本发明专利技术公开了一种基于低温等离子体的油烟净化装置，包括由内到外依次同轴设置的杆状电极、第一绝缘管体、第一环形电极和第二绝缘管体，第一绝缘管体内周壁和杆状电极外周壁之间形成第一夹腔，杆状电极连接有高压电源，第一环形电极接地，杆状电极外表面沿杆状电极的轴向间隔设有多个环形翅片，位于相邻两个环形翅片之间的杆状电极上开设有螺旋凹槽，环形翅片包括网格骨架和过滤材料，过滤材料填充在网格骨架内，第一夹腔两端分别连接有进气通道和出气通道分别与连通。本发明专利技术有效避免了固体颗粒和油状的中间产物沉积在杆状外电极外表面，保证了放电间隙的一致性，使放电更稳定，提高放电单元的处理效果以及稳定性。放电单元的处理效果以及稳定性。放电单元的处理效果以及稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于低温等离子体的油烟净化装置
[0001]本专利技术涉及油烟净化设备
，尤其涉及一种基于低温等离子体的油烟净化装置。
技术介绍
[0002]在烹饪过程中，都会产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物以及致癌物等有毒气体；当食用油加热到270摄氏度左右就会产生油雾凝聚物，这会造成细胞染色体损伤，最终导致皮肤衰老和多病，此外，餐饮油烟还会导致肺癌、肺炎以及其他呼吸道疾病，如果餐饮油烟没有经过净化或者净化不彻底就排放到室外，会严重危害人体健康以及周边环境。现有对餐饮油烟过滤的设备大多只通过单一的净化方式进行过滤，比如只通过过滤网或静电吸附进行净化，使油烟净化不彻底。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种基于低温等离子体的油烟净化装置。
[0004]本专利技术提出的一种基于低温等离子体的油烟净化装置，包括：杆状电极、第一绝缘管体、第二绝缘管体、第一环形电极、高压电源、进气通道、出气通道和风机；
[0005]杆状电极同轴设置于第一绝缘管体内，第一绝缘管体内周壁和杆状电极外周壁之间形成第一夹腔，杆状电极和高压电源电连接；
[0006]杆状电极外表面沿杆状电极的轴向间隔设有多个环形翅片，位于相邻两个环形翅片之间的杆状电极上开设有螺旋凹槽，环形翅片包括网格骨架和过滤材料，过滤材料填充在网格骨架内；
[0007]第一绝缘管体同轴设置于第二绝缘管体内，第一绝缘管体外周壁和第二绝缘管体内周壁之间形成第二夹腔，第一环形电极同轴设置于第二夹腔内，第一环形电极接地；
[0008]进气通道和出气通道分别与第一夹腔两端连通，风机设置于进气通道或出气通道内。
[0009]优选地，还包括第三绝缘管体和第二环形电极，第三绝缘管体同轴套设于第二绝缘管体上，且第三绝缘管体内壁和第二绝缘管体外壁之间留有间隙形成第三夹腔，第二环形电极同轴设置于第三夹腔内，第二环形电极和高压电源电连接；
[0010]第二环形电极外周壁和第三绝缘管体内壁贴合，第二环形电极内周壁和第二绝缘管体外周壁之间留有间隙，第二环形电极内周壁开设有螺旋凹槽；
[0011]第一夹腔远离进气通道的一端和第三夹腔连通，第三夹腔远离与第一夹腔连通处的一端与出气通道连接。
[0012]优选地，环形翅片外周壁与第一绝缘管体内周壁贴合。
[0013]优选地，过滤材料为活性炭或微孔陶瓷，可以与等离子体协同作用净化油烟。
[0014]优选地，活性炭或微孔陶瓷上负载有催化剂。
[0015]优选地，第一环形电极为金属管、导电粉末或导电液体填充而成。
[0016]本专利技术中，由于杆状电极表面设有螺旋槽和环形翅片，使第一夹腔内的电场为非均匀电场，促使油烟中的固体颗粒和油状的中间产物在非均匀电场的极化作用下向强电场方向运动以沉积在环形翅片和螺旋槽内，有效避免了固体颗粒和油状的中间产物沉积在杆状外电极外表面，保证了放电间隙的一致性，使放电更稳定，提高放电单元的处理效果以及稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种基于低温等离子体的油烟净化装置的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术提出的另一种基于低温等离子体的油烟净化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。
[0020]如图1所示，图1为本专利技术提出的一种基于低温等离子体的油烟净化装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的另一种基于低温等离子体的油烟净化装置的结构示意图。
