【技术实现步骤摘要】
一种倒扣产品内凹面抛光方法
[0001]本专利技术涉及抛光
,特别地,涉及一种倒扣产品内凹面抛光方法。
技术介绍
[0002]由于手机的前盖玻璃为视窗玻璃,若出现模具印、桔纹、压痕等不良会直接反馈到整机,影响使用体验,因此消费者对于手机前盖玻璃的外观提出了高质量的要求。目前的手机前盖玻璃为倒扣结构,包括一个大平面以及对称设置在大平面左右两侧的弧形侧边,且所述弧形侧边的末端相对于大平面的弯曲度超过90
°
。
[0003]参见图1,上述倒扣产品的原有加工过程如下:1)一次热弯:通过热弯使板材的左右两侧边略微弯曲成弧形,此时该弧形侧边的末端相对于大平面的弯曲度小于90
°
;2)一次抛光:采用方孔机和混合毛刷对产品的内凹面进行抛光;3)二次热弯:通过热弯使板材左右两侧的弧形侧边进一步向内弯曲,直至该弧形侧边的末端相对于大平面的弯曲度超过90
°
;4)二次抛光:采用方孔机和混合毛刷对产品的内凹面进行抛光。
[0004]参见图2,由于两次热弯过程中发生形变的区域 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒扣产品内凹面抛光方法,其特征在于,采用与产品内凹面仿形设计的抛光轮进行抛光,所述抛光轮的轮体为具有弧形侧面的圆盘结构,且轮体的底面和弧形侧面分别与产品内凹面的底面和弧形侧面在形状及尺寸上配合;所述抛光方法包括如下步骤:步骤1)将一次性热弯成型的产品放置在抛光机的产品型腔内,使产品的内凹面朝上,此时抛光轮与其下方的产品前后错位设置;步骤2)启动抛光机,喷淋抛光液,抛光轮旋转下降直至轮体底面与产品内凹面的底面齐平;步骤3)抛光轮沿产品长度方向向前运动,且同时向产品内凹面的底面和其中一个弧形侧面施加压力,到达设定距离后,抛光轮沿原路径返回并向另一个弧形侧面施加压力,重复上述过程直至加工时间结束;步骤4)抛光轮与产品水平脱离后上升至安全高度,取出加工好的产品。2.根据权利要求1所述倒扣产品内凹面抛光方法,其特征在于,在所述步骤3)中,抛光轮作业包括正向旋转阶段和反向旋转阶段。3.根据权利要求2所述倒扣产品内凹面抛光方法,其特征在于,抛光轮在正向旋转阶段的加工时间与反向旋转阶段的加工时间等同。4.根据权利要求2所述倒扣产品内凹面抛光方法,其特征在于,抛光轮每一次启动时均会向产品内凹面的底面和弧形侧面给予压力补偿。5.根据权利要求4所述倒扣产品内...
【专利技术属性】
技术研发人员:许新武,
申请(专利权)人:蓝思科技长沙有限公司,
类型:发明
国别省市:
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