一种发酵饲料生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种发酵饲料生产工艺，其使用了一种干燥设备，该干燥设备包括基板、储料筒、传送管、换位装置、干燥装置与收集箱，采用上述干燥设备对生产发酵饲料时的具体工艺流程如下：消毒、接种、发酵、干燥与包装，干燥装置包括热风机、连接管、干燥管、内筒体、上环体、下环体、连接块、转动杆、转动齿轮、固定齿环、干燥海绵与辅助机构。本发明专利技术通过换位装置带动干燥装置进行间歇转动，使得干燥装置能够交替进行进料干燥与干燥后的下料工作，在干燥过程中，干燥装置中设置的干燥海绵能够对干燥时产生的水汽进行吸附，防止饲料二次润湿，且干燥装置在干燥前能够对饲料进行分流，避免因饲料堆叠厚度大导致出现干燥均匀性差的问题。厚度大导致出现干燥均匀性差的问题。厚度大导致出现干燥均匀性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵饲料生产工艺


[0001]本专利技术涉及饲料生产领域，具体的说是一种发酵饲料生产工艺。

技术介绍

[0002]发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
[0003]经发酵后制得的饲料往往水分含量较高，储存、运输不便，为此常常需要对发酵饲料进行干燥处理，而在使用现有设备对其进行干燥处理的过程中普遍存在一些问题：
[0004](1)在干燥过程中，从饲料中蒸发的水气往往无法及时排出，水气重新凝结成液态水，进而将已经过一段时间干燥的饲料润湿，因此需要更长的时间才能够将饲料干燥至指定程度，延长了整体干燥时长。
[0005](2)常见的饲料干燥设备有喷雾干燥机、滚筒干燥机、流化床干燥机、红外线干燥机等，为提高干燥效率，这些干燥设备在使用时往往都会同时对大量饲料进行干燥，饲料堆积厚度较大，因此距离干燥设备较远地饲料便难以得到充分干燥，会出现表层饲料干燥而部分内部饲料潮湿的情况，干燥效果不够理想。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种发酵饲料生产工艺。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0008]一种发酵饲料生产工艺，其使用了一种干燥设备，该干燥设备包括基板、储料筒、传送管、换位装置、干燥装置与收集箱，采用上述干燥设备对生产发酵饲料时的具体工艺流程如下：
[0009]S1.消毒：将制备发酵饲料所需的原材料按配比称量后，分别进行消毒处理；
[0010]S2.接种：将各类原材料进行混合，并加入稀释后的菌种，通过搅拌机将原材料与菌种混合均匀；
[0011]S3.发酵：将经S2处理后的混合物装入清洁消毒后的容器中，密封发酵3
‑
5天后制得发酵饲料；
[0012]S4.干燥:使用干燥设备对发酵饲料进行干燥处理，去除发酵饲料中多余的水分；
[0013]S5.包装：按照规格对发酵饲料进行装袋处理，并将袋装发酵饲料转运至仓库集中存放；
[0014]所述基板上端通过支杆安装有储料筒，储料筒为上端开口的空心圆柱体结构，储料筒下端沿其周向方向均匀开设有四个出料口，出料口与传送管上端开口相连接，传送管下端开口与换位装置上端滑动连接，换位装置安装在基板上，换位装置上安装有干燥装置，换位装置与基板之间放置有收集箱；
