一种污泥发酵制作有机肥的方法技术

本发明专利技术涉及一种污泥发酵制作有机肥的方法，该污泥发酵制作有机肥的方法采用如下污泥发酵制作有机肥设备，该污泥发酵制作有机肥设备包括移动车厢、移动滚轮、装料箱和建堆装置；所述的移动车厢下端面左右两侧等距安装有移动滚轮，移动车厢上端面安装有装料箱，移动车箱内部安装有建堆装置。本发明专利技术通过喷洒单元与夹取单元相配合对每一块饼状混合物进行菌种喷洒，从而保证了菌种喷洒的均匀性，使混合物可以得到充分的发酵；通过喷洒单元可针对不同直径大小的饼状混合物，转动调节盘的角度，根据不同位置调节孔和落料孔重合，可改变喷洒单元的喷洒范围。元的喷洒范围。元的喷洒范围。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥发酵制作有机肥的方法


[0001]本专利技术涉及有机肥领域，具体的说是一种污泥发酵制作有机肥的方法。

技术介绍

[0002]主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；经生物物质、动植物废弃物、植物残体和污泥加工发酵而来，堆肥发酵的第一阶段是以废物中易分解的有机组分被微生物迅速分解为特征的发酵过程，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥通过污泥脱水后与肥料、粪便等混合后的混合物进行建堆发酵，但是对混合进行建堆的过程中还普遍存在以下问题：
[0004](1)为了保证混合物能够充分的发酵，会在混合物喷洒上适当的菌种，而在建堆后直接在表面上喷洒上菌种，由于建堆的混合物有一定的高度，从而建堆混合物的内部无法喷洒倒菌种。
[0005](2)为了方便对混合物进行建堆处理，混合物堆积的形状为从下往上尺寸逐渐减小的锥形结构，若需要对建堆后的不同位置混合物进行菌种喷洒，而建堆的尺寸大小不一，在对尺寸大小不同的混合物堆块进行菌种喷洒时，需要使用喷洒范围不同的喷洒元件，从而达到较好的喷洒效果。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种污泥发酵制作有机肥的方法。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种污泥发酵制作有机肥的方法，该污泥发酵制作有机肥的方法采用如下污泥发酵制作有机肥设备，该污泥发酵制作有机肥设备包括移动车厢、移动滚轮、装料箱和建堆装置；所述的移动车厢下端面左右两侧等距安装有移动滚轮，移动车厢上端面安装有装料箱，移动车箱内部安装有建堆装置；
[0008]所述的装料箱下端面安装在移动车箱上端面左侧，装料箱上端面开设有进料口，进料口内设置有孔塞，孔塞右端通过铰链与装料箱相连接，装料箱下端面开设有传料孔，移动车箱上端面与传料孔相对应位置开设有对接孔，移动车箱上端内壁与对接空相对应位置安装有传输管；
[0009]所述的建堆装置包括滑动支撑杆、第一间歇电机、成型单元、升降气缸、固定环、第二间歇电机，连接环、下压单元、喷洒单元和夹取单元，移动车厢下端内壁的左侧开设对环形槽，环形槽内沿其周向方向均匀安装有滑动支撑杆，滑动支撑杆下端面均通过滑动配合方式设置在环形槽内，移动车厢下端内壁位于滑动支撑杆之间位置通过电机座安装有第一间歇电机，第一间歇电机的输出轴与滑动支撑杆上端均与成型单元下端面相连接，移动车厢下端面内壁右侧安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端与第二间歇电机的下端面相连接，
第二间歇电机的下端外壁固定连接有固定环，固定环的内壁下侧与升降气缸的伸缩端相连接，第二间歇电机的输出轴外壁固定套有连接环，连接环左端外壁固定连接有夹取单元，连接环右端外壁固定连接有喷洒单元，喷洒单元下端面连接有夹取单元，移动车厢前端面与夹取单元相对应位置开设有出料口；
[0010]S1、设备检查：在启用该污泥发酵制作有机肥设备对有机肥进行发酵制作之前，对设备运行进行检查；
[0011]S2、混合物进料：通过人工或机器将搅拌好的混合物通过进料口倒入装料箱中，装料箱中的混合物通过传输管逐一落在成型单元中；
[0012]S3、混合物挤压：通过成型单元转动一定角度移动至挤压位置，通过下压单元向下移动对混合物进行挤压成型，再将成型单元中的混合物挤压成饼状后将混合物顶出；
