一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构制造技术

技术编号:28064078 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 14:40
本实用新型专利技术公开了一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构,包括支撑柱,所述支撑柱的下方两侧均设置有插拔驱动结构,两个所述插拔驱动结构的动力输出端之间均安装有往复板,所述往复板的上方设置有插拔主体,所述插拔主体包括板体、开设在板体上表面中部的凹槽以及设置在板体内部中间的安装腔,所述安装腔的内部转动安装有左右贯通的夹紧装置,本实用新型专利技术通过在插拔主体上设置了可通过一次性夹紧端子插头的夹紧装置,只需要驱动夹紧电机,此时的多个夹板即可将多个端子插头进行加紧,便于端子插头的位置锁定,设置了驱动装置能够带动插拔主体运动,一个插拔主体上可定位多个端子插头,实现了多个端子插头同时插拔的目的,保证插拔效率。插拔效率。插拔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构


[0001]本技术涉及端子
,具体是一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构。

技术介绍

[0002]端子插头需要进行插拔寿命检测,现有技术中的插拔一般一个驱动装置只能够插拔一个端子插头,效率较低,并且插拔时,端子插头定位不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构,以解决现有技术中的插拔一般一个驱动装置只能够插拔一个端子插头,效率较低,并且插拔时,端子插头定位不够方便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构,包括支撑柱,所述支撑柱的下方两侧均设置有插拔驱动结构,两个所述插拔驱动结构的动力输出端之间均安装有往复板,所述往复板的上方设置有插拔主体,所述插拔主体包括板体、开设在板体上表面中部的凹槽以及设置在板体内部中间的安装腔,所述安装腔的内部转动安装有左右贯通的夹紧装置,所述夹紧装置包括横向设置的螺纹杆以及用以驱动螺纹杆正反转动的夹紧电机,所述螺纹杆由至少四个单体螺纹杆组成,所述单体螺纹杆包括第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部与第二螺纹部上均螺纹连接有螺母,所述螺母的上表面固定有夹紧板,所述夹紧板的上部分插入凹槽的内部,两个所述夹紧板之间容置有端子插头。
[0005]优选的,所述板体的前表面两侧均开设有定位槽,所述往复板的上表面与定位槽对应的位置安装有定位杆。
[0006]优选的,所述定位杆包括插入定位槽内部的杆体、固定在杆体靠近下端的下托板以及固定在杆体靠近上端的上定位螺栓。
[0007]优选的,所述往复板的两端均安装有滑块,所述支撑柱的内侧与滑块对应的位置开设有滑槽,滑块插入滑槽的内部。
[0008]优选的,所述插拔驱动结构包括通过轴承转动安装在支撑柱靠近下端的转轴、用以驱动转轴转动的驱动电机以及安装在转轴远离驱动电机一端的偏心轮,偏心轮通过销轴偏心铰接有往复杆,且往复杆的上端与往复板的下表面之间通过铰接座铰接。
[0009]优选的,还包括上板,所述上板安装在两个支撑柱之间,且上板的下表面与端子插头对应的位置设置有插口,且上板靠近两侧的位置开设有容纳槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过在插拔主体上设置了可通过一次性夹紧多个端子插头的夹紧装置,只需要驱动夹紧电机,此时的多个夹板即可将多个端子插头进行加紧,便于端子插头的位置锁定;
[0012]2、本技术设置了驱动装置能够带动一个插拔主体往复运动,而一个插拔主体上可定位多个端子插头,实现了多个端子插头同时插拔的目的,保证插拔效率;
[0013]3、本技术的插拔主体通过定位杆可方便的定位给在往复板上,并且可方便的从往复板上拆卸下来,以便于进行检修作业。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术插拔主体的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术插拔主体的外观图;
[0018]图4为本技术定位杆的结构示意图。
