【技术实现步骤摘要】
一种工业用小型钢管自动化剪断设备
[0001]本专利技术涉及一种剪断设备，尤其涉及一种工业用小型钢管自动化剪断设备。
技术介绍
[0002]目前，随着钢管需求的逐年增加，钢管生产量也在逐年稳步递增，但也因生产量增加带来了较大的生产压力，尤其是切断钢管的生产压力。
[0003]在钢管生产中，经常需要对钢管进行切割或剪断，在现有的钢管加工机械中，一般在剪断时，都是由人扶着进行剪断，在此过程中，需要人工手动不断进行下料，劳动强度大，由于锯齿的转动，很容易造成切口不平整，且在剪断过程中伴随着一定的危险性，其他一些钢管生产企业通常采用无齿锯或数控切管机进行断管工艺，但普遍存在工作效率低的问题，不能适应目前的生产需求。
[0004]因此，需要设计一种无需人工不断进行下料，工作效率高，切口平整，安全性较高的工业用小型钢管自动化剪断设备。
技术实现思路
[0005]为了克服需要人工手动不断进行下料，劳动强度大，很容易造成切口不平整，在剪断过程中具有一定的危险性，且工作效率低的缺点，提供一种无需人工不断进行下料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业用小型钢管自动化剪断设备，其特征是，包括有：底板（1），底板（1）用于安装整个设备；支架（2），支架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；伺服电机（3），伺服电机（3）设置在支架（2）顶部；剪断机构（4），剪断机构（4）设置在底板（1）顶部靠近支架（2）的一侧与伺服电机（3）之间；下料架（5），下料架（5）设置在底板（1）顶部的另一侧；搬运机构（6），搬运机构（6）设置在底板（1）顶部中间。2.按照权利要求1所述的一种工业用小型钢管自动化剪断设备，其特征是，剪断机构（4）包括有：第一支撑板（40），第一支撑板（40）设置在底板（1）顶部靠近支架（2）的一侧；第一转动轴（41），第一转动轴（41）转动式设置在第一支撑板（40）上部，第一转动轴（41）与伺服电机（3）输出端相连接；转动盘（42），转动盘（42）设置在第一转动轴（41）靠近支架（2）的一侧；上拨块（43），上拨块（43）设置在第一转动轴（41）中部；下拨块（44），下拨块（44）设置在第一转动轴（41）中部；第一滑轨（45），第一滑轨（45）设置在底板（1）顶部靠近支架（2）的一侧；滑块（46），滑块（46）滑动式设置在第一滑轨（45）内；连接轴（47），连接轴（47）转动式设置在滑块（46）顶部；连接板（48），连接板（48）设置在连接轴（47）上，连接板（48）靠近支架（2）的一端与第一转动轴（41）滑动式配合；第一连接杆（49），第一连接杆（49）转动式设置在滑块（46）顶部；上刀片（410），上刀片（410）转动式设置在第一连接杆（49）上；下刀片（411），下刀片（411）转动式设置在第一连接杆（49）上；回力弹簧（412），回力弹簧（412）设置在上刀片（410）与下刀片（411）上的固定杆之间；第一滑动杆（413），第一滑动杆（413）设置在连接板（48）中部，第一滑动杆（413）与转动盘（42）滑动式接触。3.按照权利要求1所述的一种工业用小型钢管自动化剪断设备，其特征是，搬运机构（6）包括有：支撑件（60），支撑件（60）对称设置在底板（1）顶部靠近支架（2）的一侧，支撑件（60）的数量为两个；第一转动杆（61），第一转动杆（61）均转动式设置在底板（1）顶部靠近支架（2）的一侧对称设有的支撑块内，第一转动杆（61）的数量为两个；第一转轴（62），第一转轴（62）设置在底板（1）顶部中部对称设有的轴承座内，第一转轴（62）的数量为两个；皮带轮组件（63），皮带轮组件（63）设置在远离支架（2）一侧的第一转轴（62）与第一转动轴（41）之间；转动轮盘（64），转动轮盘（64）均设置在第一转轴（62）上，转动轮盘（64）上均设有固定杆，转动轮盘（64）的数量为两个；
第一摇杆（65），第一摇杆（65）均转动式设置在中部的支撑块上，第一摇杆（65）的数量为两个；运动杆（66），运动杆（66）均转动式设置在转动轮盘（64）的固定杆与第一摇杆（65）之间，运动杆（66）...
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