公开了一种球化玻璃渣料处理装置，包括；支撑单元，气缸的活动端设有连接柱，连接柱下端设有下压件，下压件下端设有下插杆，上延板内壁呈等间隔阵列的设有安装板；处理单元，包括安装于安装板的筒体，筒体上端设有下漏圈，下漏圈位于下压件正下方，下漏圈下端设有除铁组件，除铁组件下端设有筛分组件，筛分组件下端设有出料组件，除铁组件用于去除球化玻璃渣料中的铁，筛分组件用于筛分球化玻璃渣料，出料组件用于不同直径大小的球化玻璃渣料的收集以及转移。能够对渣料进行处理，在处理过程中能够有效的降低渣料中的含铁杂质，同时能够对渣料中的球化玻璃进行有效的筛分，降低操作人员的工作强度，提高渣料的处理效率，具有较强的实用性。强的实用性。强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种球化玻璃渣料处理装置
[0001]本技术涉及球化玻璃生产设备相关
，尤其涉及一种球化玻璃渣料处理装置。
技术介绍
[0002]球化玻璃因为具有优异的反射特点，因此广泛的应用于交通标识中，现有的球化玻璃在在生产过程中需要大量的借助于各种载体，而这大多数载体均为铁制品，因此在生产过程中将不同程度地产生一些含铁的杂质，同时这些杂质将影响球化玻璃整体的质量，为了降低这种影响，在生产过程中需要将这类杂质球化玻璃进行收集，而后集中处理，现有的处理办法是将这些球化玻璃放置在设置有磁铁的输送槽中，而后，将这些球化玻璃从其上输送，在输送的过程中含铁的杂质将被去除掉，这种处理方法需要操作人员进行操作，增大了操作人员的工作强度。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种球化玻璃渣料处理装置，以解决上述现有技术的不足，能够对渣料进行处理，在处理过程中能够有效的降低渣料中的含铁杂质，同时能够对渣料中的球化玻璃进行有效的筛分，降低操作人员的工作强度，提高渣料的处理效率，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种球化玻璃渣料处理装置，包括；
[0006]支撑单元，包括呈圆周阵列的底板，底板均向上延伸的设有上延板，上延板上端设有连接固定板，连接固定板另一端设有中盘，中盘向下延伸的设有气缸，气缸的活动端设有连接柱，连接柱下端设有下压件，下压件下端设有下插杆，上延板内壁呈等间隔阵列的设有安装板；
[0007]处理单元，包括安装于安装板的筒体，筒体上端设有下漏圈，下漏圈位于下压件正下方，下漏圈下端设有除铁组件，除铁组件下端设有筛分组件，筛分组件下端设有出料组件，除铁组件用于去除球化玻璃渣料中的铁，筛分组件用于筛分球化玻璃渣料，出料组件用于不同直径大小的球化玻璃渣料的收集以及转移。
[0008]进一步地，下压件上端与下端均呈锥形结构，下压件上端中心位置的高度高于边缘位置高度，下压件下端中心位置的长度大于边缘位置长度。
[0009]进一步地，下漏圈呈锥形结构，且中心位置处贯穿地成形有贯穿孔，下插杆穿于贯穿孔，下漏圈的倾斜角与下压件的倾斜角角度相等。
[0010]进一步地，除铁组件包括锥形件，锥形件中间位置处向上凸起，锥形件外壁呈等间隔阵列的设有除铁台，除铁台由磁铁制成，除铁台下端设有加热丝，锥形件下端边缘处设有连接环，连接环呈圆周阵列的成形有弧形孔。
[0011]进一步地，筛分组件包括呈锥形结构的筛分件，筛分件呈锥形结构，筛分件中间位
置处向下延伸，筛分件呈圆周阵列的设有分隔环，分隔环之间均设有筛分网，筛分件呈圆周阵列的设有加固板，筛分网由加固板划分为若干个扇形筛分区，筛分件下端贯穿的设有下料眼，筛分件下端设有连通于下料眼的下料筒，下料筒下端设有出料筒，筛分网由外到内的目数依次减小。
