本实用新型专利技术公开涉及木材废料除尘领域，具体为一种防腐木抛光用除尘装置，包括工作箱，所述工作箱两侧对称开设有通孔，且两通孔内插接设有传送装置，所述传送装置两侧传送辊均通过支撑柱组竖直设于地面上，且两传送辊之间通过传送带连接，所述工作箱的下端设有底座，底座设有三个收集箱，且收集箱的一侧均设有把手，所述工作箱的另一侧设有吸风罩，且吸风罩的吸风口置于工作箱的内部，该装置在实际使用过程中，在抛光工作时，专门配备有防护工作箱罩，操作较于传统机械要有更好的安全性，同时针对成本利用问题，纱网的循环使用，使成本更低，操作更加简单，另外在工作之后更加方便打理，实现双重过滤除尘。实现双重过滤除尘。实现双重过滤除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐木抛光用除尘装置
[0001]本技术涉及木材废料除尘领域，具体为一种防腐木抛光用除尘装置。
技术介绍
[0002]是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性，在加工过程中，会有一些粉尘和木屑附着在木板表面，这些粉尘和木屑会导致木板表面不光滑，目前，在进行木质板材的抛光加工时，会产生较多的碎屑和灰尘，加工作业较久时，工作间的空气环境会较差，通常会在工作间加入除尘装置，吸收粉尘，净化空气，但是相对成本较高，很多企业不会去增加额外的成本支出，从而对人体造成伤害，另外在现在针对抛光除尘的方法多是负压吸风形式，当碎屑接触到过滤网时，时间久会堵塞滤网，从而影响除尘效率，提高成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防腐木抛光用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作箱，所述工作箱两侧对称开设有通孔，且两通孔内插接设有传送装置，所述传送装置两侧传送辊均通过支撑柱组竖直设于地面上，且两传送辊之间通过传送带连接，所述工作箱的下端设有底座，底座设有三个收集箱，且收集箱的一侧均设有把手，所述工作箱的另一侧设有吸风罩，且吸风罩的吸风口置于工作箱的内部，所述吸风罩设有吸风电机，且吸风电机通过通风管设有水箱，所述工作箱两侧分别通过安装板设有纱网辊和条形槽，两个纱网辊之间通过纱网连接，且纱网贯穿条形槽设置，纱网与吸风罩的吸风口相接触，所述工作箱的内部设有两个抛光辊，吸风口中间竖直设有安装杆，安装杆上设有第一毛刷，且第一毛刷的刷毛一侧与纱网接触，两侧所述条形槽的一侧箱板均开设有条形凹槽，且条形凹槽内设有第二毛刷，所述第二毛刷与条形凹槽之间均设有若干插杆，且插杆上套接设有第一弹簧。
[0005]优选的，所述抛光辊位于传送装置的正上方，且宽度大小与传送装置的宽度大小一致。
[0006]优选的，所述纱网位于吸风口与第一毛刷之间，且纱网的宽度大于吸风口的面积，所述两个纱网辊的上端均通过连轴器设有电机。
[0007]优选的，所述工作箱的进料一侧通孔上端设有密封挂帘，出料一侧通孔上端设有毛刷辊，毛刷辊的两端设有支撑杆，支撑杆的上端插接在通孔上端箱板内，且支撑杆上套接设有第二弹簧，毛刷辊的刷毛与传送装置相接触。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在实际使用过程中，在抛光工作时，专门配备有防护工作箱罩，操作较于传统机械要有更好的安全性，同时针对成本利用问题，纱网的循环使用，使成本更低，操作更加简单，另外在工作之后更加方便打理，实现双重过滤除尘。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的纱网安装示意图；
[0011]图3为本技术的外观侧视图；
[0012]图4为本技术图2的A部位示意图。