[0013]S4、混合物夹取：通过第二间歇电机将夹取单元移动至成型单元位置并将饼状混合物夹起；
[0014]S5、菌种喷洒：夹取单元将饼状混合物夹起的同时，喷洒单元将菌种均匀的洒在饼状混合物上方，在通过出料口将饼状混合物移出并放置在地面上；
[0015]S6、建堆发酵：重复操作S2
‑
S4,并完成对饼状混合物进行建堆处理再进行发酵后成为有机肥。
[0016]优选的，所述的成型单元包括成型板、连动杆、顶板、连动板、电动推杆和支撑伸缩杆，成型板上端面沿其周向方向均开设有一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽，所述的一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽均为圆形结构，一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽的直径大小逐一减小，一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽内均通过滑动配合方式安装有顶板，顶板的外壁与一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽的内壁相贴合滑动，一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽下端面中部均开设有滑动孔，连动板下部内部开设有设置腔，设置腔与滑动孔相连通，成型板下端面的滑动孔内通过滑动配合方式连接有连动杆，连动杆的上端面与顶板下端面相连接，连动杆的下端面均与连动板的上端面相连接，连动板下端面中部与电动推杆的伸缩端相连接，电动伸缩杆下端面与设置腔底面相连接，连动板下端面靠近外壁位置沿其周向方向均匀安装有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的下端面与设置腔底面相连接
[0017]优选的，所述的下压单元包括连杆、设置板、下压板和圆棒，连杆前端面与连接环右端外壁相连接，连杆右端面安装有设置板，设置板下端面中部开设有一号槽，设置板下端面沿其周向方向均匀开设有三组二号槽，二号槽均间隔交错开设，一号槽与二号槽均与下压板相连接，下压板下端面均匀安装有圆棒。
[0018]优选的，所述的喷洒单元包括连接杆、矩形板、第三间歇电机、连接轴和调节盘，连接杆右端与连接环左端相连接，连接杆左端连接有矩形板，矩形板上端面开设有设置槽，设置槽内安装有第三间歇电机，矩形板内部开设有圆柱槽，第三间歇电机的输出轴与连接轴相连接，连接轴设置在圆柱槽内，圆柱槽地面通过转动配合方式安装有调节盘，调节盘上端面与连接轴相对应位置开设有连接槽，连接轴下端面固定设置在连接槽内，矩形板上端面右侧开设有通气孔，通气孔与圆柱槽相连通，调节盘上端面沿其周向方向均等距开设有多组调节孔。
[0019]优选的，所述的夹取单元包括连接板、夹取板、双头伸缩杆、安装块、连接座、喷洒
管和喷洒头，矩形板下端面中部安装有连接板，连接板四周端面均通过铰链连接有夹取板，夹取板内侧端面上侧均安装有连接座，连接板下端面中部安装有安装块，安装块前端面与左端面均开设有安装孔，两安装孔位置交错设置，安装孔内均安装有双头伸缩杆，双头伸缩杆的伸缩端外壁开设有转动孔，双头伸缩杆的伸缩端均与通过销轴与连接座相连接，圆柱槽的下端面沿其调节板周向方向均等距开设有多组落料孔，落料孔为倾斜开设，落料孔和调节孔与中心位置间距均相通，但落料孔和调节孔位置交错开设；落料孔从圆柱槽下端面开设有至安装块的下端面，落料孔内均安装有喷洒管，喷洒管下端均安装有喷洒头。
[0020]优选的，所述的夹取板上部为板状结构，夹取板的下部截面为向外侧凸出的半圆弧形状，夹取板的底部截面为从内向外厚度逐渐增加的三角形状。
