一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台制造技术

本发明专利技术公开了一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台，包括台体，所述台体内开设有顶面开口的空腔，所述空腔内设置有抬升装置，所述抬升装置与所述空腔的开口处之间设置有耐磨层板，所述耐磨层板的两侧开设有开口朝向所述空腔侧壁的凹槽，所述台体于所述耐磨层板的两侧设置有弹性卡固组件，所述弹性卡固组件沿所述凹槽的开口所朝向的方向与所述台体滑动连接，所述弹性卡固组件与所述凹槽配合限制所述耐磨层板沿竖直方向的活动，通过在台体内设置空腔，使得耐磨层板可以层叠堆放在空腔内，当耐磨层板损坏时可以及时从空腔中将耐磨层板拿出进行更换，无需再从别处转运；且通过设置抬升装置加快了耐磨层板的更换速度，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台


[0001]本专利技术涉及预制构件生产
，特别涉及一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂预先制成的钢、木或混凝土构件，但是无论哪种预制构件的生产都需要在专用模台上进行浇筑和切割，现有技术中通常使用钢板作为模台的台面，且钢板的表面都喷涂有耐磨层，以减缓钢板的磨损，目前市面上带有耐磨层的钢板通常为一体成型，若钢板的耐磨层磨损则需要连同钢板一同更换，但更换钢板的过程不仅复杂，而且每次更换都需要从仓库中将新钢板运出，不仅费时费力，而且影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台，以解决现有技术中耐磨层板不便更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台的技术方案是：包括台体，所述台体内开设有顶面开口的空腔，所述空腔内设置有抬升装置，所述抬升装置与所述空腔的开口处之间设置有耐磨层板，所述耐磨层板的两侧开设有开口朝向所述空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台，其特征在于：包括台体，所述台体内开设有顶面开口的空腔，所述空腔内设置有抬升装置，所述抬升装置与所述空腔的开口处之间设置有耐磨层板，所述耐磨层板的两侧开设有开口朝向所述空腔侧壁的凹槽，所述台体于所述耐磨层板的两侧设置有弹性卡固组件，所述弹性卡固组件沿所述凹槽的开口所朝向的方向与所述台体滑动连接，所述弹性卡固组件与所述凹槽配合限制所述耐磨层板沿竖直方向的活动。2.根据权利要求1所述的一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台，其特征在于：所述弹性卡固组件包括卡块和第一弹性件，所述台体内开设有开口朝向所述耐磨层板的第一滑槽，所述卡块位于所述第一滑槽内，且所述卡块靠近所述空腔的一侧设置有与所述凹槽相适配的凸块，所述卡块远离所述空腔的一侧与所述第一滑槽背离其槽口的槽壁之间设置有所述第一弹性件，所述第一弹性件位于自然状态下，所述凸块伸出所述第一滑槽暴露于空腔内，所述台体于所述第一滑槽的上方沿竖向开设有与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有按键，所述按键的底端与所述卡块之间通过斜楔结构滑动配合，所述按键沿竖向向下活动时，通过斜楔结构带动所述卡块朝向挤压所述第一弹性件的方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台，其特征在于：所述按键包括第一按键与第二按键，所述第一按键位于所述第二按键的上方，所述第一按键螺纹连接于所述第二滑槽内，所述第一按键顶面至其底面之间的距离大于所述第二滑槽的顶面至所述第二滑槽底面之间的距离，所述卡块与所述第二按键之间通过斜楔结构滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种可更换耐磨层板的预制构件生产用模台，其特征在于：所述弹性卡固组件包括滑块、第二弹性件、推板和第三弹性件，所述滑块位于所述凹槽内，所述滑块与所述凹槽背离其槽口的槽壁之间设置有所述第二弹性件，所述台体内开设有开口朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄延铮，张建新，郜玉芬，陈静，郑培君，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：