本发明专利技术涉及金属材料相关领域，公开了一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，包括主体箱，主体箱内设有圆盘齿轮腔，圆盘齿轮腔上侧设有打磨带轮腔，圆盘齿轮腔右侧设有圆盘转动腔，圆盘转动腔上侧连通设有活塞移动腔，活塞移动腔上侧连通设有开口向后的进气腔，圆盘齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至圆盘齿轮腔内且向右延伸至圆盘转动腔内的圆盘传动轴，本装置通过对钢管内部直径的触发来调节抽气转速，再通过气体气压的作用来改变打磨杆向外移动的距离，从而可以对钢管内部进行彻底的打磨，能够有效的完成打磨工作，减少人工打磨操作，能够保证钢管打磨完整性，确保后续钢管工作的使用。钢管工作的使用。钢管工作的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置
[0001]本专利技术涉及金属材料相关领域，尤其是一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置。
技术介绍
[0002]目前对钢管内部的打磨通常是人工使用较小的打磨机进行管壁内部的打磨工作，操作时需要人工时刻进行改变方向才能完成钢管内部的打磨工作，因袭每一次不同内部直径的钢管打磨时都需要人工进行频繁的改正操作，这使得钢管内部的打磨工作效率非常低，同时也不能保证钢管内部打磨的完整性，同时如果不同直径的钢管还是以同一速度打磨时，就会很大的降低打磨的工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，包括主体箱，所述主体箱内设有圆盘齿轮腔，所述圆盘齿轮腔上侧设有打磨带轮腔，所述圆盘齿轮腔右侧设有圆盘转动腔，所述圆盘转动腔上侧连通设有活塞移动腔，所述活塞移动腔上侧连通设有开口向后的进气腔，所述圆盘齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述圆盘齿轮腔内且向右延伸至所述圆盘转动腔内的圆盘传动轴，所述圆盘传动轴左侧末端固定连接有圆盘被动齿轮，所述圆盘传动轴右侧末端固定连接有圆盘，所述圆盘右端面固定连接有横杆，所述横杆上侧转动配合连接有向上延伸至所述活塞移动腔内的竖杆，所述竖杆上侧末端铰接有活塞，所述活塞移动腔左右端壁内固定连接有抽气单向阀，所述打磨带轮腔上侧连通设有绷紧块腔，所述绷紧块腔上侧设有调速齿轮腔，所述调速齿轮腔右侧连通设有调速锥齿轮腔，所述调速锥齿轮腔下侧且位于所述打磨带轮腔右侧设有摩擦块移动腔，所述摩擦块移动腔下侧设有线轮腔，所述线轮腔下侧设有线轮齿轮腔，所述线轮齿轮腔下侧且位于所述圆盘传动轴上侧固定连接有电机，所述电机左端面固定连接有向左侧斜上方延伸贯穿所述线轮齿轮腔至所述调速锥齿轮腔内的主动力轴，所述主动力轴上固定连接有位于所述线轮齿轮腔内的线轮主动齿轮，所述主动力轴上侧末端固定连接有调速锥齿轮，所述线轮齿轮腔上端壁内器位于所述主动力轴右侧转动配合连接有向下延伸至所述线轮齿轮腔内且向上延伸贯穿所述线轮腔至所述摩擦块移动腔内的线轮传动轴，所述线轮传动轴下侧末端花键配合连接有花键轴套，所述花键轴套上侧末端固定连接与所述线轮主动齿轮啮合的线轮被动齿轮。
[0005]在上述技术方案基础上，所述花键轴套下侧末端转动配合连接有花键转动块，所述花键转动块下端面与所述线轮齿轮腔下端壁之间固定连接有花键转动块，所述线轮传动轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述摩擦块移动腔内且位于所述线轮传动轴右侧滑动配合连接有能与所述线轮传动轴抵接的摩擦块，所述摩擦块右端面与所述摩擦块移
动腔右端壁之间固定连接有摩擦块弹簧，所述线轮传动轴上端面与所述摩擦块移动腔上端壁之间固定连接有线轮复位拉绳。
[0006]在上述技术方案基础上，所述圆盘齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述圆盘齿轮腔内且向上延伸贯穿所述打磨带轮腔内的圆盘花键轴，所述圆盘花键轴下侧末端固定连接有与所述圆盘被动齿轮啮合的圆盘主动齿轮，所述圆盘花键轴上固定连接有位于所述打磨带轮腔内的主动打磨带轮，所述圆盘花键轴上侧末端花键配合连接有向上延伸至所述调速齿轮腔内的调速动力轴，所述调速动力轴上固定连接有位于所述调速齿轮腔内的调速齿轮，所述调速动力轴上侧末端转动配合连接有调速转动块，所述调速转动块上端面与所述调速齿轮腔上端壁之间固定连接有调速转动弹簧，所述调速转动块上端面与所述线轮之间固定连接有调速转动拉绳。
[0007]在上述技术方案基础上，所述打磨带轮腔上侧设有开口向上的集气轮腔，所述打磨带轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述打磨带轮腔内贯穿所述集气轮腔至所述主体箱外界的打磨动力轴，所述打磨动力轴与所述主体箱转动配合连接，所述打磨动力轴下侧末端固定连接有被动打磨带轮，所述被动打磨带轮与所述主动打磨带轮之间动力配合连接有打磨动力皮带，所述打磨带轮腔下端壁外固定连接有电磁铁，所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块上端面与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有绷紧块弹簧，所述花键转动块下端面与所述打磨片上端面之间固定连接有绷紧块拉绳，所述花键转动块下端面与所述摩擦块右端面之间固定连接有摩擦块拉绳，所述打磨动力轴上固定连接有位于所述集气轮腔内的集气轮。
