一种不规则含镁颗粒肥料筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不规则含镁颗粒肥料筛分机，包括载台，所述载台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的中部外围固定套设有偏心轮，所述偏心轮的上方设置有筛分箱，所述转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述载台的上表面焊接有L形固定板，所述L形固定板的顶部内壁转动连接有传动杆和转动杆，所述传动杆的外围固定套设有第二齿盘，所述传动杆的底端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述转动杆的外围固定套设有第一齿盘，且第一齿盘和第二齿盘啮合传动。本实用新型专利技术对不规则含镁颗粒肥料不仅筛分效率高，而且筛分的更充分，筛分效果更佳，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不规则含镁颗粒肥料筛分机


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种不规则含镁颗粒肥料筛分机。

技术介绍

[0002]碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒径级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔分成不同级别的振动筛分机械设备。
[0003]在农业生产领域，肥料制粒后需要进行筛分获得目标粒径级颗粒，但对于含镁颗粒肥料(主要包括含硫酸镁颗粒肥料、含氧化镁颗粒肥料、含硼镁颗粒肥料、含钙镁颗粒肥料、含氢氧化镁颗粒肥料、含碳酸镁颗粒肥料、含硫酸钾镁颗粒肥料、含水镁石颗粒肥料等)，这类含镁肥料通常采用对辊挤压工艺制备，颗粒外观为不规则形状，现有的筛分机筛分效率低而且筛分不充分，筛分效果不佳。为此，提出一种不规则含镁颗粒肥料筛分机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种不规则含镁颗粒肥料筛分机，对不规则肥料不仅筛分效率高，而且筛分的更充分，筛分效果更佳，提高了装置的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种不规则含镁颗粒肥料筛分机，包括载台，所述载台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的中部外围固定套设有偏心轮，所述偏心轮的上方设置有筛分箱，所述转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述载台的上表面焊接有L形固定板，所述L形固定板的顶部内壁转动连接有传动杆和转动杆，所述传动杆的外围固定套设有第二齿盘，所述传动杆的底端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述转动杆的外围固定套设有第一齿盘，且第一齿盘和第二齿盘啮合传动，所述转动杆的底端贯穿筛分箱的上表面且延伸至筛分箱的内部，所述转动杆的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片，且搅拌叶片位于筛分箱的内部，所述筛分箱的内部固定连接有筛网，且筛网位于搅拌叶片的下方，所述筛分箱的底部内壁设置有杂质收集盒，所述筛分箱的右侧合页连接有单开门。
[0008]优选的，所述L形固定板的顶部内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定套设在转动杆的顶端外围。
[0009]优选的，所述L形固定板的顶部内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定套设在传动杆的顶端外围。
[0010]优选的，所述传动杆的外围活动套设有限位套，所述限位套的右侧焊接有连接杆，且连接杆的另一端和L形固定板的内部右壁固定连接。
[0011]优选的，所述筛分箱的底部焊接有两个限位杆，两个所述限位杆的底端均贯穿载台的上表面且延伸至载台的内部。
[0012]优选的，所述筛分箱的上表面互通连接有进料口，所述筛分箱的右侧互通连接有斜出料口，且斜出料口上设置有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本装置通过电机以及偏心轮等构件，使得肥料和筛网的相对运动更加频繁，加快了筛分的进度，提高了筛分效率。
[0015]2、本装置通过电机以及搅拌叶片等构件，使得肥料更加均匀、充分的通过筛网，筛分的更加充分，筛分效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种不规则含镁颗粒肥料筛分机的正视结构剖切图。
[0017]图2为本技术提出的一种不规则含镁颗粒肥料筛分机的侧视结构示意图。
