风电叶片及其改装工艺制造技术

本发明专利技术涉及风电发电技术领域，尤其涉及一种风电叶片及及其改装工艺。该风电叶片靠近其叶尖部位设置有排水孔，排水孔设置于风电叶片的吸力面，且与风电叶片的内腔连通；排水孔距离叶尖部位的尖部为a＝k1*L，距离叶尖部位的后缘为b＝k2*L；L为风电叶片的长度。该风电叶片能够明显减小或消除哨声，及时排除安全隐患，提高了整个风电机组的运动可靠性。提高了整个风电机组的运动可靠性。提高了整个风电机组的运动可靠性。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片及其改装工艺


[0001]本专利技术涉及风电发电
，尤其涉及一种风电叶片及及其改装工艺。

技术介绍

[0002]风力发电机组叶尖因排水孔导致运行时存在哨声，这会影响运行人员对机组健康状况的判断，不必要的停机检查一定程度上会影响风电场的发电效益。同时，如此长时间运行之后，运行人员思想容易麻痹，容易将叶尖开裂等其它缺陷造成的哨声均认为是排水孔导致，会埋下巨大安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种风电叶片及其改装工艺，以解决风力发电机组叶尖存在哨声的技术问题。
[0004]本专利技术提供一种风电叶片，所述风电叶片靠近其叶尖部位设置有排水孔，所述排水孔设置于所述风电叶片的吸力面，且与所述风电叶片的内腔连通；
[0005]所述排水孔距离叶尖部位的尖部为a＝k1*L，距离叶尖部位的后缘为b＝k2*L；
[0006]所述排水孔距离叶尖部位的尖部为a＝k1*L，且偏差为
±
10毫米，a的单位为毫米；
[0007]所述排水孔距离叶尖部位的后缘为b＝k2*L，且偏差为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片，其特征在于，所述风电叶片靠近其叶尖部位设置有排水孔，所述排水孔设置于所述风电叶片的吸力面，且与所述风电叶片的内腔连通；所述排水孔距离叶尖部位的尖部为a＝k1*L，且偏差为
±
10毫米，a的单位为毫米；所述排水孔距离叶尖部位的后缘为b＝k2*L，且偏差为
±
5毫米，b的单位为毫米；其中，k1＝m0‑
(L
‑
L0)*55*10
‑3，k2＝n0‑
(L
‑
L0)*9*10
‑3，为相应的无量纲的比例系数；m0＝13.3，n0＝2.22，为无量纲的基础系数；L0＝45米，为基础长度；L为所述风电叶片的实际长度，单位为米。2.根据权利要求1所述的风电叶片，其特征在于，所述排水孔的轴线相对于所述吸力面倾斜设置，所述排水孔的轴线与所述吸力面之间的夹角β＝25
°
～35
°
，所述排水孔的轴线与所述风电叶片的轴线之间的夹角γ＝35
°
～45
°
；所述排水孔自外向内逐渐靠近所述叶尖部位的后缘，且逐渐远离所述风电叶片的轴线。3.根据权利要求2所述的风电叶片，其特征在于，所述排水孔的内孔壁涂覆有面漆。4.一种风电叶片的改装工艺，其特征在于，用于对风电叶片的原有排水孔进行改装，改装步骤包括：对所述原有排水孔的周边的预定区域进行打磨：以所述原有排水孔为中心，向所述原有排水孔周围扩散预定区域，将所述预定区域的壳体表面的涂层全部打磨，并清理干净；确定新排水孔位置并打孔：在所述风电叶片的吸力面的叶尖部位确定所述新排水孔位置，所述新排水孔位置距离叶尖部位的尖部为a＝k1*L，且偏差为
±
10毫米，a的单位为毫米；所述新排水孔位置距离叶尖部位的后缘为b＝k2*L，且偏差为
±
5毫米，b的单位为毫米；其中，k1＝m0‑
(L
‑
L0)*55*10
‑3，k2＝n0‑
(L
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰连军，胡雪琛，皮富强，金德智，章建康，郑海，林建平，项灵文，王超，刘恒，郑建飞，沈伟文，
申请(专利权)人：华能浙江平湖海上风电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：