[0021]优选的，所述喷洒头为空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥发酵制作有机肥的方法，该污泥发酵制作有机肥的方法采用如下污泥发酵制作有机肥设备，该污泥发酵制作有机肥设备包括移动车厢(1)、移动滚轮(2)、装料箱(3)和建堆装置(4)；其特征在于：所述的移动车厢(1)下端面左右两侧等距安装有移动滚轮(2)，移动车厢(1)上端面安装有装料箱(3)，移动车箱内部安装有建堆装置(4)；所述的装料箱(3)下端面安装在移动车箱上端面左侧，装料箱(3)上端面开设有进料口，进料口内设置有孔塞(31)，孔塞(31)右端通过铰链与装料箱(3)相连接，装料箱(3)下端面开设有传料孔，移动车箱上端面与传料孔相对应位置开设有对接孔，移动车箱上端内壁与对接空相对应位置安装有传输管(32)；所述的建堆装置(4)包括滑动支撑杆(41)、第一间歇电机(42)、成型单元(43)、升降气缸(44)、固定环(45)、第二间歇电机(46)、下压单元(47)、喷洒单元(48)、夹取单元(49)和连接环(410)，移动车厢(1)下端内壁的左侧开设对环形槽，环形槽内沿其周向方向均匀安装有滑动支撑杆(41)，滑动支撑杆(41)下端面均通过滑动配合方式设置在环形槽内，移动车厢(1)下端内壁位于滑动支撑杆(41)之间位置通过电机座安装有第一间歇电机(42)，第一间歇电机(42)的输出轴与滑动支撑杆(41)上端均与成型单元(43)下端面相连接，移动车厢(1)下端面内壁右侧安装有升降气缸(44)，升降气缸(44)的伸缩端与第二间歇电机(46)的下端面相连接，第二间歇电机(46)的下端外壁固定连接有固定环(45)，固定环(45)的内壁下侧与升降气缸(44)的伸缩端相连接，第二间歇电机(46)的输出轴外壁固定套有连接环(410)，连接环(410)左端外壁固定连接有夹取单元(49)，连接环(410)右端外壁固定连接有喷洒单元(48)，喷洒单元(48)下端面连接有夹取单元(49)，移动车厢(1)前端面与夹取单元(49)相对应位置开设有出料口(3a)；使用上述污泥发酵制作有机肥设备对有机肥进行发酵制作的方法包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该污泥发酵制作有机肥设备对有机肥进行发酵制作之前，对设备运行进行检查；S2、混合物进料：通过人工或机器将搅拌好的混合物通过进料口倒入装料箱(3)中，装料箱(3)中的混合物通过传输管(32)逐一落在成型单元(43)中；S3、混合物挤压：通过成型单元(43)转动一定角度移动至挤压位置，通过下压单元(47)向下移动对混合物进行挤压成型，再将成型单元(43)中的混合物挤压成饼状后将混合物顶出；S4、混合物夹取：通过第二间歇电机(46)将夹取单元(49)移动至成型单元(43)位置并将饼状混合物夹起；S5、菌种喷洒：夹取单元(49)将饼状混合物夹起的同时，喷洒单元(48)将菌种均匀的洒在饼状混合物上方，在通过出料口(3a)将饼状混合物移出并放置在地面上；S6、建堆发酵：重复操作S2
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S4,并完成对饼状混合物进行建堆处理再进行发酵后成为有机肥。2.根据权利要求1所述一种污泥发酵制作有机肥的方法，其特征在于：所述的成型单元(43)包括成型板(431)、连动杆(432)、顶板(433)、连动板(434)、电动推杆(435)和支撑伸缩杆(436)，成型板(431)上端面沿其周向方向均开设有一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽，所述的一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽均为圆形结构，一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽的直径大小逐一减小，一号成型槽、二
号成型槽、三号成型槽和四号成型槽内均通过滑动配合方式安装有顶板(433)，顶板(433)的外壁与一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽的内壁相贴合滑动，一号成型槽、二号成型槽、三号成型槽和四号成型槽下端面中部均开设有滑动孔，连动板(434)下部内部开设有设置腔，设置腔与滑动孔相连通，成型板(431)下端面的滑动孔内通过滑动配合方式连接有连动杆(432)，连动杆(432)的上端面与顶板(433)下端面相连接，连动杆(432)的下端面均与连动板(434)的上端面相连接，连动板(434)下端面中部与电动推杆(435)的伸缩端相连接，电动伸缩杆下端面与设置腔底面相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏巧云，胡伟，
申请(专利权)人：夏巧云，
类型：发明
国别省市：