盾构斜穿既有地墙的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，包括如下步骤：S11.下放盾构机至新建地墙远离既有地墙的一侧，人工凿除部分新建地墙直至夹心土体露出，以形成与盾构机对应的洞口；S12.向夹心土体推进盾构机直至盾构机的刀盘抵住夹心土体的表面，并向盾构机的土仓内注入砂浆，以建立土压；S13.启动盾构机，并控制盾构机的推进速度和刀盘的扭矩，以使得盾构机切削夹心土体和既有地墙，并穿过既有地墙。本发明专利技术有效地解决了斜穿既有地墙施工困难的问题，可以直接利用盾构进行开挖，省时省力，不仅施工速度快，而且能够减少施工风险，提升施工效率，保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
盾构斜穿既有地墙的施工方法


[0001]本专利技术涉及盾构施工领域，特指一种盾构斜穿既有地墙的施工方法。

技术介绍

[0002]当待开挖的结构需要斜穿既有地墙时，通常采用矿山法对待开挖的结构进行开挖，但由于矿山法要按顺序分区域开挖，因此在实际开挖过程中，施工周期较长，待开挖的结构的新建地墙与既有地墙之间的夹心土体暴露的时间较长，导致土体稳定性较差，从而施工风险较大，且这种方法的工序繁琐，施工效率无法保证，作业环境也较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，解决了斜穿既有地墙施工困难的问题，可以直接利用盾构进行开挖，省时省力，不仅施工速度快，而且能够减少施工风险，提升施工效率，保证施工质量。
[0004]实现上述目的的技术方案是：
[0005]本专利技术提供了一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，既有地墙的一侧施工形成有新建地墙，且该既有地墙和新建地墙之间夹有夹心土体，该施工方法包括如下步骤：
[0006]S11.下放盾构机至新建地墙远离既有地墙的一侧，人工凿除部分新建地墙直至夹心土体露出，以形成与盾构机对应的洞口；
[0007]S12.向夹心土体推进盾构机直至盾构机的刀盘抵住夹心土体的表面，并向盾构机的土仓内注入砂浆，以建立土压；
[0008]S13.启动盾构机，并控制盾构机的推进速度和刀盘的扭矩，以使得盾构机切削夹心土体和既有地墙，并穿过既有地墙。
[0009]本专利技术提出了一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，通过人工凿除部分新建地墙以形成洞口后，将盾构机的刀盘抵住夹心土体的表面，并在启动盾构机前向土仓中注入砂浆，以提前建立土压，从而使得刀盘受力均匀，避免了刀盘切削夹心土体和既有地墙时受力不均，进而通过控制盾构机的推进速度和刀盘的扭矩，以防止盾构机的螺旋机被既有地墙的钢筋卡住，保证盾构机的姿态稳定，解决了斜穿既有地墙施工困难的问题，可以直接利用盾构进行开挖，省时省力，不仅施工速度快，而且能够减少施工风险，提升施工效率，保证施工质量。
[0010]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该既有地墙与盾构机的刀盘之间形成有设定夹角；
[0011]该盾构机切削前建立的土压为0.1Mpa。
[0012]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该刀盘的扭矩小于等于2000kN
·
m。
[0013]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该盾构机切削既有地墙时，还包括：
[0014]控制刀盘正、反转交替切削。
[0015]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该盾构机的推进速度控制在2
‑
5mm/s的范围内。
[0016]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该盾构机切削并通过既有地墙后，还包括：
[0017]利用弧形钢板封堵洞口。
[0018]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，开挖形成洞口前，还包括：
[0019]于新建地墙远离既有地墙的一侧安装基座和反力架，将盾构机下放至基座的顶部，并将盾构机远离刀盘的一端抵靠于反力架。
[0020]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该盾构机切削既有地墙和夹心土体时，还包括：
[0021]对基座和反力架进行巡检。
[0022]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，启动盾构机前，还包括：
[0023]在盾构机的侧部靠近基座的位置安装防转动装置，以防止盾构机整体扭转。
[0024]本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的进一步改进在于，该盾构机采用复合式土压平衡盾构机。
附图说明
