本实用新型专利技术公开一种食品级碳酸钙除铁装置，包括除铁罐，所述除铁罐顶部设有进料斗，底部设有出料管，所述除铁罐内上侧横向设有搅拌装置，搅拌装置下方横向设有磁铁棒，所述磁铁棒穿设于塑料套筒内，所述塑料套筒两端通过连接杆与支撑柱连接，所述塑料套筒表面套设有与其滑动配合的滑环，所述滑环上开设有与螺杆配合的螺孔，所述螺杆一端通过轴承与支撑柱连接，另一端与伺服电机输出轴连接，伺服电机固定于支撑柱上；本实用新型专利技术能够自动除去碳酸钙粉末中混杂的铁屑并进行清理，大大提高了除铁效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品级碳酸钙除铁装置
[0001]本技术涉及食品级碳酸钙生产
，具体地指一种食品级碳酸钙除铁装置。
技术介绍
[0002]目前食品级碳酸钙主要是通过物理研磨的方法生产出来，其产品纯度取决于碳酸钙矿石（例如方解石）本身的杂质含量，碳酸钙矿石本身还有少量的铁，另外在采矿或粉碎过程中也容易混入设备磨损的铁屑，因此在产品进入包装车间之前，需要对碳酸钙粉末进行除铁操作，目前的除铁装置常常需要人工定时进行清理，常常会因为清理不及时而影响除铁效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种食品级碳酸钙除铁装置，能够自动除去碳酸钙粉末中混杂的铁屑并进行清理，提高除铁效率。
[0004]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种食品级碳酸钙除铁装置，包括除铁罐，所述除铁罐顶部设有进料斗，底部设有出料管，所述除铁罐内上侧横向设有搅拌装置，搅拌装置下方横向设有磁铁棒，所述磁铁棒穿设于塑料套筒内，所述塑料套筒两端通过连接杆与支撑柱连接，所述塑料套筒表面套设有与其滑动配合的滑环，所述滑环上开设有与螺杆配合的螺孔，所述螺杆一端通过轴承与支撑柱连接，另一端与伺服电机输出轴连接，伺服电机固定于支撑柱上。
[0005]优选地，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上均匀安设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴两端均架设于除铁罐侧壁的轴承内，其中一端与驱动电机输出端连接，驱动电机固定于支撑柱上。
[0006]优选地，所述搅拌轴一端还套设有直齿轮，所述直齿轮与下方的环形齿轮啮合，所述环形齿轮套设于圆筒筛网表面，圆筒筛网两端均架设于除铁罐侧壁的轴承内，圆筒筛网内部设置磁铁棒、塑料套筒、滑环及螺杆，圆筒筛网为圆筒形结构，其表面开设有多个筛孔。
[0007]优选地，所述塑料套筒两端下方均设有铁屑收集槽。
[0008]优选地，所述铁屑收集槽和除铁罐均固定于支撑架上。
[0009]优选地，所述圆筒筛网的外径与除铁罐内侧宽度尺寸匹配。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过设置磁铁棒及可左右滑动的滑环结构，能够实时对吸引在塑料套筒表面的铁屑自动进行清理，不需要人为清理，其能够自动除去碳酸钙粉末中混杂的铁屑，大大提高了除铁效率，也减轻了工人劳动强度。
附图说明
[0011]图1 为一种食品级碳酸钙除铁装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A-A剖视结构示意图；
[0013]图中，除铁罐1、进料斗2、出料管3、搅拌装置4、搅拌轴4.1、搅拌叶片4.2、驱动电机4.3、直齿轮4.4、磁铁棒5、塑料套筒6、连接杆7、支撑柱8、滑环9、螺杆10、伺服电机11、环形齿轮12、圆筒筛网13、铁屑收集槽14、支撑架15。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1和2所示，一种食品级碳酸钙除铁装置，包括除铁罐1，所述除铁罐1顶部设有进料斗2，底部设有出料管3，所述除铁罐1内上侧横向设有搅拌装置4，搅拌装置4下方横向设有磁铁棒5，所述磁铁棒5穿设于塑料套筒6内，所述塑料套筒6两端通过连接杆7与支撑柱8连接，所述塑料套筒6表面套设有与其滑动配合的滑环9，所述滑环9上开设有与螺杆10配合的螺孔，所述螺杆10一端通过轴承与支撑柱8连接，另一端与伺服电机11输出轴连接，伺服电机11固定于支撑柱8上。本实施例中，伺服电机11控制其输出轴正转一段时间后再反转一段时间，呈现周期性地正转和反转，这样螺杆10也会周期性地正转和反转，螺杆10转动时，与其螺纹配合的滑环9便会沿着塑料套筒6表面向左滑动一段距离后再向右滑动一段距离，通过调整伺服电机11的伺服控制器，便可以使得滑环9向左滑动至塑料套筒6左端部时再向右滑动至塑料套筒6右端部，这样便可以不断将吸附在塑料套筒6表面的铁屑刮至铁屑收集槽14内。