[0015]所述换位装置包括固定板、支撑杆、换位电机、换位板、连接杆与固定环板，固定板为圆形结构，固定板上沿其周向方向均匀开设有四个下料口，固定板通过支撑杆安装在基板上，固定板上端通过电机座安装有换位电机，换位电机输出轴与换位板下端相连接，换位板为圆形结构，换位板上沿其周向方向均匀开设有四个进料口与四个安装凹槽，固定板外侧通过连接杆安装有固定环板，固定板与固定环板同轴布置，固定环板上沿其周向方向均匀开设有多个出水口；通过换位电机可带动换位板进行转动，当换位板上开设的进料口与传送管下端开口位置一一对应时，传送管便可不断地将储料筒内的饲料送入干燥装置中，直至干燥装置无法容纳更多的饲料，当换位板上开设的进料口与固定板上开设的出料口位置一一对应时，干燥装置内干燥完毕的饲料便可从出料口落入收集箱内，以此往复，便可配合干燥装置连续地对饲料进行干燥处理。
[0016]所述干燥装置包括热风机、连接管、干燥管、内筒体、上环体、下环体、连接块、转动杆、转动齿轮、固定齿环、干燥海绵与辅助机构，热风机安装在换位板上端，换位板下端沿其周向方向均匀安装有四个内筒体，内筒体位置与进料口位置一一对应，内筒体侧壁上均匀开设有多个进风口，内筒体内部布置有干燥管，干燥管侧壁上均匀开设有多个出风口，干燥管通过连接管与热风机相连接，连接管位于安装凹槽内，连接管上端面高度低于换位板上端面高度；
[0017]内筒体外侧从上往下依次布置有上环体与下环体，上环体以及下环体均与内筒体同轴布置，上环体安装在换位板下端，下环体通过连接块与内筒体相连接，上环体与下环体之间沿其周向方向均匀设置有多个转动杆，上环体下端与转动杆上端转动连接，转动杆下端与转动齿轮中部开设的方形凹槽凹凸配合，转动齿轮转动安装在下环体上，转动齿轮外侧与安装在固定板上的固定齿环内侧相啮合，转动杆外壁安装有干燥海绵，干燥海绵外侧与辅助机构内侧相接触，且相邻的干燥海绵之间相互紧贴，防止饲料从干燥海绵之间的缝隙流出；当换位板上开设的进料口与传送管下端开口位置一一对应时，传送管便可不断地将储料筒内的饲料送入内筒体与吸水海绵之间形成的空隙内，直至空隙被饲料填满，此时启动热风机，在连接管的连接作用下，热风机能够不断地将高温空气送入干燥管，并使得高温空气从出风口排出，以带走饲料中的水分，对饲料进行干燥处理，由于内筒体与吸水海绵之间形成的空隙较小，因此饲料的横向堆叠层数较小，即便饲料位置靠外，高温空气也能够对其进行干燥，不会因饲料数量过多，导致出现只有内层饲料能够被充分干燥，而外层饲料仍处于潮湿状态的情况。
[0018]优选的，所述辅助机构包括安装环体、安装杆、吸水海绵、挤水架、移动架与配合环体，安装环体安装在固定环板上，固定环板上沿其周向方向均匀安装有多个安装杆，安装杆位置与出水口位置一一对应，安装杆与固定环板之间为转动连接方式，安装杆外壁上安装有吸水海绵，吸水海绵内侧与干燥海绵外侧相紧贴，吸水海绵外侧布置有挤水架，挤水架为左右可伸缩结构，挤水架上端与移动架下端可拆卸连接，移动架上端与配合环体外壁滑动连接，配合环体安装在换位板上，配合环体外壁为凹凸不平的圆弧面结构；在配合环体随换位板转动过程中，移动架与配合环体的相对位置改变，二者相对位置不同，移动架所受到的水平力的方向与大小也不相同，因此移动架便可带动挤水架进行左右移动，挤水架便间歇地对吸水海绵进行挤压，从而将吸水海绵从干燥海绵中吸收的水分挤出，防止吸水海绵内水分饱和无法继续从干燥海绵内吸取水分，挤出的水分通过出水口流出。
[0019]优选的，所述转动杆包括上杆体、下杆体与连接弹簧，上杆体上端与上环体下端开设的圆形凹槽凹凸配合，上杆体下端与下杆体上端开设的伸缩槽滑动连接，下杆体下端与转动齿轮上开设的圆形凹槽凹凸配合，上杆体与下杆体之间安装有连接弹簧。
[0020]优选的，所述储料筒内壁下端安装有承料板，承料板上端面为从中间向外侧高度逐渐降低的结构，防止饲料堆积在承料板上，承料板下端布置有旋转电机，旋转电机通过电机座安装在储料筒内壁上，旋转电机输出轴上端与转动安装在承料板上的旋转块下端相连接，旋转块侧壁上沿其周向方向均匀安装有多个旋转片，旋转片下端开设有多个齿形凹槽，通过旋转电机带动旋转块进行转动，使得旋转片能够不断对储料筒内的饲料进行搅动，进而加快饲料从出料口落出的速度。
