一种贮存型压力容器的罐体结构制造技术

技术编号:27850059 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 13:14
本实用新型专利技术公开了一种贮存型压力容器的罐体结构,属于存储罐技术领域,包括罐体,所述罐体的内部可拆卸连接有缓冲装置,所述罐体的上方左侧转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定连接有罐盖,所述罐盖的左侧上方固定安装有温度传感器。本实用新型专利技术通过安装有罐体、缓冲装置、底座、防滑层、转轴、罐盖、内胆、冷凝板和温度传感器,可以在罐体发生碰撞时,对罐体内部的内胆进行保护,防止内部内胆损坏,引发事故,提高了罐体的安全性,并且可以对罐体内部的气体温度进行实时检测和降温,满足了不同气体的存储要求,提高了罐体的适用性。提高了罐体的适用性。提高了罐体的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种贮存型压力容器的罐体结构


[0001]本技术涉及存储罐
,尤其涉及一种贮存型压力容器的罐体结构。

技术介绍

[0002]压缩空气罐,一般叫压缩空气储罐,或压缩空气缓冲罐,压缩气体从空压机出来后进入压缩空气罐,进行存储,但是现有的压缩空气罐在使用时,无法对罐体进行额外保护,在发生碰撞时,容易造成损害引发安全事故,安全性较低,并且一些特殊的气体对存储的温度有一定的要求,现有的压缩空气罐无法满足对罐体进行降温,适用性较差,为解决上述问题,我们公布了一种贮存型压力容器的罐体结构。
[0003]专利号CN200810171338.8公开了压缩气体贮罐,该贮罐由末端带有端盖的柱形主体(12)构成,其特征在于:在所述压缩气体贮罐的外表面上设有附加条(18、20、22、28、36、38、40、42、44、46),该附加条用于将辅助元件安装至所述压缩气体贮罐和/或将该压缩气体贮罐安装至车辆。
[0004]该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置在使用无法对罐体进行保护,在罐体发生碰撞时,内胆容易产生损坏,引发泄漏,造成安全事故,整体安全性较差,所以还需要进行改进;2、该装置在使用时无法对罐体内部温度进行及时有效的检测,并且控制冷凝板对罐体进行持续降温,并且无法在气体进入罐体时进行过滤,使用效果不好,所以还需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种贮存型压力容器的罐体结构,旨在通过安装有罐体、缓冲装置、底座、防滑层、转轴、罐盖、内胆、冷凝板、温度传感器、密封圈和固定转手,现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法在罐体遭受碰撞时对其进行保护,内胆容易产生损坏,引发泄漏,造成安全事故,通过安装有罐体、内胆、冷凝板、防滑层和缓冲装置,安装时,将缓冲装置安装在冷凝板的外侧,内胆镶嵌安装在冷凝板的内侧,随后将冷凝板安装在罐体的内部,在发生碰撞时,冷凝板与罐体之间的缓冲装置产生作用,缓冲装置内部的支撑杆带动左右两侧的滑块在基座内部的滑槽内进行上下滑动,支撑杆顶住下方的阻尼减震弹簧,阻尼减震弹簧内的活塞上下移动,阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内,此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力,使装置振动能量转化为油液热能,再由减振器吸收散发到空气中,随后并且在罐体下方的底座底部镶嵌有防滑层,防滑层的材质为超高分子聚乙烯材料具有高耐磨和抗冲击性,确保罐体满载时,重量较重时同样可以支撑防滑,防止倾斜,提高了罐体的安全性,并且现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法对罐体内部的气体温度进行实时检测,并且降温,无法满足特殊的存储需求,通过安装有转轴、罐盖、密封圈、固定转手、温度传感器和冷凝板,使用时,通过外部电源给安装在罐盖内部的温度传感器通电,温度传感器对罐体内部的气体温度进行实时检测,当检测到罐体内部气体温度发生变化时,使温度传感器感温部
内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象,与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩,以杠杆原理,带动开关通断动作,控制冷凝板进行工作或关闭,冷凝板工作时由外部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝板冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体,低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而形成对内胆的制冷循环,对温度进行实时控制,并且气体压缩进入到罐体内部时,气体内部会存在一些杂质,长时间使用会造成积攒在罐体内部,不易清理,通过在罐盖内部的入气管内部镶嵌连接有过滤斗,过滤斗为凸形,可拆卸安装在入气管内部,便于后续更换,并且过滤斗底部镶嵌安装有活性炭过滤层,活性炭过滤层内部的活性炭材质是一种细小的炭粒,炭粒中存在很多细小的毛细管,具有很强的吸附能力,可以与气体内部的杂质进行有效吸附,提高了罐体的使用效果。