[0008]在上述技术方案基础上，所述打磨动力轴上侧末端固定连接有打磨轮，所述集气轮内设有开口向下的环形气体腔，所述集气轮腔下端壁与所述活塞移动腔左端壁之间固定连接有输气管，所述输气管内固定连接有排气单向阀，所述打磨轮内设有个关于所述打磨动力轴中心对称等距分布且向外延伸的延伸杆，所述延伸杆内设有向外开口的打磨杆腔，所述打磨杆腔内滑动配合连接有打磨杆，所述打磨杆内端面与所述打磨杆腔内端壁之间固定连接有打磨杆弹簧，所述打磨杆腔内侧连通设有向内延伸至所述打磨轮内的打磨气压通腔，所述打磨气压通腔下端壁与所述环形气体腔上端壁之间固定连接有固定管道，所述打磨片内固定连接有钢管触发开关。
[0009]本专利技术的有益效果 ：本装置通过对钢管内部直径的触发来调节抽气转速，再通过气体气压的作用来改变打磨杆向外移动的距离，从而可以对钢管内部进行彻底的打磨，能够有效的完成打磨工作，减少人工打磨操作，能够保证钢管打磨完整性，确保后续钢管工作的使用，同时还能同时在打磨直径调大时同时调节打磨速度变快，确保不同直径的打磨完成时间一定，保证打磨的工作效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A
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A的结构示意图。
[0014]图3是图1中B
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B的结构示意图。
[0015]图4是图1中C处的放大结构示意图。
[0016]图5是图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合图1
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5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018]结合附图 1
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5所述的一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有圆盘齿轮腔14，所述圆盘齿轮腔14上侧设有打磨带轮腔33，所述圆盘齿轮腔14右侧设有圆盘转动腔71，所述圆盘转动腔71上侧连通设有活塞移动腔22，所述活塞移动腔22上侧连通设有开口向后的进气腔24，所述圆盘齿轮腔14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有圆盘齿轮腔，所述圆盘齿轮腔上侧设有打磨带轮腔，所述圆盘齿轮腔右侧设有圆盘转动腔，所述圆盘转动腔上侧连通设有活塞移动腔，所述活塞移动腔上侧连通设有开口向后的进气腔，所述圆盘齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述圆盘齿轮腔内且向右延伸至所述圆盘转动腔内的圆盘传动轴，所述圆盘传动轴左侧末端固定连接有圆盘被动齿轮，所述圆盘传动轴右侧末端固定连接有圆盘，所述圆盘右端面固定连接有横杆，所述横杆上侧转动配合连接有向上延伸至所述活塞移动腔内的竖杆，所述竖杆上侧末端铰接有活塞，所述活塞移动腔左右端壁内固定连接有抽气单向阀，所述打磨带轮腔上侧连通设有绷紧块腔，所述绷紧块腔上侧设有调速齿轮腔，所述调速齿轮腔右侧连通设有调速锥齿轮腔，所述调速锥齿轮腔下侧且位于所述打磨带轮腔右侧设有摩擦块移动腔，所述摩擦块移动腔下侧设有线轮腔，所述线轮腔下侧设有线轮齿轮腔，所述线轮齿轮腔下侧且位于所述圆盘传动轴上侧固定连接有电机，所述电机左端面固定连接有向左侧斜上方延伸贯穿所述线轮齿轮腔至所述调速锥齿轮腔内的主动力轴，所述主动力轴上固定连接有位于所述线轮齿轮腔内的线轮主动齿轮，所述主动力轴上侧末端固定连接有调速锥齿轮，所述线轮齿轮腔上端壁内器位于所述主动力轴右侧转动配合连接有向下延伸至所述线轮齿轮腔内且向上延伸贯穿所述线轮腔至所述摩擦块移动腔内的线轮传动轴，所述线轮传动轴下侧末端花键配合连接有花键轴套，所述花键轴套上侧末端固定连接与所述线轮主动齿轮啮合的线轮被动齿轮。2.根据权利要求1所述一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，其特征在于：所述花键轴套下侧末端转动配合连接有花键转动块，所述花键转动块下端面与所述线轮齿轮腔下端壁之间固定连接有花键转动块，所述线轮传动轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述摩擦块移动腔内且位于所述线轮传动轴右侧滑动配合连接有能与所述线轮传动轴抵接的摩擦块，所述摩擦块右端面与所述摩擦块移动腔右端壁之间固定连接有摩擦块弹簧，所述线轮传动轴上端面与所述摩擦块移动腔上端壁之间固定连接有线轮复位拉绳。3.根据权利要求1所述一种针对钢管内部可调节直径的打磨机装置，其特征在于：所述圆盘齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙见裕，
申请(专利权)人：成都红酷生商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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