一种半自动等离子切割环形坡口加工装置，包括固定底座，固定底座上设置有传动机构，传动机构一端连接电器控制柜，传动机构另一端连接旋转平台底部，固定底座上方设置有旋转平台，传动机构为旋转平台提供旋转动力；旋转平台上表面中心位置设置有水平支撑，沿水平支撑水平方向等分设置有导向杆，导向杆上设置有调整夹头一；与固定底座对应设置有平台，平台与固定底座之间可改变相对距离，平台上设置有垂直导向杆，垂直导向杆上通过夹具固设有支撑杆；支撑杆上设有调整夹头二，调整夹头二根据工件尺寸调节间距，所述的调整夹头二上设有等离子割炬。本发明专利技术能重复不间断的工作，有效提高生产效率，节约生产成本，产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动等离子切割环形坡口加工装置
[0001]本专利技术涉及压力容器零部件加工制造
，特别涉及一种半自动等离子切割环形坡口加工装置。
技术介绍
[0002]在现有的技术中，针对不锈钢环形构件内外圆开坡口，普遍采用机加或手工等离子切割。现有大型机加设备一次性投入大，使用成本高；采用手工划线切割坡口，效率低、外观成型差、缺陷易超标，必须通过打磨才能满足对坡口质量要求，坡口成型质量极度依赖操作人员个人手法，无法批量、快速、稳定的对环形构件进行坡口加工。
[0003]如何提供一种能耗小、使用方便、效率高、劳动强度低的针对不锈钢环形构件的半自动等离子坡口加工装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种半自动等离子切割环形坡口加工装置，本装置具备机械化程度高、省时、省力、安全方便，能重复不间断的工作、有效提高生产效率，节约生产成本，产品质量稳定的特点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种半自动等离子切割环形坡口加工装置，包括固定底座1，固定底座1上设置有传动机构3，传动机构3一端连接电器控制柜2，所述的传动机构3另一端连接旋转平台4底部，固定底座1上方设置有旋转平台4，传动机构3为旋转平台4提供旋转动力；所述的旋转平台4上表面中心位置设置有水平支撑5，沿水平支撑5水平方向等分设置有导向杆，所述的导向杆上设置有调整夹头一6；与固定底座1对应设置有平台13，所述的平台13与固定底座1之间可改变相对距离，所述的平台13上设置有垂直导向杆12，垂直导向杆12上通过夹具10固设有支撑杆11；所述支撑杆11上设有调整夹头二9，调整夹头二9根据工件尺寸调节间距，所述的调整夹头二9上设有等离子割炬8；所述旋转平台4在传动机构3的作用下于固定底座1上自转；所述的水平支撑5通过卡槽固定于旋转平台4；所述的水平支撑5为圆环形结构，且调整夹头一6上设置有紧固螺栓7；所述的调整夹头二9上设置有改变等离子割炬8的角度的调节螺栓；所述旋转平台4上表面为方形凸台，水平支撑5中间为方形凹槽，水平支撑5通过凹槽与旋转平台4上凸台的配合，随之转动；所述支撑杆11上设有两个调整夹头二9；所述调整夹头一6上左右两边共设有两个紧固螺栓7。
[0006]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将工件固定在水平支撑上，在旋转平台带动水平支撑旋转的情况下，等离
子割炬能够同步切割不锈钢环形工件内外环坡口，且切割出来的坡口缺陷少、质量稳定，极大的减少坡口表面打磨量，能够有效提高生产效率，降低劳动强度；通过改变平台与固定底座的相对位置以及调整水平支撑上固定工件的调整夹头位置，可以满足多种尺寸规格的环形工件的单侧坡口加工或内外坡口同步加工；通过调整等离子割炬的角度，可以切割多种坡口角度。
[0007]本专利技术通过调整水平支撑上调整夹头的位置，可以装夹不同直径的环形工件；通过调整支撑杆上调整夹头的位置，可以加工不同尺寸的环形工件；通过调整等离子割炬的角度，可以切割多角度坡口。本专利技术能满足多种尺寸规格的环形工件的坡口加工需求，且可以同时加工环形工件内外坡口，切割出来的坡口缺陷少、质量稳定，极大的减少坡口表面打磨量，能够有效提高生产效率，降低劳动强度。
附图说明