[0016]优选地，所述搅拌装置4包括搅拌轴4.1，所述搅拌轴4.1上均匀安设有多个搅拌叶片4.2，所述搅拌轴4.1两端均架设于除铁罐1侧壁的轴承内，其中一端与驱动电机4.3输出端连接，驱动电机4.3固定于支撑柱8上。驱动电机4.3工作后，带动搅拌轴4.3旋转，进而带动搅拌叶片4.2将落入除铁罐1内的食品级碳酸钙粉末搅动起来，使其与下方的磁铁棒5充分接触，提高磁铁吸引铁屑的效率。
[0017]优选地，所述搅拌轴4.1一端还套设有直齿轮4.4，所述直齿轮4.4与下方的环形齿轮12啮合，所述环形齿轮12套设于圆筒筛网13表面，圆筒筛网13两端均架设于除铁罐1侧壁的轴承内，圆筒筛网13内部设置磁铁棒5、塑料套筒6、滑环9及螺杆10，圆筒筛网13为圆筒形结构，其表面开设有多个筛孔13.1。如图2所示，为了延缓碳酸钙粉末通过磁铁棒5磁场区域的速率，通过在搅拌装置4下方设置圆筒筛网13后，碳酸钙粉末先要穿过圆筒筛网13上侧的筛孔13.1，然后与磁铁棒5表面的塑料套筒6接触，最后才穿过圆筒筛网13下侧的筛孔13.1而落入到除铁罐1内底部，因此可以减缓碳酸钙粉末通过磁铁棒5磁场区域的速率，从而提高了磁铁吸引铁屑的效率，同时圆筒筛网13本身的筛孔13.1也并不会对铁屑或碳酸钙粉末构成阻塞；当搅拌轴4.3旋转时，也会带动直齿轮4.4旋转，进而使得下方的环形齿轮12随之转动，从而可以使得圆筒筛网13也随之转动，圆筒筛网13转动的过程，可以进一步防止碳酸钙粉末停滞在其内部而发生堵塞现象。
[0018]优选地，所述塑料套筒6两端下方均设有铁屑收集槽14。滑环9向左滑动至塑料套筒6左端部时再向右滑动至塑料套筒6右端部，这样便可以不断将吸附在塑料套筒6表面的铁屑刮至铁屑收集槽14内，
[0019]优选地，所述铁屑收集槽14和除铁罐1均固定于支撑架15上。
[0020]优选地，所述圆筒筛网13的外径与除铁罐1内侧宽度尺寸匹配。如图2所示，这样可以防止碳酸钙粉末不经过圆筒筛网13而直接落入到下方，在本实施例中磁铁棒5的磁场区
域可以分布整个圆筒筛网13，这样便可以保证通过圆筒筛网13的碳酸钙粉末均经过磁场吸引除铁过程。
[0021]优选地，本实施例中的圆筒筛网13可以选用铝质材料，螺杆10和滑环9均可选用塑料制作，这样可以防止上述部件被磁铁棒5磁化而影响除铁过程。
[0022]本实施例工作原理如下：
[0023]进入包装车间的食品级碳酸钙粉末通过进料斗2加入到除铁罐1内，驱动电机4.3工作后，带动搅拌轴4.3旋转，进而带动搅拌叶片4.2将落入除铁罐1内的食品级碳酸钙粉末搅动起来，当搅拌轴4.3旋转时，也会带动直齿轮4.4旋转，进而使得下方的环形齿轮12随之转动，从而可以使得圆筒筛网13也随之转动；碳酸钙粉末先穿过圆筒筛网13上侧的筛孔13.1，然后与磁铁棒5表面的塑料套筒6接触，在这个过程中，如果碳酸钙粉末内混杂有铁屑，则可以被吸附在磁铁棒5表面，而碳酸钙粉末则穿过圆筒筛网13下侧的筛孔13.1而落入到除铁罐1内底部，然后从出料管3出料进入下一工序；而伺服电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品级碳酸钙除铁装置，包括除铁罐（1），所述除铁罐（1）顶部设有进料斗（2），底部设有出料管（3），其特征在于：所述除铁罐（1）内上侧横向设有搅拌装置（4），搅拌装置（4）下方横向设有磁铁棒（5），所述磁铁棒（5）穿设于塑料套筒（6）内，所述塑料套筒（6）两端通过连接杆（7）与支撑柱（8）连接，所述塑料套筒（6）表面套设有与其滑动配合的滑环（9），所述滑环（9）上开设有与螺杆（10）配合的螺孔，所述螺杆（10）一端通过轴承与支撑柱（8）连接，另一端与伺服电机（11）输出轴连接，伺服电机（11）固定于支撑柱（8）上。2.根据权利要求1所述的一种食品级碳酸钙除铁装置，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括搅拌轴（4.1），所述搅拌轴（4.1）上均匀安设有多个搅拌叶片（4.2），所述搅拌轴（4.1）两端均架设于除铁罐（1）侧壁的轴承内，其中一端与驱动电机（4.3）输出端连接，驱动电机（4.3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王群星，
申请(专利权)人：宜昌登城碳酸钙开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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