【技术实现步骤摘要】
一种铝合金微弧氧化陶瓷膜的封孔处理方法
[0001]本专利技术属于铝或铝合金材料表面处理
,涉及一种封孔处理方法,具体涉及一种铝合金微弧氧化膜封孔方法。
技术背景
[0002]微弧氧化技术是在硬质阳极氧化技术基础上发展起来的一种新技术,可直接在铝、镁、 钛、锆、铌等金属表面原位生长形成具有高耐蚀、高耐磨、高绝缘、耐热冲击等一系列优良 性能的陶瓷膜。在航空、舰船、纺织、汽车等行业中获得广泛的应用。但是在微弧氧化过程 中电弧的作用使表面形成的陶瓷膜发生熔化,在陶瓷膜表面形成气体的共同作用下形成大量 微米级的微孔。这些微孔在陶瓷膜中大量存在,部分微孔与金属基体相连,使液体容易通过 微孔达到金属基体,导致金属腐蚀,严重的会导致氧化膜龟裂、脱落,从而影响微弧氧化膜 的性能。因此必须对微弧氧化膜进行封孔处理。
[0003]目前对微弧氧化膜的封孔方法研究的较少,如采用沸水封孔、树脂喷涂固化封孔或阳极 氧化膜的封孔剂等方法进行封孔。由于微弧氧化膜的孔径较大,部分孔洞贯穿整个氧化膜, 沸水封孔难以实现对微弧氧化膜的有效封孔;树脂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金微弧氧化陶瓷膜的封孔处理方法,其特征在于包括如下处理步骤:(1)铝合金表面预处理;(2)以经过表面预处理的铝合金为阳极,在电解液中进行微弧氧化,在铝合金表面形成微弧氧化膜;(3)一次机械抛光除去微弧氧化膜表面的多孔表层;(4)一次热处理;(5)真空填充铝溶胶;(6)二次热处理;(7)二次机械抛光;(8)酸洗,水洗。2.如权利要求1所述的一种铝合金微弧氧化陶瓷膜的封孔处理方法,其特征在于所述铝合金表面预处理包括有喷砂
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水洗
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碱洗
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水洗
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酸洗
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水洗。3.如权利要求1所述的一种铝合金微弧氧化陶瓷膜的封孔处理方法,其特征在于所述喷砂:硬度为385Hv的石英砂,所述石英砂的粒径2
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3mm,空气压力为0.3
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0.5Mpa;碱洗:NaOH 40
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50g/L,酒石酸钠2
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4g/L,温度40
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55
o
C,时间3
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5min;酸洗:HNO3 250
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300g/L,温度25
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30
o
C,时间3
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5min。4.如权利要求1所述的一种铝合金微弧氧化陶瓷膜的封孔处理方法,其特征在于所述微弧氧化包括有1
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2g/L氢氧化钠、8
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12g/L硅酸钠、3
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5ml/L丙三醇、2
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4g/L乙二胺四乙酸二钠,电流密度6
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10A/dm2,频率为450
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500Hz,占空比为30
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40%,正负脉冲比为1:1,时间为20
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40min,获得的微弧氧化膜的表面粗糙度为Ra=2
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3微米。5.如权利要求1所述的一种铝合金微弧氧化陶瓷膜的封孔处理方法,其特征在于所述机械抛光...
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