一种挤压装置制造方法及图纸

技术编号:28064108 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-14 14:40
本实用新型专利技术提供了一种挤压装置,包括底座、模具、挤压筒、挤压气缸、挤压杆、挤压头、安装壳以及传送装置,挤压装置还包括冷却水箱、分布器、连接管以及支撑柱,支撑柱的下端与底座固定连接,冷却水箱与支撑柱的上端固定连接,分布器与支撑柱固定连接,分布器包括连接杆、集水槽、喷淋头以及多条钢管,连接杆的一端与支撑柱固定连接,另一端与集水槽固定连接,集水槽与连接管的一端连通,连接管的另一端与冷却水箱连通,多条钢管均与集水槽连通,每条钢管的底部均设有多个通孔,喷淋头的进水口与通孔连通。本实用新型专利技术可以对传送装置上的铝型材进行全面而又均匀的喷淋,以更好地对挤压出来的铝型材进行水冷降温,其具有良好的冷却散热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压装置


[0001]本技术涉及铝型材加工设备
,具体而言,涉及一种挤压装置。

技术介绍

[0002]铝型材在现在的建筑行业中应用非常广泛,可以用于制作铝制的门窗,结构轻巧。铝型材一般是用挤压装置通过挤压加工而成的,对于不用形状的型材,需要不同的模具。在加工过程中,需要对原材料进行加热,当材料变软时进行挤压成型,成型后的材料温度很高,形状不稳固,同时,高温对操作工人的安全也有影响,容易烫伤,因此,必须经过冷却环节。
[0003]传统铝型材挤压装置一般采用风力散热冷却方式以对挤压成型后的铝型材材料进行冷却,但是风力散热冷却方式耗能较大,且降温效果不好。

技术实现思路

[0004]为了克服传动铝型材挤压装置采用风力散热冷却挤压后铝型材所存在的耗能较大且降温效果不好的技术问题,本技术提供了一种挤压装置,其具体技术方案如下:
[0005]一种挤压装置,包括底座、模具、挤压筒、挤压气缸、挤压杆、挤压头、安装壳以及传送装置,所述传送装置、模具、挤压筒、挤压头、挤压杆、挤压气缸以及安装壳依次固定安装在底座之上,所述模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压装置,包括底座、模具、挤压筒、挤压气缸、挤压杆、挤压头、安装壳以及传送装置,所述传送装置、模具、挤压筒、挤压头、挤压杆、挤压气缸以及安装壳依次固定安装在底座之上,所述模具的进口与挤压筒的出口相连通,所述挤压气缸固定安装于安装壳的内部,所述挤压气缸的活塞杆贯穿安装壳并延伸至安装壳的外部,所述挤压气缸的活塞杆部与挤压杆的一端固定连接,所述挤压杆的另一端与挤压头固定连接,所述传送装置包括传送框以及安装在传送框内部的多个传送辊,多个所述传送辊的两端分别与传送框的内壁转动连接,其特征在于,所述挤压装置还包括冷却水箱、分布器、连接管以及支撑柱,所述支撑柱的下端与底座固定连接并位于传送装置的一侧,所述冷却水箱之中存储有冷却水并与支撑柱的上端固定连接,所述分布器与支撑柱固定连接并位于传送装置与冷却水箱之间,所述分布器包括连接杆、集水槽、喷淋头以及多条钢管,所述连接杆的一端与支撑柱固定连接,所述连接杆的另一端与集水槽固定连接,所述集水槽的进水口与连接管的一端连通,所述连接管的另一端与冷却水箱连通,多条所述钢管均与集水槽连通,每条所述钢管的底部均设有多个通孔,所述喷淋头的进水口与通孔连通。2.根据权利要求1所述的一种挤压装置,其特征在于,所述底座之中设有回收腔室,所述回收腔室的侧壁之中设有回流孔,所述回流孔与回...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶昌情李进洪黄荣清
申请(专利权)人:佛山金兰铝厂有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1