本实用新型专利技术公开了一种棒材外螺纹快速加工装置，其包括：立架、第一电机、丝杆、齿圈和等离子枪，所述齿圈竖向设置在立架的前方，所述第一电机对称设置在齿圈的后方，所述齿圈内孔中设置有一圈轮齿，所述第一电机的转轴延伸至齿圈内并设置有与轮齿啮合的齿轮，所述等离子枪设置在齿圈上并指向齿圈的圆心，所述第一电机外圆上设置有滑座，所述丝杆对称设置在立架上且前端贯穿对应的滑座，所述滑座中设置有与丝杆对应的丝母。本实用新型专利技术所述的棒材外螺纹快速加工装置，等离子枪旋转的同时兼做直线移动，使得等离子枪产生的等离子束在棒材表面螺旋移动而得到外螺纹，提升了棒材外螺纹的加工精度，自动化程度高，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材外螺纹快速加工装置
[0001]本技术涉及棒材生产
，尤其涉及一种棒材外螺纹快速加工装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，机加工切削在高端装备制造领域的应用越来越广泛，应用环境越来越复杂，对于加工效率、加工精度、加工表面质量等整体加工性能以及加工刀具的使用寿命的要求越来越高，而影响加工刀具和加工质量的关键在于刀具合金材料的选择。
[0003]外螺纹硬质合金棒材因其具有硬度好、强度高、机械加工性好等优良特性，得到越来越广泛应用，尤其是高端装置制造领域刀具制作。硬质合金棒材的材质硬，外螺纹的机加工难度大，可以考虑等离子枪进行外螺纹的加工，但是等离子枪通常只能进行直线移动，难以进行外螺纹的加工或者加工精度低，需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棒材外螺纹快速加工装置，实现对棒材外螺纹的加工，提升加工精度和效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种棒材外螺纹快速加工装置，包括：立架、第一电机、丝杆、齿圈和等离子枪，所述齿圈竖向设置在立架的前方，所述第一电机对称设置在齿圈的后方，所述齿圈内孔中设置有一圈轮齿，所述第一电机的转轴延伸至齿圈内并设置有与轮齿啮合的齿轮，所述等离子枪设置在齿圈上并指向齿圈的圆心，所述第一电机外圆上设置有滑座，所述丝杆对称设置在立架上且前端贯穿对应的滑座，所述滑座中设置有与丝杆对应的丝母。
[0007]其中，所述丝杆尾端延伸至立架后方并设置有被动轮，所述立架后方设置有第二电机，所述第二电机上设置有与被动轮对应的驱动轮。
[0008]其中，所述被动轮与驱动轮采用链条或者同步带进行传动。
[0009]其中，所述丝杆上设置有位于立架两侧的卡簧，所述立架中设置有与丝杆对应的轴承。
[0010]其中，所述立架正面设置有贯穿滑座的导向杆，所述滑座中设置有与导向杆对应的导向套。
[0011]其中，所述齿轮的宽度与齿圈的宽度对应，所述齿轮的两侧同心设置有延伸至齿圈两侧的限位环。
[0012]本技术的有益效果：一种棒材外螺纹快速加工装置，通过机械手或者载具将棒材插入齿圈中心位置，利用第一电机的旋转，带动齿轮与齿圈内孔中轮齿的啮合，实现齿圈的旋转，从而驱动等离子枪的旋转，同时利用丝杆的旋转，驱动第一电机的直线移动，实现等离子枪的直线移动，使得等离子枪产生的等离子束在棒材表面螺旋移动而得到外螺纹，提升了棒材外螺纹的加工精度，自动化程度高，提升了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的左视图。
具体实施方式
[0015]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]如图1所示的棒材外螺纹快速加工装置，包括：立架1、第一电机2、丝杆9、齿圈6和等离子枪7，所述齿圈6竖向设置在立架1的前方，所述等离子枪7设置在齿圈6上并指向齿圈6的圆心，通过机械手或者载具将棒材插入齿圈6中心位置，要求等离子枪7旋转的同时兼做直线移动，使得等离子枪7产生的等离子束在棒材表面螺旋移动而得到外螺纹。
[0017]所述齿圈6内孔中设置有一圈轮齿61，所述第一电机2对称设置在齿圈6的后方，所述第一电机2的转轴延伸至齿圈6内并设置有与轮齿61啮合的齿轮4，通过第一电机2的旋转，带动齿轮4与齿圈6内孔中轮齿61的啮合，实现齿圈6的旋转，从而驱动等离子枪7的旋转。在本实施例中，第一电机2采用伺服电机，通过PLC控制器进行旋转控制，精度高。
[0018]在本实施例中，所述第一电机2外圆上设置有滑座3，滑座3采用焊接或者螺栓固定在第一电机2外圆上。为了提升滑座3的移动稳定性，在立架1正面设置有贯穿滑座3的导向杆8，所述滑座3中设置有与导向杆8对应的导向套15，利用导向杆8与导向套15的配合，避免滑座3的扭转与偏斜。
[0019]如图1所示，所述丝杆9对称设置在立架1上且前端贯穿对应的滑座3，所述滑座3中设置有与丝杆9对应的丝母10，通过丝杆9的旋转，驱动滑座3及第一电机2的直线移动，实现等离子枪7的直线移动，结合齿圈6的旋转，使得等离子枪产生的等离子束在棒材表面螺旋移动而得到外螺纹。
[0020]所述齿轮4的宽度与齿圈6的宽度对应，所述齿轮4的两侧同心设置有延伸至齿圈6两侧的限位环5，利用限位环5避免齿圈6的松脱，确保齿圈6随第一电机2的轴向同步性。
[0021]在本实施例中，所述丝杆9上设置有位于立架1两侧的卡簧14，避免丝杆9的轴向移动，所述立架1中设置有与丝杆9对应的轴承，提升丝杆9运转稳定性。所述丝杆9尾端延伸至立架1后方并设置有被动轮11，如图2所示，所述立架1后方设置有第二电机13，所述第二电机13上设置有与被动轮11对应的驱动轮，所述被动轮11与驱动轮采用链条或者同步带12进行传动，2个丝杆9旋转的同步性好，而且第二电机13也采用伺服电机，并通过PLC控制器进行旋转控制。
[0022]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材外螺纹快速加工装置，其特征在于，包括：立架、第一电机、丝杆、齿圈和等离子枪，所述齿圈竖向设置在立架的前方，所述第一电机对称设置在齿圈的后方，所述齿圈内孔中设置有一圈轮齿，所述第一电机的转轴延伸至齿圈内并设置有与轮齿啮合的齿轮，所述等离子枪设置在齿圈上并指向齿圈的圆心，所述第一电机外圆上设置有滑座，所述丝杆对称设置在立架上且前端贯穿对应的滑座，所述滑座中设置有与丝杆对应的丝母。2.根据权利要求1所述的棒材外螺纹快速加工装置，其特征在于，所述丝杆尾端延伸至立架后方并设置有被动轮，所述立架后方设置有第二电机，所述第二电机上设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓东，
申请(专利权)人：苏州瑞森硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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