一种塑料注塑机下料装置制造方法及图纸

技术编号:28065196 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-14 14:43
本实用新型专利技术公开了一种塑料注塑机下料装置,包括注射机,注射机的上表面固定安装有固定架,固定架内固定安装有进料箱,进料箱的上表面固定安装有进料机构,进料机构被装配为使进料箱内部粉料保持旋转运动。本实用提供的塑料注塑机下料装置,能防止进料箱内的粉料过多,造成进料口堵塞,从而导致注射机料筒结块,能防止粉料过多造成的注射机料筒结块,减少了停机检修的次数,提高了生产效率,增大了经济效益,能防止粉料融化,造成注射机机筒堵塞,造成注射机损害,降低生产效率,能防止注射机机筒堵塞,减少了停机检修的次数,提高了生产效率,保护了设备,减小了经济损失,结构简单,便于使用,便于生产厂家进行生产和销售。便于生产厂家进行生产和销售。便于生产厂家进行生产和销售。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机下料装置


[0001]本技术涉及塑料注塑机
,具体来说涉及一种塑料注塑机下料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在实际的生产过程中,大多采用塑料粉料作为原料,进行注塑生产。
[0003]现有的注射机在实际的生产过程中,由于采用塑料粉料进行注塑生产,在生产过程中,粉料会堆积在注射机的进料口中,造成料桶进料口结块,堵塞,影响生产效率,同时现有的注射机由于在进料口处没有冷却结构,在长时间使用后,热量会传导至进料口内,使进料口内部的塑料粉料融化,并导致结块,从而影响生产进度,导致工厂生产效率低下,造成设备损坏,所以现有的注射机存在粉料会堆积在注射机的进料口中,造成料桶进料口结块,堵塞,影响生产效率和热量会传导至进料口内,使进料口内部的塑料粉料融化,并导致结块,从而影响生产进度,导致工厂生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术存在的上述问题,本技术的一方面目的在于提供一种塑料注塑机下料装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机下料装置,包括:注射机(1),其特征在于,所述注射机(1)的上表面固定安装有固定架(2),所述固定架(2)内固定安装有进料箱(3),所述进料箱(3)的上表面固定安装有进料机构(4),所述进料机构(4)被装配为使所述进料箱(3)内部粉料保持旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机下料装置,其特征在于,还包括冷却机构(6),所述进料箱(3)底部固定安装有进料桶(5),所述进料桶(5)与注射机(1)进料口相连通,所述冷却机构(6)被装配为使进料桶(5)内部粉料温度降低。3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机下料装置,其特征在于,所述进料机构(4)包括进料斗(41)、电动机(42)、圆锥齿轮一(43)、圆锥齿轮二(44)、传动轴(45)和保护盖(46),所述保护盖(46)固定安装于进料箱(3)顶部,所述电动机(42)固定安装于所述保护盖(46)一侧的外壁,所述圆锥齿轮一(43)固定安装于所述电动机(42)的输出端,所述进料斗(41)固定安装于保护盖(46)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆洪星
申请(专利权)人:苏州金创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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