一种用于反光材料水淬工艺的冷却池制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，包括：水池和传输装置。水池内壁设有多个安装座，所述水池侧壁设有进水管以及出水管，所述出水管处设有滤网，所述水池设有可拆卸的进料槽，所述水池前端底部呈内凹结构；传输装置可拆卸的设于所述安装座，所述传输装置呈倾斜设置，所述传输装置的传输带为滤网结构以便于沥水，底部位于所述水池内，所述传输装置的出口端位于所述水池外侧，所述传输装置采用电机进行驱动，所述电机设于所述水池的前端，所述电机与所述传输装置之间采用接头进行连接。提高了生产效率，避免大量的结晶体落入水池，减轻后期清理水池的工作量，避免了人员的伤害。的伤害。的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反光材料水淬工艺的冷却池


[0001]本技术属于反光材料生产领域，尤其涉及一种用于反光材料水淬工艺的冷却池。

技术介绍

[0002]玻璃微珠作为反光材料应用十分普遍，玻璃微珠的生产过程需要经熔融、水淬、烘干、破碎、筛分等工序，从熔融到水淬时两道相连的工序，原料经过熔融之后，需要经过水淬形成结晶体，目前用于水淬的装置多数采用水池加网兜，将网兜防止在水池内，熔融后的原料经管道排入水池中的网兜内，在网兜盛满结晶体之后拿出，再放入另一个网兜。目前的生产方式存在以下问题：
[0003]1、生产效率较低，工人体力付出较多；
[0004]2、工人在更换网兜时容易被熔融后的原料烫伤；
[0005]3、在更换网兜的间隙会有部分的结晶体落入水池，增加后续的打捞工作量。

技术实现思路

[0006]为同时解决以上问题的不足，本技术提供一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，利用传输装置对结晶体进行输出，到达的提高生产效率，减少工作的劳动强度，同时避免工人被烫伤。
[0007]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0008]一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，包括：水池和传输装置。
[0009]水池内壁设有多个安装座，所述水池侧壁设有进水管以及出水管，所述出水管处设有滤网，所述水池设有可拆卸的进料槽，所述水池前端底部呈内凹结构；
[0010]传输装置可拆卸的设于所述安装座，所述传输装置呈倾斜设置，所述传输装置的传输带为滤网结构以便于沥水，底部位于所述水池内，所述传输装置的出口端位于所述水池外侧，所述传输装置采用电机进行驱动，所述电机设于所述水池的前端，所述电机与所述传输装置之间采用接头进行连接。
[0011]进一步的，所述安装座为U型结构，所述水池相对的两侧壁上各设有两个安装座，并且处于同一水平面，所述传输装置对应所述安装座设有固定轴。
[0012]进一步的，所述进水管位于所述进料槽下方,所述进水管与所述出水管均设有电磁阀，所述水池侧壁穿设有水温传感器。
[0013]进一步的，所述出水管与所述水池底面之间设有间隔。
[0014]进一步的，所述水池内壁设有滑槽，用于安装所述滤网。
[0015]进一步的，所述进料槽设有多个立柱，所述立柱均加工有卡槽，所述卡槽卡设于所述水池的侧壁。
[0016]进一步的，水池前端设有连接板，所述连接板用于安装所述电机。
[0017]进一步的，所述接头为圆管结构，其一端加工有缺口，所述接头侧壁加工有两个通
孔，所述电机的主轴对应其中一个所述通孔加工有螺纹孔，所述传输装置与所述电机相连的转轴对应另一个所述通孔加工有螺纹孔。
[0018]进一步的，所述传输装置设有吊环。
[0019]进一步的，所述水池前端卡设有导流板，所述导流板顶部与所述传输装置的传输带表面接触。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]1、提高了生产效率，利用传输装置不断的对结晶体进行输出；
[0022]2、避免大量的结晶体落入水池，减轻后期清理水池的工作量；
[0023]3、因为该装置不需要工人近距离接触熔融后的原料，避免了人员的伤害；
[0024]4、水池可以根据水温传感器检测的温度控制进、出水量，使水池温度始终保持在预定的温度，保证水淬的效果；
[0025]5、传输装置相对于水池的拆装十分方便，有利于对水池的清洁工作。
附图说明
[0026]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0027]图1示出了本技术的整体构造。
[0028]图2示出了水池的构造。
[0029]图3示出了进料槽的构造。
[0030]图4示出了传输装置的构造。
[0031]图5示出了接头的结构。
[0032]图6示出了电机与传输装置连接部位的放大图。
[0033]图7示出了导流板的结构。
[0034]图中标记：10-水池、11-安装座、12-进水管、121-电磁阀、13-出水管、14-滤网、15-进料槽、151-立柱、152-卡槽、16-水温传感器、17-滑槽、18-连接板、19-导流板、191-矩形槽、20-传输装置、21-电机、22-接头、221-缺口、222-通孔、23-固定轴、24-吊环。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0038]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0039]如图1-5所示，一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，包括水池10和传输装置20。
[0040]具体的，水池10内壁设有多个安装座11，水池10侧壁设有进水管12以及出水管13，水池10内壁对应出水管13的位置设有竖直向下的滑槽17，滑槽17内可滑动的安装有滤网14，出水管13与水池10底面之间设有间隔，便于细小的结晶体沉淀在水池10的底部。水池10设有可拆卸的进料槽15，进料槽15的底部位于传输装置20的上方，水池10前端底部呈内凹结构，以便于中转车前端进入水池10的底部，更方便接料。
[0041]更具体的，安装座11为U型结构，水池10相对的两侧壁上各设有两个安装座11，并且处于同一水平面，传输装置20对应安装座11设有固定轴23。固定轴23为圆柱结构，安装座11开口处加工有斜角，以便于固定轴23装入。
[0042]优选的，进料槽15对应水池10的两侧面以及后端面均设置有立柱151，立柱151底部加工有卡槽152，卡槽152用于卡在水池10侧侧壁，该结构设计便于进料槽15的装卸，同时通过与水池10三面的接触限位，可以保障进料槽15在使用过程中的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，其特征在于，包括：水池（10），所述水池（10）内壁设有多个安装座（11），所述水池（10）侧壁设有进水管（12）以及出水管（13），所述出水管（13）处设有滤网（14），所述水池（10）设有可拆卸的进料槽（15），所述水池（10）前端底部呈内凹结构；传输装置（20），所述传输装置（20）可拆卸的设于所述安装座（11），所述传输装置（20）呈倾斜设置，所述传输装置（20）的传输带为滤网结构以便于沥水，底部位于所述水池（10）内，所述传输装置（20）的出口端位于所述水池（10）外侧，所述传输装置（20）采用电机（21）进行驱动，所述电机（21）设于所述水池（10）的前端，所述电机（21）与所述传输装置（20）之间采用接头（22）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，其特征在于，所述安装座（11）为U型结构，所述水池（10）相对的两侧壁上各设有两个所述安装座（11），并且处于同一水平面，所述传输装置（20）对应所述安装座（11）设有固定轴（23）。3.根据权利要求1所述的一种用于反光材料水淬工艺的冷却池，其特征在于，所述进水管（12）位于所述进料槽（15）下方,所述进水管（12）与所述出水管（13）均设有电磁阀（121），所述水池（10）侧壁穿设有水温传感器（16）。4.根据权利要求1所述的一种用于反光材料水淬工...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健，康朝霞，凌岩，
申请(专利权)人：江油市光巨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：