[0008]图1为本专利技术半自动等离子切割环形坡口加工装置示意图；图2为本专利技术第Ⅰ部分和第Ⅱ部分装配后的主视示意图；图3为本专利技术第Ⅱ部分俯视示意图；图4为本专利技术第Ⅲ部分主视示意图。
[0009]图中：1.固定底座；2.电器控制柜；3.传动机构；4.旋转平台；5.水平支撑；6.调整夹头一；7.紧固螺栓；8.等离子割炬；9.调整夹头二；10.夹具；11.支撑杆；12. 垂直导向杆；13.平台。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0011]如图1所示：一种半自动等离子切割环形坡口加工装置，包括第Ⅰ部分：固定底座1、电气控制柜2、传动机构3、旋转平台4；第Ⅱ部分：水平支撑5、调整夹头一6、紧固螺栓7；第Ⅲ部分：等离子割炬8、调整夹头二9、夹具10、支撑杆11、垂直导向杆12、平台13。
[0012]所述旋转平台4上表面为方形凸台，水平支撑5中间为方形凹槽，水平支撑5通过凹槽与旋转平台4上凸台的配合，随之转动。
[0013]水平支撑5具有6个导向杆，但不仅仅局限于6个。
[0014]所述调整夹头二9上设有调节螺栓，通过调节螺栓调节等离子割炬8的角度。
[0015]所述支撑杆11上设有两个调整夹头二9。
[0016]所述调整夹头一6上左右两边共设有两个紧固螺栓7。
[0017]如图2所示：第Ⅰ部分所述固定底座1上设有传动机构3；所述传动机构3一端连接电器控制柜2，另一端连接旋转平台4；所述电气控制柜2固定在固定底座1上；所述旋转平台4在传动机构3的作用下于固定底座1上自转。
[0018]如图3所示：第Ⅱ部分所述水平支撑5通过卡槽固定于第Ⅰ部分旋转平台4上跟随平台旋转；所述水平支撑5上设有调整夹头一6，调整夹头一6可以沿水平支撑5上的6个导向杆进行调整，通过改变调整夹头一6在水平支撑5上的位置可以满足不同直径的不锈钢环形工件装夹要求；所述调整夹头一6上固设有紧固螺栓7，工件通过紧固螺栓7固定在调整夹头一6上。
[0019]如图4所示：第Ⅲ部分所述垂直导向杆12固定在平台13上；所述垂直导向杆12上通过夹具10固设有支撑杆11；所述支撑杆11上设有调整夹头二9，根据工件尺寸调节调整夹头二9的间距，可以满足同时切割不同尺寸的工件内外环坡口；所述调整夹头二9上设有等离子割炬8，通过调整夹头二9上设有的调节螺栓改变等离子割炬8的角度，可以满足切割不同坡口角度。通过改变平台13与固定底座1的相对距离，配合调整夹头一6在水平支撑5导向杆上的位置，可以满足多种尺寸规格的环形工件的单侧坡口加工或内外坡口同步加工需求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动等离子切割环形坡口加工装置，其特征在于，包括固定底座（1），固定底座（1）上设置有传动机构（3），传动机构（3）一端连接电器控制柜（2），所述的传动机构（3）另一端连接旋转平台（4）底部，固定底座（1）上方设置有旋转平台（4），传动机构（3）为旋转平台（4）提供旋转动力；所述的旋转平台（4）上表面中心位置设置有水平支撑（5），沿水平支撑（5）水平方向等分设置有导向杆，所述的导向杆上设置有调整夹头一（6）；与固定底座（1）对应设置有平台（13），所述的平台（13）与固定底座（1）之间可改变相对距离，所述的平台（13）上设置有垂直导向杆（12），垂直导向杆（12）上通过夹具（10）固设有支撑杆（11）；所述支撑杆（11）上设有调整夹头二（9），调整夹头二（9）根据工件尺寸调节间距，所述的调整夹头二（9）上设有等离子割炬（8）。2.根据权利要求1所述的一种半自动等离子切割环形坡口加工装置，其特征在于，所述旋转平台（4）在传动机构（3）的作用...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙渊，王益贵，武因春，陈晓蓉，吉怀军，何华勇，李乐，任洁，陶双双，孙永杰，赵锦欣，吴纹龙，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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