一种新型压力存气罐制造技术

一种新型压力存气罐，包括壳体、储气罐、盖板、缓冲壳和顶部缓冲板，壳体设有具有开口的空腔，壳体的开口端面插在盖板的空腔内，缓冲壳为圆柱体结构，缓冲壳底部为圆弧形结构，缓冲壳设有具有开口的空腔，缓冲壳的开口方向竖直朝上，缓冲壳可滑动地插在壳体的空腔内，缓冲壳外表面与壳体的空腔内壁相贴合，储气罐可滑动地插在缓冲壳的空腔内，储气罐侧面与缓冲壳空腔内壁相贴合，顶部缓冲板设置于盖板的空腔内，顶部缓冲板设置于盖板与储气罐顶部之间，顶部缓冲板为圆弧形结构，储气罐顶部与顶部缓冲板抵接，解决了现有技术中存在的技术问题，如：防火防爆性能不足和需要额外的抗震缓冲机构。冲机构。冲机构。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力存气罐


[0001]本技术属于气体压力容器领域，具体涉及一种新型压力存气罐。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器，现有的压力储气罐通常采用密封的罐体的形式，由于储气罐中通常存放高压气体，所以对其防火防爆性能具有一定要求，现有技术中的储气罐通常不设有防火防爆机构，存在一定安全隐患，而且在运输的过程中，也要保证储气罐的抗震缓冲性能，以防止储气罐受到撞击后漏气，其存在着：防火防爆性能不足和需要额外的抗震缓冲机构的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种新型压力存气罐，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：防火防爆性能不足和需要额外的抗震缓冲机构。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种新型压力存气罐，包括壳体、储气罐、盖板、缓冲壳和顶部缓冲板，所述壳体底部为圆弧形结构，所述壳体设有具有开口的空腔，所述开口方向竖直朝上地设置，所述储气罐为圆柱体结构，所述储气罐顶部与底部均为圆弧形结构，所述盖板为圆弧形结构，所述盖板设有具有开口的空腔，所述盖板的开口竖直朝下，所述壳体的开口端面插在所述盖板的空腔内，所述盖板与所述壳体通过若干螺母螺纹连接，所述缓冲壳为圆柱体结构，所述缓冲壳底部为圆弧形结构，所述缓冲壳设有具有开口的空腔，所述缓冲壳的开口方向竖直朝上，所述缓冲壳可滑动地插在所述壳体的空腔内，所述缓冲壳外表面与所述壳体的空腔内壁相贴合，所述储气罐可滑动地插在所述缓冲壳的空腔内，所述储气罐侧面与所述缓冲壳空腔内壁相贴合，所述顶部缓冲板设置于所述盖板的空腔内，所述顶部缓冲板设置于所述盖板与所述储气罐顶部之间，所述顶部缓冲板为圆弧形结构，所述储气罐顶部与所述顶部缓冲板抵接。
[0006]储气罐可滑动地插在缓冲壳中，并且储气罐的底部和缓冲壳的底部互相贴合，储气罐的侧面和缓冲壳的侧面互相贴合，相关人员可以将储气罐放置于缓冲壳的空腔中，并且再扣合上盖板，用螺母连接盖板和壳体，壳体侧面设有螺纹孔，此时盖板中的顶部缓冲板与储气罐的顶部互相贴合的抵接，而且储气罐侧面与缓冲壳空腔内壁贴合且抵接，所以储气罐的上下两端以及侧面均有缓冲余量，达到了抗震缓冲的有益效果，而且通过盖板与壳
体螺纹连接，取下螺母和盖板之后便可以取出储气罐，达到了便于安装维护的有益效果，更进一步的，储气罐设置于壳体的空腔中，并且盖板扣合在壳体顶部且与壳体螺纹连接，所以储气罐相当于被壳体和盖板包裹住，在生产环境起火的过程中，壳体和盖板可以有效防止储气罐被灼烧，而且如有不慎，储气罐发生爆炸，壳体和盖板也可以有效防止储气罐的碎片飞溅，达到了防火防爆的有益效果。
[0007]进一步的，所述缓冲壳与所述顶部缓冲板均为橡胶材质，橡胶材质起到了使抗震缓冲性能更为优秀的作用。
[0008]进一步的，所述缓冲壳侧面设有若干通孔，所述若干通孔呈矩阵排布，若干通孔起到了提高散热性能的作用。
[0009]进一步的，所述储气罐底部设有排污口，所述排污口顶部与所述储气罐的空腔连通，所述排污口底部穿过所述壳体与所述缓冲壳的底部，所述排污口用于排出所述储气罐中的杂质，排污口设置于底部，其用于排出储气罐中产生的污水或者杂质。
[0010]进一步的，还包括提手，所述盖板顶部固定连接所述提手，起到了方便移动的作用。
[0011]进一步的，还包括支撑腿，所述壳体底部固定连接若干所述支撑腿的顶部，所述若干支撑腿的底部设置于地面上，起到了稳固整个装置的作用。
[0012]进一步的，所述排污口与所述支撑腿底部之间具有空隙，起到了使排污口悬空以更好的排出杂质的作用。
[0013]进一步的，所述壳体为圆柱体结构。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)该新型新型压力储气罐设置有壳体、储气罐和盖板，通过储气罐设置于壳体的空腔中，并且盖板扣合在壳体顶部且与壳体螺纹连接，所以储气罐相当于被壳体和盖板包裹住，在生产环境起火的过程中，壳体和盖板可以有效防止储气罐被灼烧，而且如有不慎，储气罐发生爆炸，壳体和盖板也可以有效防止储气罐的碎片飞溅，达到了防火防爆的有益效果。