[0025]图1为本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的流程图。
[0026]图2为本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法中新建地墙凿除前的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法中形成洞口后的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0029]本专利技术提供了一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，通过人工凿除部分新建地墙以形成洞口后，将盾构机的刀盘贴合于夹心土体的表面，并在启动盾构机前向土仓中注入砂浆，以提前建立土压，从而使得刀盘受力均匀，避免了刀盘切削夹心土体和既有地墙时受力不均，进而通过控制盾构机的推进速度和刀盘的扭矩，以防止盾构机的螺旋机被既有地墙的钢筋卡住，保证盾构机的姿态稳定，解决了斜穿既有地墙施工困难的问题，可以直接利用盾构进行开挖，省时省力，不仅施工速度快，而且能够减少施工风险，提升施工效率，保证施工质量。下面结合附图对本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法进行说明。
[0030]参阅图1，图1为本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法的流程图。下面结合图1，对本专利技术盾构斜穿既有地墙的施工方法进行说明。
[0031]如图1、图2和图3所示，本专利技术提供了一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，即盾构机的刀盘所在的平面与既有地墙所在的平面具有一定角度，且该角度不为90
°
，也就是盾构机的刀盘无法贴合于既有地墙11的表面，因此刀盘受力不均匀，既有地墙11的一侧施工形成有新建地墙12，且该既有地墙11和新建地墙12之间夹有夹心土体13，该施工方法包括如下步骤：
[0032]执行步骤S11.下放盾构机14至新建地墙12远离既有地墙11的一侧，人工凿除部分新建地墙12直至夹心土体13露出，以形成与盾构机14对应的洞口121；接着执行步骤S12
[0033]执行步骤S12.向夹心土体13推进盾构机14直至盾构机14的刀盘抵住夹心土体13的表面，并向盾构机14的土仓内注入砂浆，以建立土压；接着执行步骤S13
[0034]执行步骤S13.启动盾构机14，并控制盾构机14的推进速度和刀盘的扭矩，以使得盾构机14切削夹心土体13和既有地墙11，并穿过既有地墙11。
[0035]进一步的，该盾构机14切削并通过既有地墙11后，还包括：
[0036]利用弧形钢板封堵洞口121。
[0037]进一步的，开挖形成洞口121前，还包括：
[0038]于新建地墙12远离既有地墙11的一侧安装基座15和反力架16，将盾构机14下放至基座15的顶部，并将盾构机14远离刀盘的一端抵靠于反力架16。
[0039]具体的，该盾构机14切削既有地墙11和夹心土体13时，还包括：
[0040]对基座15和反力架16进行巡检，以保证基座15和反力架16的稳定性。
[0041]较佳地，该盾构机14采用复合式土压平衡盾构机。
[0042]作为本专利技术的一较佳实施方式，该既有地墙11与盾构机14的刀盘之间形成有设定夹角，即既有地墙11与刀盘不平行，若直接切削会使得刀盘受力不均；
[0043]该盾构机14切削前建立的土压为0.1M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构斜穿既有地墙的施工方法，所述既有地墙的一侧施工形成有新建地墙，且所述既有地墙和所述新建地墙之间夹有夹心土体，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：S11.下放盾构机至所述新建地墙远离所述既有地墙的一侧，人工凿除部分所述新建地墙直至所述夹心土体露出，以形成与所述盾构机对应的洞口；S12.向所述夹心土体推进所述盾构机直至所述盾构机的刀盘抵住所述夹心土体的表面，并向所述盾构机的土仓内注入砂浆，以建立土压；S13.启动所述盾构机，并控制所述盾构机的推进速度和所述刀盘的扭矩，以使得所述盾构机切削所述夹心土体和所述既有地墙，并穿过所述既有地墙。2.如权利要求1所述的盾构斜穿既有地墙的施工方法，其特征在于，所述既有地墙与所述盾构机的刀盘之间形成有设定夹角；所述盾构机切削前建立的土压为0.1Mpa。3.如权利要求1所述的盾构斜穿既有地墙的施工方法，其特征在于，所述刀盘的扭矩小于等于2000kN
·
m。4.如权利要求1所述的盾构斜穿既有地墙的施工方法，其特征在于，所述盾构机切削所述既有地墙时，还包括：控制所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗立，薛建忠，陈培新，万明乐，黄德中，刘喜东，张亮，阎威，王瀚，王宇，寇晓勇，
申请(专利权)人：上海隧道盾构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：