[0013]图中：工作箱1、传送装置2、支撑柱组3、底座4、收集箱5、吸风电机6、水箱7、纱网辊8、条形槽9、纱网10、抛光辊11、第一毛刷12、第二毛刷121、第一弹簧13第二弹簧131、电机14、毛刷辊15。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种防腐木抛光用除尘装置：包括工作箱1，所述工作箱1两侧对称开设有通孔，且两通孔内插接设有传送装置2，所述传送装置2两侧传送辊均通过支撑柱组3竖直设于地面上，且两传送辊之间通过传送带连接，所述工作箱1的下端设有底座4，底座4设有三个收集箱5，且收集箱5的一侧均设有把手，所述工作箱1的另一侧设有吸风罩，且吸风罩的吸风口置于工作箱1的内部，所述吸风罩设有吸风电机6，且吸风电机6通过通风管设有水箱7，所述工作箱1两侧分别通过安装板设有纱网辊8和条形槽9，两个纱网辊8之间通过纱网10连接，且纱网10贯穿条形槽9设置，纱网10与吸风罩的吸风口相接触，所述工作箱1的内部设有两个抛光辊11，吸风口中间竖直设有安装杆，安装杆上设有第一毛刷12，且第一毛刷12的刷毛一侧与纱网10接触，所述抛光辊11位于传送装置2的正上方，且宽度大小与传送装置2的宽度大小一致，所述纱网10位于吸风口与第一毛刷12之间，且纱网10的宽度大于吸风口的面积，所述两个纱网辊8的上端均通过连轴器设有电机14，两侧所述条形槽9的一侧箱板均开设有条形凹槽，且条形凹槽内设有第二毛刷121，所述第二毛刷121与条形凹槽之间均设有若干插杆，且插杆上套接设有第一弹簧13，所述工作箱1的进料一侧通孔上端设有密封挂帘，出料一侧通孔上端设有毛刷辊15，毛刷辊15的两端设有支撑杆，支撑杆的上端插接在通孔上端箱板内，且支撑杆上套接设有第二弹簧131，毛刷辊15的刷毛与传送装置2相接触。
[0016]工作原理：使用该装置时，先将防腐木固定在传送装置2的传送带上，然后启动传送装置2、吸风电机6以及抛光辊11，然后使防腐木进入工作箱，首先与抛光辊11接触，在抛光辊11的作用下开始抛光，同时产生粉尘，粉尘会在吸风电机6的作用下向吸风口移动，此时纱网10是覆盖在吸风口上，待纱网10可能被粉尘堵塞时，然后启动一侧电机14，使电机14的中心轴通过连轴器带动纱网辊8的旋转，纱网10时缠绕在两侧纱网辊8上的，此时纱网会进行左右抽动，然后会卷在纱网辊8上，另外吸风罩与工作箱1为一体设置，通知吸风罩两侧设有挡板分隔条形槽9与工作箱1为两个区域，所以不用担心粉尘会从条形槽9飞出，进料口的挂帘也是同样的作用，然后纱网10在移动的同时，第一毛刷12与第二毛刷，分别与纱网10的表面进行接触，进行刮除刷网10表面的大颗粒碎屑，使之通过导流板掉落在下方的三个
收集箱5，待刚刚使用过的纱网10被刮除后卷起时，新的纱网10从纱网辊8上抽出覆盖在吸风口上，期间抛光工作没有停，在保证过滤的同时，提高效率，待这边纱网10也用完时，启动另一个电机14，使纱网10向反方向转动，把上次用过的纱网10继续重复利用，待此区域纱网10彻底无法使用时，直接卷起，从一侧新的纱网辊8上抽出新的纱网10就好，此时不用启动电机14抽回报废纱网，大颗粒粉尘掉落在收集箱5通过把手抽出倒掉即可，过滤后的污染空气，通过吸风电机6的作用经过通风管倒入水箱7进行清水过滤，过滤效果良好，且结构简单，成本较低。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐木抛光用除尘装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)两侧对称开设有通孔，且两通孔内插接设有传送装置(2)，所述传送装置(2)两侧传送辊均通过支撑柱组(3)竖直设于地面上，且两传送辊之间通过传送带连接，所述工作箱(1)的下端设有底座(4)，底座(4)设有三个收集箱(5)，且收集箱(5)的一侧均设有把手，所述工作箱(1)的另一侧设有吸风罩，且吸风罩的吸风口置于工作箱(1)的内部，所述吸风罩设有吸风电机(6)，且吸风电机(6)通过通风管设有水箱(7)，所述工作箱(1)两侧分别通过安装板设有纱网辊(8)和条形槽(9)，两个纱网辊(8)之间通过纱网(10)连接，且纱网(10)贯穿条形槽(9)设置，纱网(10)与吸风罩的吸风口相接触，所述工作箱(1)的内部设有两个抛光辊(11)，吸风口中间竖直设有安装杆，安装杆上设有第一毛刷(12)，且第一毛刷(12)的刷毛一侧与纱网(10)接触，两侧所述条形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李练，
申请(专利权)人：南京源创木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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