一种热压胀形工装及其热压胀型带有收口结构薄壁筒形件的方法技术

本发明专利技术公开了一种热压胀形工装及其热压胀型带有收口结构薄壁筒形件的方法，属于热压胀型技术领域。本发明专利技术解决现有对带有收口结构薄壁筒形件的加工方法，对材料的利用率较低，加工成薄壁零件尺寸精度难以保证的问题。本申请热压胀型的方法对筒体及收口位置进行一体成形，解决现有加工技术对材料的利用率较低的问题的同时，提高生产效率，且采用本申请提供的胀型工装能够保证筒体的内径尺寸以及收口角度精度。角度精度。角度精度。

【技术实现步骤摘要】
一种热压胀形工装及其热压胀型带有收口结构薄壁筒形件的方法


[0001]本专利技术涉及一种热压胀形工装及其热压胀型带有收口结构薄壁筒形件的方法，属于热压胀型


技术介绍

[0002]钛合金常温强度高、抗变形能力大的特性，冷成形后回弹大，且易产生裂纹。现有的对带有收口结构薄壁筒形件的加工方法可采用对锻环机械加工的方式，但该种方法对材料的利用率较低，加工成薄壁零件尺寸精度难以保证。因此，提供一种能够提高材料利用率，且能够保证零件内径和收口角度尺寸精度的热压胀形工装及其热压胀型的工艺方法是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种热压胀形工装及其热压胀型带有收口结构薄壁筒形件的方法。
[0004]一种热压胀形工装，该工装包括上模1、芯轴2、胀芯3、连接盘4、顶杆5、顶盘6和限位块7，所述的上模1具有向内凹的成型腔，上模1固定在上平台8；所述的芯轴2为圆柱状且通过螺栓固定在下平台9，芯轴2与上模1轴向对应；所述的顶盘6套装在芯轴2的外侧，并位于芯轴2的底端，顶盘6的下表面与四个顶杆5连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压胀形工装，其特征在于，该工装包括上模(1)、芯轴(2)、胀芯(3)、连接盘(4)、顶杆(5)、顶盘(6)和限位块(7)，所述的上模(1)具有向内凹的成型腔，上模(1)固定在上平台(8)；所述的芯轴(2)为圆柱状且通过螺栓与下平台(9)固定，芯轴(2)与上模(1)轴向对应；顶盘(6)套装在芯轴(2)的外侧，并位于芯轴(2)的底端，顶盘(6)的下表面与四个顶杆(5)连接，顶杆(5)穿过下平台(9)，以使顶盘(6)相对下平台(9)实现上下移动；所述的胀芯(3)为收口处具有锥形结构的圆筒，胀芯(3)套装在轴芯2上，且胀芯(3)的下端通过螺栓与连接盘(4)固定，连接盘(4)位于顶盘(6)上；限位块(7)与下平台(9)固定连接，限位块(7)限制连接盘(4)的四爪沿芯轴(2)的轴向向上移动位移。2.应用权利要求1所述的热压胀形工装制备带有收口结构薄壁筒形件的工艺方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1，按照成形零件的平面展开尺寸计算需求板料的尺寸，并进行切割获得板料；步骤2，使用卷圆机对板料进行卷圆处理；步骤3，通过氩弧焊将板料两端连接，焊接后板料成为闭合的直筒形结构，并对直筒形结构内壁和外壁的焊接余高进行处理；步骤4，热压胀形：将热压胀形工装进行组装，然后将步骤3处理后的直筒形结构套装在胀芯(3)上，然后将胀芯(3)加热并进行保温，最后将直筒形结构校圆并胀形至需求尺寸；步骤5，胀形完毕后，下压上模(1)，将上模(1)与胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓峰，刘仲权，丁锐，杨小克，杨敏，崔庆龙，张群，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：