风扇、网罩组件及前网罩制造技术

本发明专利技术涉及一种风扇、网罩组件及前网罩，前网罩包括第一罩体及第二罩体。后网罩与前网罩连接，风叶设置于前网罩与后网罩围成的收容空间。第一罩体的第一栅条的内凹面与风叶的转动方向相反，当气流通过第一罩体出风时，会在第一栅条的导流作用下沿着第一栅条吹出，进而在第一罩体对应的区域形成直吹风或接近直吹的风。由于第二罩体的第二栅条设置于第一罩体的外周侧，而第二栅条的内凹面与风叶的转动方向相同，进而气流到达第二栅条处时，由于风叶旋转产生的螺旋风在同向弯曲的第二栅条的作用下，能够呈一定角度的发散吹出，不仅能够增大风扇的风量，同时增大吹出的风的覆盖区域。同时增大吹出的风的覆盖区域。同时增大吹出的风的覆盖区域。

【技术实现步骤摘要】
风扇、网罩组件及前网罩


[0001]本专利技术涉及风扇结构
，特别是涉及风扇、网罩组件及前网罩。

技术介绍

[0002]风扇通过电机带动风叶高速旋转，使气流加速达到降温和循环空气的作用。一般风扇主要包括前网罩、后网罩、风叶及电机，其中电机带动风叶在前网罩与后网罩围成的空间内转动，产生高速气流，向前送风。前网罩与后网罩圈在风叶外围，主要作用是安全防护，而前网罩能够实现疏导气流的作用。然而，传统的风扇，在通过前网罩出风的过程中，存在风量较小的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对传统风扇出风的风量较小的问题，提出了一种风扇、网罩组件及前网罩，该风扇、网罩组件及前网罩可以达到提升风量的技术效果。
[0004]一种前网罩，所述前网罩包括第一罩体及第二罩体，所述第一罩体包括多个第一栅条，所述第一栅条为弧形条，且多个所述第一栅条围绕风叶的转动轴线间隔设置，所述第一栅条的外凸面朝向风叶的转动方向；所述第二罩体包括多个第二栅条，所述第二栅条为弧形条，多个所述第二栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置并位于所述第一罩体的外周侧，所述第二栅条的内凹面朝向所述风叶的转动方向。
[0005]在其中一个实施例中，所述第一栅条朝向所述转动轴线的侧边及所述第一栅条远离所述转动轴线的侧边分别与所述转动轴线连线之间形成的夹角为所述第一栅条的第一圆弧包角，所述第一圆弧包角为5
°
～60
°
；和/或
[0006]所述第二栅条朝向所述转动轴线的侧边及所述第二栅条远离所述转动轴线的侧边分别与所述转动轴线连线之间形成的夹角为所述第二栅条的第二圆弧包角，所述第二圆弧包角大于0
°
且小于或等于20
°
。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一栅条的圆弧半径为50mm～80mm；和/或
[0008]所述第二栅条的圆弧半径为50mm～80mm。
[0009]在其中一个实施例中，相邻两个所述第一栅条之间在圆弧半径方向上的最大间距为5mm～9mm；和/或
[0010]相邻两个所述第二栅条之间在圆弧半径方向上的最大间距为5mm～9mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一罩体还包括第一连接环，所述第一栅条远离所述转动轴线的一端设置于所述第一连接环的内环面上，所述第二栅条靠近所述转动轴线的一端设置于所述第一连接环的外环面上。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二罩体还包括第二连接环，所述第二连接环套设于所述第一连接环的外侧，且所述第一连接环的外环面与所述第二连接环的内环面间隔设置，所述第二栅条的一端设置于所述第一连接环的外环面上，另一端设置于所述第二连接环的内环面上。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一连接环的内径为所述第二连接环的内径的1/2～3/4。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一栅条在围绕所述转动轴线方向上的厚度沿所述风叶的出风方向逐渐增大；和/或
[0015]所述第二栅条在围绕所述转动轴线方向上的厚度沿所述风叶的出风方向逐渐增大。
[0016]在其中一个实施例中，多个所述第一栅条围绕所述转动轴线均匀间隔设置；和/或
[0017]多个所述第二栅条围绕所述第一罩体均匀间隔设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述前网罩为塑料网罩。