[0019]图中:1、容纳槽;2、插拔驱动结构;21、驱动电机;22、转轴;23、偏心轮;24、往复杆;3、往复板;4、插拔主体;41、板体;42、定位槽;43、凹槽;44、安装腔;5、定位杆;51、杆体;52、上定位螺栓;53、下托板;6、上板;7、插口;8、支撑柱;9、夹紧装置;91、夹紧电机;92、螺纹杆;921、单体螺纹杆;9211、第一螺纹部;9212、第二螺纹部;93、夹紧板;94、螺母;10、端子插头;11、滑槽;12、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1所示,本技术实施例中,一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构,包括支撑柱8,支撑柱8在这里起到支撑骨架的作用,支撑柱8的下方两侧均设置有插拔驱动结构2,两个插拔驱动结构2的动力输出端之间均安装有往复板3,插拔驱动结构2可带动往复板3进行上下往复运动;
[0022]继续参照图1所示,往复板3的两端均安装有滑块12,支撑柱8的内侧与滑块12对应的位置开设有滑槽11,滑块12插入滑槽11的内部,在往复板3上下往复运动时,滑块12可在滑槽11的内部上下滑动;
[0023]继续参照图1所示,插拔驱动结构2包括通过轴承转动安装在支撑柱8靠近下端的转轴22、用以驱动转轴22转动的驱动电机21以及安装在转轴22远离驱动电机21一端的偏心轮23,偏心轮23通过销轴偏心铰接有往复杆24,且往复杆24的上端与往复板3的下表面之间通过铰接座铰接,驱动电机21带动转轴22转动,转轴22转动可带动偏心轮23进行转动,偏心轮23在进行转动时,可通过往复杆24带动往复板3进行上下往复运动;
[0024]结合图1、图3和图4所示,往复板3的上方设置有插拔主体4,往复板3可带动插拔主体4进行上下往复运动,插拔主体4包括板体41,板体41的前表面两侧均开设有定位槽42,往复板3的上表面与定位槽42对应的位置安装有定位杆5,定位杆5包括插入定位槽42内部的杆体51、固定在杆体51靠近下端的下托板53以及固定在杆体51靠近上端的上定位螺栓52,
下托板53可将板体41托起,通过推动板体41,可将杆体51喂入定位槽42的内部,上定位螺栓52可将杆体51定位在板体41上,也可方便板体41的拆卸;
[0025]结合图1和图2所示,插拔主体4还包括开设在板体41上表面中部的凹槽43以及设置在板体41内部中间的安装腔44,安装腔44的内部转动安装有左右贯通的夹紧装置9,夹紧装置9用于将端子插头10夹紧在插拔主体4上,以便于插拔主体4在上下往复运动时,可带动端子插头10上下运动,实现插拔动作;
[0026]如图2所示,夹紧装置9包括横向设置的螺纹杆92以及用以驱动螺纹杆92正反转动的夹紧电机91,螺纹杆92由至少四个单体螺纹杆921组成,夹紧电机91可带动螺纹杆92进行转动,进而各个单体螺纹杆921均可转动;
[0027]继续参照图2所示,单体螺纹杆921包括第一螺纹部9211和第二螺纹部9212,第一螺纹部9211与第二螺纹部9212上均螺纹连接有螺母94,在单体螺纹杆921转动时,第一螺纹部9211与第二螺纹部9212可驱动两个螺母94相互靠近或者是相互远离,螺母94的上表面固定有夹紧板93,夹紧板93的上部分插入凹槽43的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构,包括支撑柱(8),其特征在于:所述支撑柱(8)的下方两侧均设置有插拔驱动结构(2),两个所述插拔驱动结构(2)的动力输出端之间均安装有往复板(3),所述往复板(3)的上方设置有插拔主体(4),所述插拔主体(4)包括板体(41)、开设在板体(41)上表面中部的凹槽(43)以及设置在板体(41)内部中间的安装腔(44),所述安装腔(44)的内部转动安装有左右贯通的夹紧装置(9),所述夹紧装置(9)包括横向设置的螺纹杆(92)以及用以驱动螺纹杆正反转动的夹紧电机(91),所述螺纹杆(92)由至少四个单体螺纹杆(921)组成,所述单体螺纹杆(921)包括第一螺纹部(9211)和第二螺纹部(9212),所述第一螺纹部(9211)与第二螺纹部(9212)上均螺纹连接有螺母(94),所述螺母(94)的上表面固定有夹紧板(93),所述夹紧板(93)的上部分插入凹槽(43)的内部,两个所述夹紧板(93)之间容置有端子插头(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于插拔寿命检测机的自动插拔机构,其特征在于:所述板体(41)的前表面两侧均开设有定位槽(42),所述往复板(3)的上表面与定位槽(42)对应的位置安装有定位杆(5)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚涛
申请(专利权)人:昆山鸿永达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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