风扇、网罩组件及前网罩制造技术

本发明专利技术涉及一种风扇、网罩组件及前网罩，风扇包括风叶及网罩组件，网罩组件包括前网罩及后网罩，前网罩包括第一罩体及第二罩体。后网罩与前网罩连接，风叶设置于前网罩与后网罩围成的收容空间。由于前网罩的第二罩体套设于第一罩体的外周侧，且第二罩体的外迎风面沿着远离第一罩体的方向，向风叶的出风方向倾斜设置。利用风在吹出过程中的附壁效应，以使由外迎风面通过第二罩体吹出的风能够进一步向外扩散，进而不仅能够增大送风范围，且保证送风风量。风量。风量。

【技术实现步骤摘要】
风扇、网罩组件及前网罩


[0001]本专利技术涉及风扇结构
，特别是涉及风扇、网罩组件及前网罩。

技术介绍

[0002]风扇主要包括前网罩、后网罩、风叶及电机，其中电机带动风叶在前网罩与后网罩围成的空间内转动，产生高速气流，向前送风。前网罩不仅能够对风叶起到防护作用，同时还能够实现疏导气流的作用。然而，传统的前网罩一般采用塑料的前网罩，而塑料的前网罩风阻较大，进而影响出风量。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对出风量较小的问题，提出了一种风扇、网罩组件及前网罩，该风扇、网罩组件及前网罩可以达到保证出风量的技术效果。
[0004]一种前网罩，所述前网罩包括第一罩体及第二罩体，所述第二罩体套设于所述第一罩体的外周侧，所述第二罩体朝向风叶的表面为外迎风面，且所述外迎风面沿着远离所述第一罩体的方向，向所述风叶的出风方向倾斜设置。
[0005]在其中一个实施例中，所述第一罩体朝向所述风叶的表面为内迎风面，所述内迎风面沿着朝向所述风叶的转动轴线的方向，向所述风叶的出风方向倾斜设置。
[0006]在其中一个实施例中，所述内迎风面与垂直与所述转动轴线的平面之间的夹角大于或等于0
°
且小于15
°
。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一罩体包括多个第一栅条，所述第一栅条为弧形条，多个所述第一栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置，所述第一栅条的内凹面背向于所述风叶的转动方向设置，且沿着所述风叶的出风方向，所述第一栅条向背向于所述风叶转动方向倾斜设置；或者
[0008]所述第一罩体包括多个第一栅条，所述第一栅条为直条，多个所述第一栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置，沿着所述风叶的出风方向，所述第一栅条向背向于所述风叶的转动方向倾斜设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一栅条在所述风叶的转动方向上的厚度，向所述风叶的出风方向逐渐增大。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一栅条背向于所述风叶转动方向的表面与所述转动轴线之间的夹角为5
°
～25
°
。
[0011]在其中一个实施例中，所述外迎风面与垂直与所述转动轴线的平面之间的夹角大于0
°
且小于15
°
。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二罩体包括多个第二栅条，所述第二栅条为弧形条，多个所述第二栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置并位于所述第一罩体的外周侧，所述第二栅条的内凹面朝向所述风叶的转动方向。
[0013]在其中一个实施例中，沿着所述风叶的出风方向，所述第二栅条的内凹面向朝向
所述风叶的转动方向倾斜设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二栅条在所述风叶的转动方向上的厚度，向所述风叶的出风方向逐渐增大。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二栅条的内凹面与所述转动轴线之间的夹角为10
°
～30
°
。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一罩体沿所述风叶的出风方向的厚度为3mm～10mm；和/或
[0017]所述第二罩体沿所述风叶的出风方向的厚度大于3mm，且小于或等于10mm。
[0018]一种网罩组件，所述网罩组件包括如上所述前网罩及后网罩，所述后网罩连接于所述前网罩的外迎风面的一侧上，且所述后网罩与所述前网罩围成用于安装风叶的收容空间。
[0019]一种风扇，所述风扇包括风叶及如上所述的网罩组件，所述风叶设置于所述收容空间内，以使所述外迎风面朝向所述风叶设置。