[0021]优选的，所述移动架包括连接套筒、型架与连接滑块，连接套筒下端开设有连接螺孔，连接螺孔内壁与挤水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料生产工艺，其使用了一种干燥设备，该干燥设备包括基板(1)、储料筒(2)、传送管(3)、换位装置(4)、干燥装置(5)与收集箱(6)，其特征在于：采用上述干燥设备对生产发酵饲料时的具体工艺流程如下：S1.消毒：将制备发酵饲料所需的原材料按配比称量后，分别进行消毒处理；S2.接种：将各类原材料进行混合，并加入稀释后的菌种，通过搅拌机将原材料与菌种混合均匀；S3.发酵：将经S2处理后的混合物装入清洁消毒后的容器中，密封发酵3
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5天后制得发酵饲料；S4.干燥:使用干燥设备对发酵饲料进行干燥处理，去除发酵饲料中多余的水分；S5.包装：按照规格对发酵饲料进行装袋处理，并将袋装发酵饲料转运至仓库集中存放；所述基板(1)上端通过支杆安装有储料筒(2)，储料筒(2)为上端开口的空心圆柱体结构，储料筒(2)下端沿其周向方向均匀开设有四个出料口，出料口与传送管(3)上端开口相连接，传送管(3)下端开口与换位装置(4)上端滑动连接，换位装置(4)安装在基板(1)上，换位装置(4)上安装有干燥装置(5)，换位装置(4)与基板(1)之间放置有收集箱(6)；所述换位装置(4)包括固定板(41)、支撑杆(42)、换位电机(43)、换位板(44)、连接杆(45)与固定环板(46)，固定板(41)为圆形结构，固定板(41)上沿其周向方向均匀开设有四个下料口，固定板(41)通过支撑杆(42)安装在基板(1)上，固定板(41)上端通过电机座安装有换位电机(43)，换位电机(43)输出轴与换位板(44)下端相连接，换位板(44)为圆形结构，换位板(44)上沿其周向方向均匀开设有四个进料口与四个安装凹槽，固定板(41)外侧通过连接杆(45)安装有固定环板(46)，固定板(41)与固定环板(46)同轴布置，固定环板(46)上沿其周向方向均匀开设有多个出水口；所述干燥装置(5)包括热风机(51)、连接管(52)、干燥管(53)、内筒体(54)、上环体(55)、下环体(56)、连接块(57)、转动杆(58)、转动齿轮(59)、固定齿环(510)、干燥海绵(511)与辅助机构(512)，热风机(51)安装在换位板(44)上端，换位板(44)下端沿其周向方向均匀安装有四个内筒体(54)，内筒体(54)位置与进料口位置一一对应，内筒体(54)侧壁上均匀开设有多个进风口，内筒体(54)内部布置有干燥管(53)，干燥管(53)侧壁上均匀开设有多个出风口，干燥管(53)通过连接管(52)与热风机(51)相连接，连接管(52)位于安装凹槽内，连接管(52)上端面高度低于换位板(44)上端面高度；内筒体(54)外侧从上往下依次布置有上环体(55)与下环体(56)，上环体(55)以及下环体(56)均与内筒体(54)同轴布置，上环体(55)安装在换位板(44)下端，下环体(56)通过连接块(57)与内筒体(54)相连接，上环体(55)与下环体(56)之间沿其周向方向均匀设置有多个转动杆(58)，上环体(55)下端与转动杆(58)上端转动连接，转动杆(58)下端与转动齿轮(59)中部开设的方形凹槽凹凸配合，转动齿轮(59)转动安装在下环体(56)上，转动齿轮(59)外侧与安装在固定板(41)上的固定齿环(510)内侧相啮合，转动杆(58)外壁安装有干燥海绵(511)，干燥海绵(511)外侧与辅助机构(512)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏巧云，胡伟，
申请(专利权)人：夏巧云，
类型：发明
国别省市：