[0018]附图标记：1、载台；2、电机；3、转轴；4、偏心轮；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；6、筛分箱；7、L形固定板；8、转动杆；91、第一齿盘；92、第二齿盘；10、搅拌叶片；11、传动杆；12、筛网；13、杂质收集盒；14、斜出料口；15、进料口；16、限位套；17、连接杆；18、单开门；19、限位杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种不规则含镁颗粒肥料筛分机，包括载台1，载台1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的中部外围固定套设有偏心轮4，偏心轮4的上方设置有筛分箱6，转轴3的右端固定连接有第一锥齿轮51，载台1的上表面焊接有L形固定板7，L形固定板7的顶部内壁转动连接有传动杆11和转动杆8，传动杆11的外围固定套设有第二齿盘92，传动杆11的底端固定连接有第二锥齿轮52，且第二锥齿轮52和第一锥齿轮51啮合传动，转动杆8的外围固定套设有第一齿盘91，且第一齿盘91和第二齿盘92啮合传动，转动杆8的底端贯穿筛分箱6的上表面且延伸至筛分箱6的内部，转动杆8的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片10，且搅拌叶片10位于筛分箱6的内部，筛分箱6的内部固定连接有筛网12，且筛网12位于搅拌叶片10的下方，筛分箱6的底部内壁设置有杂质收集盒13，筛分箱6的右侧合页连接有单开门18。
[0021]在一个可选的实施例中，L形固定板7的顶部内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内环固定套设在转动杆8的顶端外围。
[0022]在一个可选的实施例中，L形固定板7的顶部内壁固定连接有第二轴承，第二轴承的内环固定套设在传动杆11的顶端外围。
[0023]在一个可选的实施例中，传动杆11的外围活动套设有限位套16，限位套16的右侧焊接有连接杆17，且连接杆17的另一端和L形固定板7的内部右壁固定连接。
[0024]在一个可选的实施例中，筛分箱6的底部焊接有两个限位杆19，两个限位杆19的底端均贯穿载台1的上表面且延伸至载台1的内部。
[0025]在一个可选的实施例中，筛分箱6的上表面互通连接有进料口15，筛分箱6的右侧互通连接有斜出料口14，且斜出料口14上设置有阀门。
[0026]本技术中，首先把不规则肥料通过进料口15放入筛分箱6内，运行电机2，电机2运行带动3转动，转轴3转动带动偏心轮4转动，在限位杆19的限位作用下，偏心轮4转动带动筛分箱6整体上下往复运动，这样就使得筛分箱6内部的肥料和筛分箱6内部的筛网12频繁的相对运动，肥料大于筛网12的孔径留在了筛网12的上方，杂质大小小于筛网12孔径大小通过筛网12落至下方的杂质收集盒13内，达到筛分的效果，转轴3转动的同时带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51转动带动第二锥齿轮52以及传动杆11转动，限位套16和连接杆17起到限位的作用，传动杆11转动带动第二齿盘92以及第一齿盘91转动，第一齿盘91转动带动转动杆8以及搅拌叶片10转动，搅拌叶片10转动就对肥料进行均匀搅拌，使得肥料更均匀更充分的和筛网12相对运动，这样筛分的更加充分，筛分效果更佳，当筛分结束后，关闭电机2，打开斜出料口14上的阀门，把斜出料口14的外围套一个袋子，就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则含镁颗粒肥料筛分机，包括载台(1)，其特征在于，所述载台(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部外围固定套设有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)的上方设置有筛分箱(6)，所述转轴(3)的右端固定连接有第一锥齿轮(51)，所述载台(1)的上表面焊接有L形固定板(7)，所述L形固定板(7)的顶部内壁转动连接有传动杆(11)和转动杆(8)，所述传动杆(11)的外围固定套设有第二齿盘(92)，所述传动杆(11)的底端固定连接有第二锥齿轮(52)，且第二锥齿轮(52)和第一锥齿轮(51)啮合传动，所述转动杆(8)的外围固定套设有第一齿盘(91)，且第一齿盘(91)和第二齿盘(92)啮合传动，所述转动杆(8)的底端贯穿筛分箱(6)的上表面且延伸至筛分箱(6)的内部，所述转动杆(8)的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片(10)，且搅拌叶片(10)位于筛分箱(6)的内部，所述筛分箱(6)的内部固定连接有筛网(12)，且筛网(12)位于搅拌叶片(10)的下方，所述筛分箱(6)的底部内壁设置有杂质收集盒(13)，所述筛分箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，杨云洪，李晓燕，李东，
申请(专利权)人：营口菱镁化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：