一种坚果筛选设备的自动投料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及坚果加工设备技术领域，且公开了一种坚果筛选设备的自动投料机构，包括投料箱，所述投料箱内部的上端固定连接有连接杆的一端，所述安装板的上端固定连接有驱动电机，所述承载板与安装板之间转动连接有转动轴，所述推料板的下端固定连接有隔料板，所述导料盒的内部由上至下依次固定连接有上筛分网与下筛分网。该坚果筛选设备的自动投料机构，可通过驱动电机的转动，带动推料板与隔料板转动，进而实现坚果的自动投料，同时可以通过调节驱动电机的转动来调节出料的速度，大大降低了加工时的劳动强度，也能防止筛分设备卡料或者筛分不均匀，并且可对投下的坚果进行初步筛选，提高了坚果的精准度，进而提高筛选设备的筛选效果。备的筛选效果。备的筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种坚果筛选设备的自动投料机构


[0001]本技术涉及坚果加工设备
，具体为一种坚果筛选设备的自动投料机构。

技术介绍

[0002]随着人类文明的发展，为了更好的存储果实，将植物的果实做成坚果，其是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，坚果的加工包括采摘、风干、筛选、分装等等。
[0003]然而，现有的坚果筛选设备的投料一般有人工进行投料，不仅劳动强度较大，同时投料不均匀，容易导致筛分设备卡料或者筛选不均匀，以及直接投料不进行初步筛选，导致坚果的精准度变低，进而降低了筛选设备的筛选效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种坚果筛选设备的自动投料机构，解决了现有的坚果筛选设备的投料一般有人工进行投料，不仅劳动强度较大，同时投料不均匀，容易导致筛分设备卡料或者筛选不均匀，以及直接投料不进行初步筛选，导致坚果的精准度变低，进而降低了筛选设备的筛选效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述实现均匀投料，降低劳动强度，确保均匀筛选，防止筛分设备卡料，以及提高筛选设备的筛选效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种坚果筛选设备的自动投料机构，包括投料箱，所述投料箱内部的上端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有驱动电机，所述投料箱内部的下端固定连接有承载板，所述承载板与安装板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的上端与驱动电机的传动端传动连接，所述转动轴的边侧固定连接有推料板，所述推料板的下端固定连接有隔料板，所述承载板的内部开设有出料槽，所述投料箱的边侧固定连接有第一支撑杆，所述投料箱的下端固定连接有导料盒，所述导料盒口部的前侧固定连接有第一导料板，所述导料盒口部的一端固定连接有第二导料板，所述导料盒口部的另一端固定连接有第三导料板，所述导料盒的内部由上至下依次固定连接有上筛分网与下筛分网，所述导料盒的下端固定连接有第二支撑杆。
[0008]优选的，所述投料箱的上端呈中空的圆柱形结构设计，所述投料箱的下端呈漏斗形结构设计。
[0009]优选的，所述推料板与隔料板分别关于转动轴的竖直中心线对称设置有四个，所述隔料板的规格大于出料槽的规格，所述推料板、隔料板的下端均与承载板之间的间隙为1mm。
[0010]优选的，所述导料盒采用倾斜结构设计所述导料盒内的上筛分网、下筛分网的倾斜角度与导料盒的倾斜角度相同。
[0011]优选的，所述上筛分网的孔径大于下筛分网的孔径，所述上筛分网、下筛分网分别与第一导料板、第二导料板相互连接，所述第一导料板与第二导料板均采用倾斜结构设计。
[0012]优选的，所述第三导料板的一端与导料盒下端的内部相互接通，所述第三导料板呈倾斜结构的设计。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种坚果筛选设备的自动投料机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该坚果筛选设备的自动投料机构，通过投料箱、连接杆、安装板、驱动电机、承载板、转动轴、推料板、隔料板与出料槽的设置，可通过驱动电机的转动，带动推料板与隔料板转动，进而实现坚果的自动投料，同时可以通过调节驱动电机的转动来调节出料的速度，大大降低了加工时的劳动强度，以及投料均匀，也能防止筛分设备卡料或者筛分不均匀。
