱内壁的底部固定连接,所述活动板正面的顶部固定连接有第二传动柱,所述第二传动柱的表面滑动连接有传动机构,所述传动机构的正面固定连接有传动杆,所述传动杆的正面贯穿至隔板的正面固定连接有推板。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括滑动连接在第二传动柱表面的传动板,所述传动板的左侧固定连接有滑块,所述滑块的正面与传动杆的背面固定连接,所述滑块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与回收箱内壁的两侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的内侧与滑块的外侧固定连接,所述弹簧的外侧均与回收箱的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述隔板的正面开设有开口,所述开口的宽度大于传动杆的宽度,所述开口与传动杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧与回收箱内壁的左侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述活动板的内部开设有传动槽,所述传动槽与第一传
动柱配合使用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置裁剪机、回收箱、隔板、电机、螺杆、传动块、第一传动柱、活动板、第二传动柱、传动机构、传动杆和推板配合使用,使用时,启动电机,电机通过输出轴带动螺杆转动,螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面左右移动,传动块带动第一传动柱在活动板的内部滑动,带动活动板转动,活动板带动第二传动柱在传动板的内部滑动,带动传动板左右移动,传动板带动滑块在滑杆的表面左右移动,滑块带动传动杆左右移动,传动杆带动推板左右移动,对废料进行左右推分,解决了现有市面上大多数的废料回收装置不设有推料机构,导致废料会在回收箱底部的中心处大量的堆积,堆积过高会影响回收的效率,需要人工进行抚平,费时费力,增加了使用者的劳动力,降低了废料回收装置的实用性的问题,该用于服装加工用废料回收装置,具备对废料进行推动分离的优点,方便了使用者使用,提高了废料回收装置的实用性。
[0013]2、本技术通过传动机构的设置,能够将第二传动柱带来的动力进行传动,从而带动传动杆移动,提高了传动杆的工作效率。
[0014]3、本技术通过弹簧的设置,能够对滑块起到一个向内侧的弹力,使滑块快速复位的作用,提高了滑块的工作效率。
[0015]4、本技术通过开口的设置,能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象,也减少传动杆在开口处的磨损,延长传动杆的使用时间。
[0016]5、本技术通过固定板的设置,能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用,防止了电机单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动,从而导致零件损坏。
[0017]6、本技术通过传动槽的设置,能够使第一传动柱稳定的在活动板的内部滑动,且具备带动活动板转动的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术回收箱剖视图;
[0020]图3为本技术回收箱右视局部剖视图;
[0021]图4为本技术推板立体图。
[0022]图中:1、裁剪机;2、回收箱;3、隔板;4、电机;5、螺杆;6、传动块;7、第一传动柱;8、活动板;9、第二传动柱;10、传动机构;101、传动板;102、滑块;103、滑杆;11、传动杆;12、推板;13、弹簧;14、开口;15、固定板;16、传动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种用于服装加工用废料回收装置,包括裁
剪机1,裁剪机1的左侧固定连接有回收箱2,回收箱2的内部固定连接有隔板3,回收箱2内壁的左侧且位于隔板3的后侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有螺杆5,螺杆5的右侧通过轴承与回收箱2内壁的右侧固定连接,螺杆5的表面螺纹连接有传动块6,传动块6的正面固定连接有第一传动柱7,第一传动柱7的表面滑动连接有活动板8,活动板8正面的底部通过转轴与回收箱2内壁的底部固定连接,活动板8正面的顶部固定连接有第二传动柱9,第二传动柱9的表面滑动连接有传动机构10,传动机构10的正面固定连接有传动杆11,传动杆11的正面贯穿至隔板3的正面固定连接有推板12。
[0025]参考图2,传动机构10包括滑动连接在第二传动柱9表面的传动板101,传动板101的左侧固定连接有滑块102,滑块102的正面与传动杆11的背面固定连接,滑块102的内部滑动连接有滑杆103,滑杆103的两侧均与回收箱2内壁的两侧固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过传动机构10的设置,能够将第二传动柱9带来的动力进行传动,从而带动传动杆11移动,提高了传动杆11的工作效率。
[0027]参考图2,滑杆103的表面套设有弹簧13,弹簧13的内侧与滑块102的外侧固定连接,弹簧13的外侧均与回收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装加工用废料回收装置,包括裁剪机(1),其特征在于:所述裁剪机(1)的左侧固定连接有回收箱(2),所述回收箱(2)的内部固定连接有隔板(3),所述回收箱(2)内壁的左侧且位于隔板(3)的后侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的右侧通过轴承与回收箱(2)内壁的右侧固定连接,所述螺杆(5)的表面螺纹连接有传动块(6),所述传动块(6)的正面固定连接有第一传动柱(7),所述第一传动柱(7)的表面滑动连接有活动板(8),所述活动板(8)正面的底部通过转轴与回收箱(2)内壁的底部固定连接,所述活动板(8)正面的顶部固定连接有第二传动柱(9),所述第二传动柱(9)的表面滑动连接有传动机构(10),所述传动机构(10)的正面固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的正面贯穿至隔板(3)的正面固定连接有推板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工用废料回收装置,其特征在于:所述传动机构(10)包括滑动连接在第二传动柱(9)表面的传动板(101),所述传动板(101)的左侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静
申请(专利权)人:邢台职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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