【技术实现步骤摘要】
一种用于冷拔钢管模具的复合润滑脂及其应用
[0001]本专利技术涉及钢管加工
,具体涉及一种用于冷拔钢管模具的复合润滑脂。
技术介绍
[0002]冷拔是材料的一种加工工艺,对于金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的 力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和 表面光洁度好的优点。冷拔钢管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于 热轧(扩)管,在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成。冷拔钢管的主 要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。
[0003]在冷拔钢管的加工过程中,需要对冷拔模具(由模芯和外模组成)进行润滑,以起到减 小磨擦、防止磨损和冷却的作用。由于金属冷拔的成形界面重载低速,液体润滑剂难以形成 稳定油膜,因此目前普遍采用半固态的润滑脂。但是,拉拔摩擦产热使模具温度升高,易引 起润滑脂失效。开发一种高压、高温下润滑性能稳定的润滑脂具有重要意义。
技术实现思路
[0004]基于上述现有技术所存在的不足之处,本专利技术提供一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷拔钢管模具的复合润滑脂,其特征在于:所述复合润滑脂由润滑脂和润滑增强剂混合而成,所述润滑增强剂由氮化硅、MoS2和石墨组成。2.根据权利要求1所述的复合润滑脂,其特征在于:所述润滑脂和所述润滑增强剂的质量百分比为93%:7%。3.根据权利要求1或2所述的复合润滑脂,其特征在于:所述润滑增强剂中氮化硅、MoS2和石墨的质量比由冷拔钢管模具的工作载荷确定;当工作载荷≥1100N时,氮化硅、MoS2和石墨的质量比为4~6:1:3~4;当900<工作载荷<1100N时,氮化硅、MoS2和石墨的质量比为2~4:1:2~3;当工作载荷<900N时,氮化硅、MoS2和石墨的质量比为1:4~6:4~6。4.根据权利要求1或2所述的复合润滑脂,其特征在于:所述氮化硅为尺寸...
【专利技术属性】
技术研发人员:解挺,张俊龙,陈堃,张龙肖,李晨,温恒,史雅如,周剑,
申请(专利权)人:合肥工业大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。