一种具有降温除尘功能的等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降温除尘功能的等离子切割机，包括防护壳体，防护壳体内设有工作平台，工作平台底部通过支撑腿固定在防护壳体内底部，工作平台顶部滑动设置有可沿Y轴运动的龙门架，龙门架上滑动设置有可沿X轴运动的滑台，滑台位于工作平台的上方，且滑台上设有可沿Z轴方向运动的切割机体，防护壳体侧壁下部开设有透气窗，切割机体上通过安装架设有吸尘罩体，吸尘罩体为倒漏斗状结构，吸尘罩体顶部的小口端通过可伸缩的吸尘管与位于防护壳体上的抽风机相链接，抽风机的出风口通过管路与净化处理箱相连通，吸尘罩体底部的大口端安装有喷淋装置，喷淋装置通过可伸缩的喷淋管与位于防护壳体上的水泵相连接，水泵的进水口与水箱相连通。水口与水箱相连通。水口与水箱相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温除尘功能的等离子切割机


[0001]本技术涉及金属切割设备
，具体涉及一种具有降温除尘功能的等离子切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]目前，等离子切割机已经广泛应用于工业生产的各个领域，在利用等离子切割机切割钢板、不锈钢等时，由于高温融化零件会产生大量的烟尘和有毒气体，这些烟尘通常有毒，对工作环境造成污染；此外，等离子切割机在对金属工件进行切割过程中，切口处处于高温状态容易发生形变，而且切割过程中产生大量的热量，使得设备内部温度过高，如不能及时对设备内部进行散热，导致设备容易发生损坏。因此，亟需一种能够有效收集切割过程中产生的有害气体和烟尘，同时能对切割后的工件和设备内部进行降温的等离子切割机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有降温除尘功能的等离子切割机，它可以解决现有技术中等离子切割机的除尘效果不理想，不能对切割后的工件和设备内部进行降温的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种具有降温除尘功能的等离子切割机，包括防护壳体，所述防护壳体内设有工作平台，所述工作平台底部通过支撑腿固定在所述防护壳体内底部，所述工作平台顶部滑动设置有可沿Y轴运动的龙门架，所述龙门架上滑动设置有可沿X轴运动的滑台，所述滑台位于所述工作平台的上方，且所述滑台上设有可沿Z轴方向运动的切割机体，所述防护壳体侧壁下部开设有透气窗，所述切割机体上靠近于切割头处通过安装架设有吸尘罩体，所述吸尘罩体为倒漏斗状结构，所述吸尘罩体顶部的小口端通过可伸缩的吸尘管与位于防护壳体上的抽风机相链接，所述抽风机的出风口通过管路与净化处理箱相连通，所述吸尘罩体底部的大口端安装有喷淋装置，所述喷淋装置通过可伸缩的喷淋管与位于防护壳体上的水泵相连接，所述水泵的进水口与水箱相连通。
[0007]进一步地改进在于，所述喷淋装置包括环状喷水管、总进水管、连接管和喷水孔，所述环状喷水管外侧固定安装在所述吸尘罩体内底部边缘处，所述连接管成十字交叉形连通设置在所述环状喷水管内侧，所述总进水管一端分别与所述连接管相连通，所述总进水管另一端与所述喷淋管相连通，所述环状喷水管底部均匀开设有喷水孔。通过对喷淋装置进行设置，既不会影响吸尘罩体抽吸切割机体在切割过程中产生的烟尘，同时也能环状喷水管上的喷水孔向工件的切口处喷水，对其进行降温除烟处理，防止工件发生形变。
[0008]进一步地改进在于，所述喷水孔以成对的方式分布于所述环状喷水管的底部，且成对设置的两个所述喷水孔之间形成的夹角为90度。通过对喷水孔进行设置，使得由环状喷水管喷出的冷却水的喷洒范围更大，保证了其对工件表面的降温效果。
[0009]进一步地改进在于，所述工作平台底部均匀安装有多个减震缓冲机构，所述减震缓冲机构包括缓冲杆、支撑筒和减震弹簧，所述缓冲杆固定安装在所述工作平台底部，所述支撑筒通过安装座固定在所述防护壳体内底部，所述缓冲杆底部滑动设置在所述支撑筒内，所述缓冲杆和所述支撑筒外侧套设有所述减震弹簧。减震缓冲机构一方面可对工作平台起到支撑作用，另一方面在减震弹簧、缓冲杆和支撑筒的作用下，可减轻工作平台上工件在切割过程中产生的震动，提高了工作平台的整体稳定性。
[0010]进一步地改进在于，所述工作平台顶部转动连接有多个万向滚珠。通过设置万向滚珠，可减小工件与工作平台之间的摩擦力，方便操作人员将工件推送至工作平台上。