[0020]上述风扇、网罩组件及前网罩在使用时，将后网罩连接于前网罩的外迎风面的一侧上，风叶设置于前网罩与后网罩围成的收容空间。由于前网罩的第二罩体套设于第一罩体的外周侧，且第二罩体的外迎风面沿着远离第一罩体的方向，向风叶的出风方向倾斜设置。利用风在吹出过程中的附壁效应，以使由外迎风面通过第二罩体吹出的风能够进一步向外扩散，进而不仅能够增大送风范围，且保证送风风量。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
[0024]图1为一实施例中的风扇的主视图；
[0025]图2为图1中前网罩的剖视图；
[0026]图3为图2所示的前网罩的局部剖视放大图；
[0027]图4为图1中第一罩体的局部结构示意图；
[0028]图5为图4所示的第一罩体的局部剖视图；
[0029]图6为另一实施例中的前网罩的主视图；
[0030]图7为图1中第二罩体的局部结构示意图；
[0031]图8为图7所示的第二罩体的局部剖视图；
[0032]图9为一实施例中的后网罩的结构示意图；
[0033]图10为图9中A处的放大图；
[0034]图11为图9中B处的放大图；
[0035]图12为一实施例中的前网罩的结构示意图；
[0036]图13为图12中C处的放大图；
[0037]图14为图12中D处的放大图；
[0038]图15为一实施例中后网罩与安装件的分解示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]10、风扇；100、风叶；200、前网罩；210、第一罩体；211、内迎风面；212、第一栅条；213、第一连接环；214、中间环，220、第二罩体；221、外迎风面；222、第二栅条；223、第二连接环；230、限位部；231、限位槽；240、第二配合部；260、第二连接孔；270、导向部；300、后网罩；310、后网体；320、第一配合部；330、卡位部；340、第一连接孔；350、导向槽；360、支撑部；370、安装孔；380、卡槽；390、第二限位结构；400、安装件；410、第一安装部；420、第二安装部；422、驱动孔；430、卡勾；440、第一限位结构。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0042]参阅图1，本专利技术一实施例中的风扇10，风扇包括风叶100及网罩组件，风叶100设置于网罩组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前网罩，其特征在于，所述前网罩包括：第一罩体；及第二罩体，所述第二罩体套设于所述第一罩体的外周侧，所述第二罩体朝向风叶的表面为外迎风面，且所述外迎风面沿着远离所述第一罩体的方向，向所述风叶的出风方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的前网罩，其特征在于，所述第一罩体朝向所述风叶的表面为内迎风面，所述内迎风面沿着朝向所述风叶的转动轴线的方向，向所述风叶的出风方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的前网罩，其特征在于，所述内迎风面与垂直与所述转动轴线的平面之间的夹角大于或等于0
°
且小于15
°
。4.根据权利要求2所述的前网罩，其特征在于，所述第一罩体包括多个第一栅条，所述第一栅条为弧形条，多个所述第一栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置，所述第一栅条的内凹面背向于所述风叶的转动方向设置，且沿着所述风叶的出风方向，所述第一栅条向背向于所述风叶转动方向倾斜设置；或者所述第一罩体包括多个第一栅条，所述第一栅条为直条，多个所述第一栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置，沿着所述风叶的出风方向，所述第一栅条向背向于所述风叶的转动方向倾斜设置。5.根据权利要求4所述的前网罩，其特征在于，所述第一栅条在所述风叶的转动方向上的厚度，向所述风叶的出风方向逐渐增大。6.根据权利要求4所述的前网罩，其特征在于，所述第一栅条背向于所述风叶转动方向的表面与所述转动轴线之间的夹角为5
°
～25
°
。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的前网罩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，柳洲，刘建优，王勇，陈宇强，胡健兴，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：