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种贮存型压力容器的罐体结构,包括罐体,所述罐体的内部可拆卸连接有缓冲装置,所述缓冲装置包括基座、阻尼减震弹簧、滑槽、滑块和支撑杆,所述基座固定安装在罐体内侧,所述基座的底部可拆卸安装有阻尼减震弹簧的一端,所述阻尼减震弹簧的另一端可拆卸连接有支撑杆,所述基座的左右两侧开设有滑槽,所述支撑杆的左右两侧固定连接有滑块,且滑块滑动安装在滑槽的内部,所述支撑杆的另一端可拆卸连接有冷凝板,所述冷凝板内部镶嵌连接有内胆,所述罐体的上方左侧转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定连接有罐盖,所述罐盖的左侧上方固定安装有温度传感器,所述罐体的右侧上方右侧固定安装有固定块,且罐盖的右侧与固定块之间可拆卸连接有固定转手。
[0008]可选的,所述罐盖下方与罐体的连接处镶嵌连接有密封圈,所述罐盖的右侧开设有入气管,所述入气管的内部可拆卸连接有过滤斗,所述过滤斗的底部镶嵌连接有活性炭过滤层。
[0009]可选的,所述缓冲装置的数量为若干。
[0010]可选的,所述罐体的底部左右两侧可拆卸安装有底座,所述底座的底部镶嵌连接有防滑层。
[0011]可选的,所述温度控制器的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接,所述冷凝板的电力输入端与温度控制器的电力输出端呈电性连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术旨在通过安装有有罐体、缓冲装置、底座和防滑层,现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法在罐体遭受碰撞时对其进行保护,内胆容易产生损坏,引发泄漏,造成安全事故,通过安装有罐体、内胆、冷凝板、防滑层和缓冲装置,安装时,将缓冲装置安装在冷凝板的外侧,内胆镶嵌安装在冷凝板的内侧,随后将冷凝板安装在罐体的内部,在发生碰撞时,冷凝板与罐体之间的缓冲装置产生作用,缓冲装置内部的支撑杆带动左右两侧的滑块在基座内部的滑槽内进行上下滑动,支撑杆顶住下方的阻尼减震弹簧,阻尼减震弹簧内的活塞上下移动,阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内,此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力,使装置振动能量转化为油液热能,再由减振器吸收散发到空气中,随后并且在罐体下方的底座底部镶嵌有防滑层,防滑层的材质为超高分子聚乙烯材料具有高耐磨和抗冲击性,确保罐体满载时,重量较重时同样可以支撑防滑,防止倾斜,提高了罐体的安全性。
[0014]2、本技术旨在通过安装有转轴、罐盖、密封圈、固定转手、温度传感器和冷凝板,现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法对罐体内部的气体温度进行实时检测,并且降温,无法满足特殊的存储需求,使用时,通过外部电源给安装在罐盖内部的温度传感器通电,温度传感器对罐体内部的气体温度进行实时检测,当检测到罐体内部气体温度发生变化时,使温度传感器感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象,与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩,以杠杆原理,带动开关通断动作,控制冷凝板进行工作或关闭,冷凝板工作时由外部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝板冷凝成中温高压的液体,经节流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贮存型压力容器的罐体结构,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内部可拆卸连接有缓冲装置(17),所述缓冲装置(17)包括基座(18)、阻尼减震弹簧(19)、滑槽(22)、滑块(20)和支撑杆(21),所述基座(18)固定安装在罐体(1)内侧,所述基座(18)的底部可拆卸安装有阻尼减震弹簧(19)的一端,所述阻尼减震弹簧(19)的另一端可拆卸连接有支撑杆(21),所述基座(18)的左右两侧开设有滑槽(22),所述支撑杆(21)的左右两侧固定连接有滑块(20),且滑块(20)滑动安装在滑槽(22)的内部,所述支撑杆(21)的另一端可拆卸连接有冷凝板(4),所述冷凝板(4)内部镶嵌连接有内胆(5),所述罐体(1)的上方左侧转动安装有转轴(16),所述转轴(16)的外侧固定连接有罐盖(14),所述罐盖(14)的左侧上方固定安装有温度传感器(15),所述罐体(1)的右侧上方右侧固定安装有固定块(8),且罐盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝财
申请(专利权)人:甘肃省特种设备检验检测研究院甘肃省特种设备检验检测集团
类型:新型
国别省市:

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