一种橡胶挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶挤出装置，包括依次连接的加料斗、挤出室、冷却室，设置于加料斗与挤出室连接部位的出料口，设置于挤出室、冷却室连接部位的挤出口，安装于加料斗内的搅拌机构，安装于挤出室内且与挤出口位置相对的挤出螺杆，固定于挤出室外且与挤出螺杆同轴连接的螺杆电机，安装于冷却室内的传输带，位于传输带底部且与冷却室可拆卸连接的托盘，安装于冷却室内的降温机构，分别对加料斗和挤出室进行加热的加热机构，以及分别控制搅拌机构、螺杆电机、传输带、降温机构、加热机构工作的控制器其中，托盘上等间距设置有漏水孔。本实用新型专利技术具有橡胶物料混合均匀、料斗不易堵料、橡胶颗粒温度均匀，橡胶成型后可及时降温的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挤出装置


[0001]本技术涉及橡胶加工设备领域，具体的讲，是涉及一种橡胶挤出装置。

技术介绍

[0002]橡胶挤出装置，是将橡胶颗粒熔融注射到成型模具制成各种形状的橡胶制品的主要成型设备，其结构设置对橡胶产品质量具有重要影响，现有的橡胶挤出机，加料斗通常只作为进料部件，需要先将橡胶颗粒与其他化学添加剂混合后注入料斗，而由于橡胶颗粒与化学添加剂的粒径及重量差异，在进料过程中，两者常常发生分离导致添加剂在橡胶颗粒中分布不均匀，进而影响橡胶产品的性能。
[0003]另一方面，现有的橡胶挤出机采用人工加料，极易发生出料口堵塞，使橡胶颗粒在料斗中长时间滞留而温度下降变硬，并且橡胶成型后，由于表面温度较高，质地较软，易受到重力而发生形变，这些都将影响终产品的外观和性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶挤出装置，以改善传统橡胶挤出装置物料混合不均匀，料斗易堵料，橡胶颗粒温度不均匀，橡胶成型后不能及时降温而导致形变，以及橡胶表面不够洁净等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出装置，其特征在于，包括依次连接的加料斗(1)、挤出室(2)、冷却室(3)，设置于加料斗(1)与挤出室(2)连接部位的出料口(4)，设置于挤出室(2)、冷却室(3)连接部位的挤出口(5)，安装于所述加料斗(1)内的搅拌机构，安装于所述挤出室(2)内且与挤出口(5)位置相对的挤出螺杆(6)，固定于所述挤出室(2)外且与挤出螺杆(6)同轴连接的螺杆电机(17)，安装于所述冷却室(3)内的传输带(7)，位于所述传输带(7)底部且与冷却室(3)可拆卸连接的托盘(8)，安装于所述冷却室(3)内的降温机构，分别对加料斗(1)和挤出室(2)进行加热的加热机构，以及分别控制搅拌机构、螺杆电机(17)、传输带(7)、降温机构、加热机构工作的控制器，其中，所述托盘(8)上等间距设置有漏水孔。2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出装置，其特征在于，所述搅拌机构包括垂直设置于所述加料斗(1)中心的搅拌桨(9)，固定于所述搅拌桨(9)上方且与搅拌桨(9)同轴连接的第一搅拌电机(18)，安装于所述加料斗(1)侧壁上且设置于搅拌桨(9)两侧的两个搅拌螺杆(10)，以及固定于所述加料斗(1)侧壁上且与搅拌桨(9)同轴连接的第二搅拌电机(19)，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：程兴平，
申请(专利权)人：隆昌万鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：