[0011]进一步地改进在于，所述防护壳体底部安装有万向轮，所述防护壳体正面处安装有门体，所述门体上设置有隐藏把手。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中通过在切割机体上靠近于切割头处设置吸尘罩体，其可随切割机体一起运动，且可对切割机体在切割过程中产生的烟尘和有毒气体抽取收集，优化作业环境，同时外界空气通过防护壳体侧壁下部的透气窗进入，形成空气流动，可对防护壳体内部进行有效的散热，此外，在吸尘罩体内底部安装喷淋装置，其既不会影响吸尘罩体抽吸切割机体在切割过程中产生的烟尘，同时也能向工件的切口处喷水，对其进行降温除烟处理，防止工件发生形变。
附图说明
[0014]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]图1为本技术中等离子切割机的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术中等离子切割机的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中吸尘罩体的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中喷淋装置底部处的结构示意图；
[0019]图5为本技术中环状喷水管的截面结构示意图；
[0020]图6为本技术中减震缓冲机构的结构示意图；
[0021]其中，具体附图标记为：防护壳体1，透气窗2，工作平台3，万向滚珠4，支撑腿5，万向轮6，门体7，龙门架8，滑台9，切割机体10，吸尘罩体11，吸尘管12，抽风机13，净化处理箱14，喷淋装置15，环状喷水管16，总进水管17，连接管18，喷水孔19，喷淋管20，水泵21，水箱22，减震缓冲机构23，缓冲杆24，支撑筒25，减震弹簧26。
具体实施方式
[0022]本技术的实施例公开了一种具有降温除尘功能的等离子切割机，如图1至图6所示，包括防护壳体1，防护壳体1内设有工作平台3，工作平台3底部通过支撑腿5固定在防护壳体1内底部，工作平台3顶部滑动设置有可沿Y轴运动的龙门架8，龙门架8上滑动设置有可沿X轴运动的滑台9，滑台9位于工作平台3的上方，且滑台9上设有可沿Z轴方向运动的切割机体10，防护壳体1侧壁下部开设有透气窗2，切割机体10上靠近于切割头处通过安装架设有吸尘罩体11，吸尘罩体11为倒漏斗状结构，吸尘罩体11顶部的小口端通过可伸缩的吸尘管12与位于防护壳体1上的抽风机13相链接，抽风机13的出风口通过管路与净化处理箱
14相连通，吸尘罩体11底部的大口端安装有喷淋装置15，喷淋装置15通过可伸缩的喷淋管20与位于防护壳体1上的水泵21相连接，水泵21的进水口与水箱22相连通。通过在切割机体10上靠近于切割头处设置吸尘罩体11，其可随切割机体10一起运动，且可对切割机体10在切割过程中产生的烟尘和有毒气体抽取收集，优化作业环境，同时外界空气通过防护壳体1侧壁下部的透气窗2进入，形成空气流动，可对防护壳体1内部进行有效的散热，此外，在吸尘罩体11内底部安装喷淋装置15，其既不会影响吸尘罩体11抽吸切割机体10在切割过程中产生的烟尘，同时也能向工件的切口处喷水，对其进行降温除烟处理，防止工件发生形变。
[0023]其中，喷淋装置15包括环状喷水管16、总进水管17、连接管18和喷水孔19，环状喷水管16外侧固定安装在吸尘罩体11内底部边缘处，连接管18成十字交叉形连通设置在环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温除尘功能的等离子切割机，其特征在于，包括防护壳体，所述防护壳体内设有工作平台，所述工作平台底部通过支撑腿固定在所述防护壳体内底部，所述工作平台顶部滑动设置有可沿Y轴运动的龙门架，所述龙门架上滑动设置有可沿X轴运动的滑台，所述滑台位于所述工作平台的上方，且所述滑台上设有可沿Z轴方向运动的切割机体，所述防护壳体侧壁下部开设有透气窗，所述切割机体上靠近于切割头处通过安装架设有吸尘罩体，所述吸尘罩体为倒漏斗状结构，所述吸尘罩体顶部的小口端通过可伸缩的吸尘管与位于防护壳体上的抽风机相连接，所述抽风机的出风口通过管路与净化处理箱相连通，所述吸尘罩体底部的大口端安装有喷淋装置，所述喷淋装置通过可伸缩的喷淋管与位于防护壳体上的水泵相连接，所述水泵的进水口与水箱相连通。2.根据权利要求1所述的具有降温除尘功能的等离子切割机，其特征在于，所述喷淋装置包括环状喷水管、总进水管、连接管和喷水孔，所述环状喷水管外侧固定安装在所述吸尘罩体内底部边缘处，所述连接管成十字交叉形连通设置在所述环状喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冰，
申请(专利权)人：成都市新都区通用机械厂，
类型：新型
国别省市：