[0012]进一步地，出料组件包括呈等间隔阵列的设于分隔环下端的分隔圈，分隔圈下端安装有锥形下料件，锥形下料件呈等间隔阵列的成形有下料环孔，下料环孔位于分隔圈之间，下料环孔两侧均设有下延筒体，下延筒体下端均设有收缩环，收缩环下端均设有下料圆环，每对下料圆环之间均旋有堵环，堵环下端均设有端环。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]1.支撑单元，用于处理单元的支撑，以及将结块的球化玻璃压碎，从而方便进行除杂处理，其中上延板以及安装板用于处理单元的支撑和固定，而设置在上延板上端的气缸以及设置在气缸活动端的下压件与下漏圈相互配合用于结块的球化玻璃的碎化，其中为了方便球化玻璃从下压件的上端运动至下压件的下端，因此将下压件的上端设置成锥形结构，同时为了方便球化玻璃的流通，因此将下压件下端设置成为与下漏圈相匹配的锥形结构，通过这种方式一方面方便球化玻璃的流动，另一方面将结块的球化碎化为若干个独立的主体，从而方便进行杂质的处理，同时方便球化玻璃的筛分。
[0015]2.处理单元，用于球化玻璃中杂质的处理，其中下漏圈方便渣料向下运动，同时方便渣料的碎化，当渣料从下漏圈的贯穿孔中向下运动至除铁组件上时，被除铁台将渣料中的含铁杂质吸附至其上，并且除铁台延长了渣料在除铁组件上运动的时间，从而使加热丝进一步地将渣料中的水分蒸发掉，从而放置球化玻璃结块，除铁完成的渣料最终从弧形孔运动至筛分组件上，通过筛分组件上的各级筛分网将渣料中的球化玻璃进行筛分，而为了渣料筛分时的流动性，因此将筛分组件设置成为锥形结构，而筛分网从外到内其目数不断的在减小，而未被筛分的渣料块将从下料眼通过下料筒运动出整个装置，而被筛分的球化玻璃从不同的两个分隔环之间运动至下料圆环之间，待积累至一定量后，按照一定的顺序将其中的球化玻璃转移出整个装置。
[0016]3.本技术能够对渣料进行处理，在处理过程中能够有效的降低渣料中的含铁杂质，同时能够对渣料中的球化玻璃进行有效的筛分，降低操作人员的工作强度，提高渣料的处理效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0018]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0019]图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0020]图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0027]此外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球化玻璃渣料处理装置，其特征在于，包括；支撑单元（1），包括呈圆周阵列的底板（10），底板（10）均向上延伸的设有上延板（11），上延板（11）上端设有连接固定板（12），连接固定板（12）另一端设有中盘（18），中盘（18）向下延伸的设有气缸（13），气缸（13）的活动端设有连接柱（14），连接柱（14）下端设有下压件（15），下压件（15）下端设有下插杆（16），上延板（11）内壁呈等间隔阵列的设有安装板（17）；处理单元（2），包括安装于安装板（17）的筒体（20），筒体（20）上端设有下漏圈（21），下漏圈（21）位于下压件（15）正下方，下漏圈（21）下端设有除铁组件（22），除铁组件（22）下端设有筛分组件（25），筛分组件（25）下端设有出料组件（26），除铁组件（22）用于去除球化玻璃渣料中的铁，筛分组件（25）用于筛分球化玻璃渣料，出料组件（26）用于不同直径大小的球化玻璃渣料的收集以及转移。2.根据权利要求1所述的球化玻璃渣料处理装置，其特征在于，下压件（15）上端与下端均呈锥形结构，下压件（15）上端中心位置的高度高于边缘位置高度，下压件（15）下端中心位置的长度大于边缘位置长度。3.根据权利要求2所述的球化玻璃渣料处理装置，其特征在于，下漏圈（21）呈锥形结构，且中心位置处贯穿地成形有贯穿孔（210），下插杆（16）穿于贯穿孔（210），下漏圈（21）的倾斜角与下压件（15）的倾斜角角度相等。4.根据权利要求1所述的球化玻璃渣料处理装置，其特征在于，除铁组件（22）包括锥形件（220），锥形件（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗健，康朝霞，凌岩，
申请(专利权)人：江油市光巨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。