[0019]一种网罩组件，所述网罩组件包括如上所述前网罩及后网罩，所述后网罩与所述前网罩相连接，且所述后网罩与所述前网罩围成用于安装风叶的收容空间。
[0020]一种风扇，所述风扇包括风叶及如上所述的网罩组件，所述风叶设置于所述收容空间内。
[0021]上述风扇、网罩组件及前网罩，将后网罩与前网罩连接，风叶设置于前网罩与后网罩围成的收容空间。由于前网罩的第一罩体位于第二罩体的中部，且第一罩体的第一栅条的外凸面朝向风叶的转动方向，以使第一栅条的内凹面与风叶的转动方向相反，进而当气流通过第一罩体出风时，会在第一栅条的导流作用下沿着第一栅条吹出，进而在第一罩体对应的区域形成直吹风或接近直吹的风。由于第二罩体的第二栅条设置于第一罩体的外周侧，而第二栅条的内凹面与风叶的转动方向相同，进而气流到达第二栅条处时，由于风叶旋转产生的螺旋风在同向弯曲的第二栅条的作用下，能够呈一定角度的发散吹出，不仅能够增大风扇的风量，同时增大吹出的风的覆盖区域。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
[0025]图1为一实施例中的风扇的结构示意图；
[0026]图2为图1中第一罩体的局部结构示意图；
[0027]图3为图2所示的第一罩体的局部剖视图；
[0028]图4为图1中第二罩体的局部结构示意图；
[0029]图5为图4所示的第二罩体的局部剖视图；
[0030]图6为图1中前网罩的剖视图；
[0031]图7为图6所示的前网罩的局部剖视图；
[0032]图8为一实施例中的后网罩的结构示意图；
[0033]图9为图8中A处的放大图；
[0034]图10为图8中B处的放大图；
[0035]图11为一实施例中的前网罩的结构示意图；
[0036]图12为图11中C处的放大图；
[0037]图13为图11中D处的放大图；
[0038]图14为一实施例中后网罩与安装件的分解示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]10、风扇；100、风叶；200、前网罩；210、第一罩体；211、内迎风面；212、第一栅条；213、第一连接环；214、中间环，220、第二罩体；221、外迎风面；222、第二栅条；223、第二连接环；230、限位部；231、限位槽；240、第二配合部；260、第二连接孔；270、导向部；300、后网罩；310、后网体；320、第一配合部；330、卡位部；340、第一连接孔；350、导向槽；360、支撑部；370、安装孔；380、卡槽；390、第二限位结构；400、安装件；410、第一安装部；420、第二安装部；422、驱动孔；430、卡勾；440、第一限位结构。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前网罩，其特征在于，所述前网罩包括：第一罩体，所述第一罩体包括多个第一栅条，所述第一栅条为弧形条，且多个所述第一栅条围绕风叶的转动轴线间隔设置，所述第一栅条的外凸面朝向风叶的转动方向；及第二罩体，所述第二罩体包括多个第二栅条，所述第二栅条为弧形条，多个所述第二栅条围绕所述风叶的转动轴线间隔设置并位于所述第一罩体的外周侧，所述第二栅条的内凹面朝向所述风叶的转动方向。2.根据权利要求1所述的前网罩，其特征在于，所述第一栅条朝向所述转动轴线的侧边及所述第一栅条远离所述转动轴线的侧边分别与所述转动轴线连线之间形成的夹角为所述第一栅条的第一圆弧包角，所述第一圆弧包角为5
°
～60
°
；和/或所述第二栅条朝向所述转动轴线的侧边及所述第二栅条远离所述转动轴线的侧边分别与所述转动轴线连线之间形成的夹角为所述第二栅条的第二圆弧包角，所述第二圆弧包角大于0
°
且小于或等于20
°
。3.根据权利要求1所述的前网罩，其特征在于，所述第一栅条的圆弧半径为50mm～80mm；和/或所述第二栅条的圆弧半径为50mm～80mm。4.根据权利要求1所述的前网罩，其特征在于，相邻两个所述第一栅条之间在圆弧半径方向上的最大间距为5mm～9mm；和/或相邻两个所述第二栅条之间在圆弧半径方向上的最大间距为5mm～9mm。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的前网罩，其特征在于，所述第一罩体还包括第一连接环，所述第一栅条远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，柳洲，刘建优，陈宇强，王勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：