一种竹木玩具加工用自动化热转印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木玩具加工用自动化热转印设备，包括壳体，所述壳体的下方中间位置固定安装有电机，所述电机的上方位置固定安装有传送带，所述传送带顶部位置固定连接有第三卡扣，所述传送带底部位置固定连接有第一卡扣，所述传送带左侧位置固定连接有第二卡扣，所述传送带右侧位置固定连接有第四卡扣，涉及印刷设备技术领域。该竹木玩具加工用自动化热转印设备，在加工时，可以在印刷块两侧设置弹簧，使得印刷过程中机器运转平稳，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，壳体的下方中间位置固定安装有电机，通过电机带动传送带运转，实现了装置的自动工作，极大的提高了工作效率，可以减轻操作工人的负担。可以减轻操作工人的负担。可以减轻操作工人的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木玩具加工用自动化热转印设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种竹木玩具加工用自动化热转印设备。

技术介绍

[0002]热转印技术是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。现有的热转印机
[0003]包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。热转印机可以印刷的范围很广，既包括了平面烫画，也包括了杯子、盘子、帽子这些曲面烫画。但是现有的杯子的热转印设备，不适合大批量生产，只适合小规模的生产，将需要加工的杯子放置在热转印机的放杯子处，等到图案印到杯子上之后，再将杯子拿下，再进行下一个杯子的加工。这样加工速度比较慢，不适合大批量生产，现有的竹木玩具加工用自动化热转印设备存在以下不足：
[0004]1、现有的竹木玩具加工用自动化热转印设备，缺少缓冲装置，印刷冲压力度过猛，会使印刷平台上的印刷块位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致印刷完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果。
[0005]2、现有的竹木玩具加工用自动化热转印设备，壳体的下方中间位置固定安装有电机，通过电机带动传送带运转，实现了装置的自动工作，极大的提高了工作效率，可以减轻操作工人的负担。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹木玩具加工用自动化热转印设备，解决了现有竹木玩具加工用自动化热转印设备，缺少缓冲装置，印刷冲压力度过猛，会使印刷平台上的印刷块位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致印刷完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体的下方中间位置固定安装有电机，所述电机的上方位置固定安装有传送带，所述传送带顶部位置固定连接有第三卡扣，所述传送带底部位置固定连接有第一卡扣，所述传送带左侧位置固定连接有第二卡扣，所述传送带右侧位置固定连接有第四卡扣。
[0010]优选的，所述壳体的顶部位置固定连接有液压缸，所述壳体两侧底部位置固定连接有支撑脚。
[0011]优选的，所述壳体的下方中间位置固定安装有电机箱，所述电机箱的内壁位置固定安装有电机，所述电机的上方位置固定安装有转轴，所述转轴的上方位置固定安装有联
轴器，所述联轴器的上方位置固定安装有齿轮。
[0012]优选的，所述壳体顶部两侧位置固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆顶部位置固定连接有第一定位杆。
[0013]优选的，所述第二定位杆和第一定位杆外表面位置固定连接有弹簧。
[0014]优选的，所述壳体顶部中间位置固定连接有上伸缩杆，所述上伸缩杆顶部位置固定连接有下伸缩杆。
[0015]优选的，所述下伸缩杆顶部位置固定连接有加热块，所述加热块顶部位置固定连接有印刷块。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种竹木玩具加工用自动化热转印设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、该竹木玩具加工用自动化热转印设备，壳体顶部两侧位置固定连接有第二定位杆，第二定位杆顶部位置固定连接有第一定位杆，第二定位杆和第一定位杆外表面位置固定连接有弹簧，避免缺少缓冲装置，印刷冲压力度过猛，会使印刷平台上的印刷块位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致印刷完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果。
[0019](2)、该竹木玩具加工用自动化热转印设备，所述壳体的下方中间位置固定安装有电机箱，所述电机箱的内壁位置固定安装有电机，所述电机的上方位置固定安装有转轴，所述转轴的上方位置固定安装有联轴器，所述联轴器的上方位置固定安装有齿轮，通过电机带动传送带运转，实现了装置的自动工作，极大的提高了工作效率，可以减轻操作工人的负担。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术电机的结构示意图；
[0022]图3为本技术传送带的结构示意图；
[0023]图4为本技术弹簧的结构示意图。
[0024]图中，1
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支撑脚、2
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第一卡扣、3
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传送带、4
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第二卡扣、5
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第三卡扣、6
‑ꢀ
壳体、7
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加热块、8
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弹簧、9
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第一定位杆、10
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第二定位杆、11
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液压缸、12
‑ꢀ
上伸缩杆、13
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下伸缩杆、14
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印刷块、15
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第四卡扣、16
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齿轮、17
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联轴器、 18
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转轴、19
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电机、20
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电机箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：包括壳体6，所述壳体6的下方中间位置固定安装有电机19，所述电机19的上方位置固定安装有传送带3，所述传送带3顶部位置固定连接有第三卡扣5，所述传送带3底部位置固定连接有第一卡扣2，所述传送带3左侧位置固定连接有第二卡扣4，所述传送带3右侧位置固定连接有第四卡扣15。
[0027]所述壳体6的顶部位置固定连接有液压缸11，所述壳体6两侧底部位置固定连接有
支撑脚1，将装置架高，避免生产环境的油污、水分损害装置。
[0028]所述壳体6的下方中间位置固定安装有电机箱20，所述电机箱20的内壁位置固定安装有电机19，所述电机19的上方位置固定安装有转轴18，所述转轴18的上方位置固定安装有联轴器17，所述联轴器17的上方位置固定安装有齿轮16，通过电机带动传送带运转，实现了装置的自动工作，极大的提高了工作效率，可以减轻操作工人的负担。
[0029]所述壳体6顶部两侧位置固定连接有第二定位杆10，所述第二定位杆10 顶部位置固定连接有第一定位杆9，使得印刷块可以准确啮合，提高印刷精度，避免不必要的残缺件的产生。
[0030]所述第二定位杆10和第一定位杆9外表面位置固定连接有弹簧8，印刷冲压力度过猛，会使印刷平台上的印刷块位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致印刷完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木玩具加工用自动化热转印设备，其特征在于：包括壳体(6)，所述壳体(6)的下方中间位置固定安装有电机(19)，所述电机(19)的上方位置固定安装有传送带(3)，所述传送带(3)顶部位置固定连接有第三卡扣(5)，所述传送带(3)底部位置固定连接有第一卡扣(2)，所述传送带(3)左侧位置固定连接有第二卡扣(4)，所述传送带(3)右侧位置固定连接有第四卡扣(15)。2.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用自动化热转印设备，其特征在于：所述壳体(6)的顶部位置固定连接有液压缸(11)，所述壳体(6)两侧底部位置固定连接有支撑脚(1)。3.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用自动化热转印设备，其特征在于：所述壳体(6)的下方中间位置固定安装有电机箱(20)，所述电机箱(20)的内壁位置固定安装有电机(19)，所述电机(19)的上方位置固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：项世平，刘小忠，项伟英，
申请(专利权)人：浙江恒祥玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：