[0021]参照图1，本专利技术提出的一种基于低温等离子体的油烟净化装置，包括：杆状电极1、第一绝缘管体2、第二绝缘管体4、第一环形电极3、高压电源、进气通道、出气通道和风机；
[0022]杆状电极1同轴设置于第一绝缘管体2内，第一绝缘管体2内周壁和杆状电极1外周壁之间形成第一夹腔，杆状电极1和高压电源电连接；
[0023]杆状电极1外表面沿杆状电极1的轴向间隔设有多个环形翅片5，位于相邻两个环形翅片5之间的杆状电极1上开设有螺旋凹槽，环形翅片5包括网格骨架和过滤材料，过滤材料填充在网格骨架内；
[0024]第一绝缘管体2同轴设置于第二绝缘管体4内，第一绝缘管体2外周壁和第二绝缘管体4内周壁之间形成第二夹腔，第一环形电极3同轴设置于第二夹腔内，第一环形电极3接地；
[0025]进气通道和出气通道分别与第一夹腔两端连通，风机设置于进气通道或出气通道内。
[0026]本专利技术中通过杆状电极1和第一环形电极3的设置使第一绝缘管体2和杆状电极1之间的第一夹腔形成强等离子体放电区域，可对进去第一夹腔的油烟进行处理，而且环形翅片5的过滤材料可对油烟中的固体颗粒以及油状的中间产物进行过滤吸附，此外，螺旋槽和环形翅片5的设置可使第一夹腔内形成的电场为非均匀电场，促使油烟中的固体颗粒和油状的中间产物在非均匀电场的极化作用下向强电场方向运动以沉积在环形翅片5和螺旋槽内，有效避免了固体颗粒和油状的中间产物沉积在杆状外电极外表面，保证了放电间隙的一致性，使放电更稳定，提高放电单元的处理效果以及稳定性。
[0027]参照图2，在本实施例中，还包括第三绝缘管体6和第二环形电极7，第三绝缘管体6同轴套设于第二绝缘管体4上，且第三绝缘管体6内壁和第二绝缘管体4外壁之间留有间隙形成第三夹腔，第二环形电极7同轴设置于第三夹腔内，第二环形电极7和高压电源电连接；
[0028]第二环形电极7外周壁和第三绝缘管体6内壁贴合，第二环形电极7内周壁和第二
绝缘管体4外周壁之间留有间隙，第二环形电极7内周壁开设有螺旋凹槽；
[0029]第一夹腔远离进气通道的一端和第三夹腔连通，第三夹腔远离与第一夹腔连通处的一端与出气通道连接。
[0030]如此设置，两段等离子体放电区域共用一个接地电极，结构紧凑，分段处理油烟，可有效提高油烟的处理效果。
[0031]为了提高对固体颗粒以及油状中间产物的收集沉积，在本实施例中，环形翅片5外周壁与第一绝缘管体2内周壁贴合。
[0032]在本实施例中，过滤材料为活性炭或微孔陶瓷，可以与等离子体协同作用净化油烟。
[0033]在本实施例中，活性炭或微孔陶瓷上负载有催化剂，催化剂的设置有利于与等离子体和活性炭或微孔陶瓷吸附协同除去VOCs以及VOCs氧化副产物。
[0034]具体的，催化剂为Mn氧化物、Cu
‑
Mn氧化物或Ce
‑
Mn氧化物。
[0035]在本实施例中，第一环形电极3为金属管、导电粉末或导电液体填充而成。
[0036]在本实施例中，杆状电极1采用铜、铁或钛制成。
[0037]在本实施例中，第二环形电极7采用铜、铁或钛制成。
[0038]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于低温等离子体的油烟净化装置，其特征在于，包括：杆状电极(1)、第一绝缘管体(2)、第二绝缘管体(4)、第一环形电极(3)、高压电源、进气通道、出气通道和风机；杆状电极(1)同轴设置于第一绝缘管体(2)内，第一绝缘管体(2)内周壁和杆状电极(1)外周壁之间形成第一夹腔，杆状电极(1)和高压电源电连接；杆状电极(1)外表面沿杆状电极(1)的轴向间隔设有多个环形翅片(5)，位于相邻两个环形翅片(5)之间的杆状电极(1)上开设有螺旋凹槽，环形翅片(5)包括网格骨架和过滤材料，过滤材料填充在网格骨架内；第一绝缘管体(2)同轴设置于第二绝缘管体(4)内，第一绝缘管体(2)外周壁和第二绝缘管体(4)内周壁之间形成第二夹腔，第一环形电极(3)同轴设置于第二夹腔内，第一环形电极(3)接地；进气通道和出气通道分别与第一夹腔两端连通，风机设置于进气通道或出气通道内。2.根据权利要求1所述的基于低温等离子体的油烟净化装置，其特征在于，还包括第三绝缘管体(6)和第二环形电极(7)，第三绝缘管体...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，
申请(专利权)人：阜阳莱纳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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