[0015]2、该坚果筛选设备的自动投料机构，通过导料盒、上筛分网、下筛分网、第一导料板、第二导料板与第三导料板的设置，可对投下的坚果进行初步筛选，提高了坚果的精准度，进而提高筛选设备的筛选效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术转动轴与推料板连接结构示意图；
[0020]图5为本技术导料盒内部结构示意图。
[0021]其中：1、投料箱；2、连接杆；3、安装板；4、驱动电机；5、承载板；6、转动轴；7、推料板；8、隔料板；9、出料槽；10、第一支撑杆；11、导料盒；12、第一导料板；13、第二导料板；14、第三导料板；15、上筛分网；16、下筛分网；17、第二支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，一种坚果筛选设备的自动投料机构，包括投料箱1，投料箱1内部的上端固定连接有连接杆2的一端，连接杆2的另一端固定连接有安装板3，安装板3的上端固定连接有驱动电机4，投料箱1内部的下端固定连接有承载板5，承载板5与安装板3之间转动连接有转动轴6，转动轴6的上端与驱动电机4的传动端传动连接，转动轴6的边侧固定连接有推料板7，推料板7的下端固定连接有隔料板8，承载板5的内部开设有出料槽9，投料箱1的边侧固定连接有第一支撑杆10，投料箱1的下端固定连接有导料盒11，导料盒11口部的前侧固定连接有第一导料板12，导料盒11口部的一端固定连接有第二导料板13，导料盒11口部的另一端固定连接有第三导料板14，导料盒11的内部由上至下依次固定连接有上筛分网15
与下筛分网16，导料盒11的下端固定连接有第二支撑杆17。
[0024]进一步的，投料箱1的上端呈中空的圆柱形结构设计，投料箱1的下端呈漏斗形结构设计，用于坚果的储料，以及便于投放的坚果能快速落出。
[0025]进一步的，推料板7与隔料板8分别关于转动轴6的竖直中心线对称设置有四个，隔料板8的规格大于出料槽9的规格，推料板7、隔料板8的下端均与承载板5之间的间隙为1mm，实现坚果的推动，进而便于自动投料。
[0026]进一步的，导料盒11采用倾斜结构设计导料盒11内的上筛分网15、下筛分网16的倾斜角度与导料盒11的倾斜角度相同，确保坚果能在自身的重力的作用下下落。
[0027]进一步的，上筛分网15的孔径大于下筛分网16的孔径，上筛分网15、下筛分网16分别与第一导料板12、第二导料板13相互连接，第一导料板12与第二导料板13均采用倾斜结构设计，实现坚果的初步筛分。
[0028]进一步的，第三导料板14的一端与导料盒11下端的内部相互接通，第三导料板14呈倾斜结构的设计，确保将筛分后的坚果导出。
[0029]在使用时，将整个投料机构通过第一支撑杆10与第二支撑杆17固定在筛选设备上，将第一导料板12、第二导料板13、第三导料板14分别与筛选设备的不同的进料口相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坚果筛选设备的自动投料机构，包括投料箱(1)，其特征在于：所述投料箱(1)内部的上端固定连接有连接杆(2)的一端，所述连接杆(2)的另一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上端固定连接有驱动电机(4)，所述投料箱(1)内部的下端固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)与安装板(3)之间转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的上端与驱动电机(4)的传动端传动连接，所述转动轴(6)的边侧固定连接有推料板(7)，所述推料板(7)的下端固定连接有隔料板(8)，所述承载板(5)的内部开设有出料槽(9)，所述投料箱(1)的边侧固定连接有第一支撑杆(10)，所述投料箱(1)的下端固定连接有导料盒(11)，所述导料盒(11)口部的前侧固定连接有第一导料板(12)，所述导料盒(11)口部的一端固定连接有第二导料板(13)，所述导料盒(11)口部的另一端固定连接有第三导料板(14)，所述导料盒(11)的内部由上至下依次固定连接有上筛分网(15)与下筛分网(16)，所述导料盒(11)的下端固定连接有第二支撑杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种坚果筛选设备的自动投料机构，其特征在于：所述投料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗成，
申请(专利权)人：云南源临尚品食品有限公司，
类型：新型
国别省市：