[0016](2)该新型新型压力储气罐设置有盖板、储气罐、缓冲壳和顶部缓冲板，通过储气罐放置于缓冲壳的空腔中，盖板中的顶部缓冲板与储气罐的顶部互相贴合的抵接，而且储气罐侧面与缓冲壳空腔内壁贴合且抵接，达到了抗震缓冲的有益效果。
[0017](3)该新型新型压力储气罐设置有储气罐、盖板和壳体，通过盖板与壳体螺纹连接，取下螺母和盖板之后便可以取出储气罐，达到了便于安装维护的有益效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种新型压力存气罐的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种新型压力存气罐的正剖视示意图。
[0020]图3为本技术一种新型压力存气罐的俯视示意图。
[0021]图4为本技术一种新型压力存气罐的缓冲壳示意图。
[0022]图5为本技术一种新型压力存气罐的插头示意图
[0023]图中，1
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壳体，2
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盖板，3
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提手，4
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插头，5
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支撑腿，6
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进气口，7
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过滤网，8
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出气口， 9
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顶部缓冲板，10
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储气罐，11
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缓冲壳，12
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排污口，13
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阀门。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术的附图1
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5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种新型压力存气罐，包括壳体1、储气罐10、盖板2、缓冲壳11和顶部缓冲板9，所述壳体1底部为圆弧形结构，所述壳体1设有具有开口的空腔，所述开口方向竖直朝上地设置，所述储气罐10为圆柱体结构，所述储气罐10顶部与底部均为圆弧形结构，所述盖板2 为圆弧形结构，所述盖板2设有具有开口的空腔，所述盖板2的开口竖直朝下，所述壳体1 的开口端面插在所述盖板2的空腔内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力存气罐，其特征在于，包括壳体(1)、储气罐(10)、盖板(2)、缓冲壳(11)和顶部缓冲板(9)，所述壳体(1)底部为圆弧形结构，所述壳体(1)设有具有开口的空腔，所述开口方向竖直朝上地设置，所述储气罐(10)为圆柱体结构，所述储气罐(10)顶部与底部均为圆弧形结构，所述盖板(2)为圆弧形结构，所述盖板(2)设有具有开口的空腔，所述盖板(2)的开口竖直朝下，所述壳体(1)的开口端面插在所述盖板(2)的空腔内，所述盖板(2)与所述壳体(1)通过若干螺母螺纹连接，所述缓冲壳(11)为圆柱体结构，所述缓冲壳(11)底部为圆弧形结构，所述缓冲壳(11)设有具有开口的空腔，所述缓冲壳(11)的开口方向竖直朝上，所述缓冲壳(11)可滑动地插在所述壳体(1)的空腔内，所述缓冲壳(11)外表面与所述壳体(1)的空腔内壁相贴合，所述储气罐(10)可滑动地插在所述缓冲壳(11)的空腔内，所述储气罐(10)侧面与所述缓冲壳(11)空腔内壁相贴合，所述顶部缓冲板(9)设置于所述盖板(2)的空腔内，所述顶部缓冲板(9)设置于所述盖板(2)与所述储气罐(10)顶部之间，所述顶部缓冲板(9)为圆弧形结构，所述储气罐(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴德，
申请(专利权)人：自贡联友新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：