一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板，所述隔板顶部的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱内腔后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有齿轮，两个调节箱相对一侧的顶部均设置有活动杆。本实用新型专利技术通过设置隔板、调节箱、第一电机、齿轮、活动杆、齿板、限位板、弹簧、连接杆、筛分管、筛板、吸附壳、第二电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆和电磁铁，解决了现有浇注料生产过程中的除铁装置由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，导致除铁屑效果差的问题，该浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，具备除铁屑效果好的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置


[0001]本技术涉及浇注料生产
，具体为一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置。

技术介绍

[0002]浇注料又称耐火浇注料，是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水或液状结合剂调和成可用浇注法施工的泥料，与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用，而浇注料用再生原料中含有较多的含铁杂质，含铁杂质会影响浇注料制品的性能，因此需要将浇注料用再生原料中的含铁杂质去除，现有浇注料生产过程中的除铁装置，由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，使部分铁屑被浇注料包裹无法吸附，导致除铁屑效果差，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，具备除铁屑效果好的优点，解决了现有浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，导致除铁屑效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部的两侧均固定连接有调节箱(3)，所述调节箱(3)内腔后侧的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端的前侧固定连接有齿轮(5)，两个调节箱(3)相对一侧的顶部均设置有活动杆(6)，两个活动杆(6)相反的一侧均贯穿至调节箱(3)的内腔，所述活动杆(6)的底部且位于调节箱(3)的内腔固定连接有齿板(7)，所述活动杆(6)的内腔设置有限位板(8)，两个限位板(8)相对的一侧均固定连接有弹簧(9)，两个限位板(8)相反的一侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离限位板(8)的一侧贯穿活动杆(6)并与调节箱(3)的内壁固定连接，两个活动杆(6)之间固定连接有筛分管(11)，所述筛分管(11)的底部贯穿至隔板(2)的底部，所述筛分管(11)内腔两侧之间的底部固定连接有筛板(12)，所述隔板(2)底部的两侧均固定连接有吸附壳(13)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有第二电机(14)，两个第二电机(14)相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离第二电机(14)的一侧贯穿至吸附壳(13)的内腔并套设有螺纹套(16)，两个螺纹套(16)相对一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆(17)，两个吸附壳(13)相对的一侧均设置有电磁铁(18)，所述支撑杆(17)远离螺纹套(16)的一侧与电磁铁(18)固定连接，所述箱体(1)内腔的两侧之间且位于两个吸附壳(13)的底部固定连接有密封板(19)，所述密封板(19)底部的两侧均固定连接有储铁盒(20)，所述吸附壳(13)的底部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤君，
申请(专利权)人：王凤君，
类型：新型
国别省市：