本实用新型专利技术涉及黄铜管加工技术领域，且公开了一种黄铜管切削加工辅助装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均通过转轴转动连接有U型板，两个所述U型板之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座之间固定连接有卡接板，所述卡接板的下端固定连接有切削刀俎，两个所述U型板的上端固定连接有护壳，所述护壳的内侧壁固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一个转杆，所述转杆的左右两端均固定连接有主动锥齿轮。本实用新型专利技术提高了设备对角度的调节效率，方便了人们使用。了人们使用。了人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种黄铜管切削加工辅助装置
[0001]本技术涉及黄铜管加工
，尤其涉及一种黄铜管切削加工辅助装置。
技术介绍
[0002]切削是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
[0003]现有的黄铜管切削加工辅助装置不能调整切割角度，面对不同的切割角度需求时，仍需要人工手动扶持进行切割，安全性较低，不方便人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中黄铜管切削不能够调整角度的问题，而提出的一种黄铜管切削加工辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种黄铜管切削加工辅助装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均通过转轴转动连接有U 型板，两个所述U型板之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座之间固定连接有卡接板，所述卡接板的下端固定连接有切削刀俎，两个所述 U型板的上端固定连接有护壳，所述护壳的内侧壁固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一个转杆，所述转杆的左右两端均固定连接有主动锥齿轮，两个所述螺纹杆的一端均贯穿U型板的侧壁固定连接有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮。
[0007]优选的，两个所述支撑板的侧壁均开设有弧形开口，两个所述U 型板的侧壁均固定连接有转轴且转轴的一端穿过弧形开口固定连接有挡板，两个所述挡板的侧壁开设有通孔且通孔内滑动连接有插接杆，所述插接杆的一端固定连接有插接板，所述插接板与挡板之间固定连接有套接在插接杆杆壁上的插接弹簧。
[0008]优选的，所述护壳的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁固定套接有与主动轮相匹配的从动轮。
[0009]优选的，所述支撑板的侧壁开设有多个与插接杆相匹配的插接孔。
[0010]优选的，两个所述U型板的内侧壁均固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种黄铜管切削加工辅助装置，具备以下有益效果：
[0012]该黄铜管切削加工辅助装置，通过设有的支撑板、U型板、螺纹杆、滑座、卡接板、切削刀俎、护壳、轴承座、转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、弧形开口、转杆、挡板、插接杆、插接板、插接弹簧、电机、主动轮、从动轮和插接孔，在设备需要调整角度时，先拉动插接板将插接杆拔出，解除对挡板的限位，然后通过转动将挡板转动至合适的角度，然后再将插接杆对应插接在合适的插接孔内，形成对整个设备的角度限位，然后启动电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮转动，进而带动转杆和两个主动锥齿轮转动，通过主
动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动主动锥齿轮和两个螺纹杆转动，进而带动两个滑座滑动，带动切削刀俎进行切削，提高了设备对角度的调节效率，方便了人们使用。
[0013]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备对角度的调节效率，方便了人们使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种黄铜管切削加工辅助装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种黄铜管切削加工辅助装置的侧视图。
[0016]图中：1底板、2支撑板、3U型板、4螺纹杆、5滑座、6卡接板、7切削刀俎、8护壳、9轴承座、10转杆、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13弧形开口、14转轴、15挡板、16插接杆、17插接板、 18插接弹簧、19电机、20主动轮、21从动轮、22插接孔、23限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种黄铜管切削加工辅助装置，包括底板1，底板 1的上端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的侧壁均通过转轴转动连接有U型板3，两个U型板3之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座5，两个滑座5之间固定连接有卡接板6，卡接板6的下端固定连接有切削刀俎7，两个U型板3的上端固定连接有护壳8，护壳8的内侧壁固定连接有两个轴承座9，两个轴承座9的侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一个转杆10，转杆10的左右两端均固定连接有主动锥齿轮11，两个螺纹杆4的一端均贯穿U型板3的侧壁固定连接有与主动锥齿轮 11相匹配的从动锥齿轮12。
[0020]两个支撑板2的侧壁均开设有弧形开口13，两个U型板3的侧壁均固定连接有转轴14且转轴14的一端穿过弧形开口13固定连接有挡板15，两个挡板15的侧壁开设有通孔且通孔内滑动连接有插接杆16，插接杆16的一端固定连接有插接板17，插接板17与挡板15 之间固定连接有套接在插接杆16杆壁上的插接弹簧18，能够便于对设备角度调整。
[0021]护壳8的内侧壁固定连接有电机19，电机19的输出轴固定连接有主动轮20，转杆10的杆壁固定套接有与主动轮20相匹配的从动轮21，能够对转杆10进行保护。
[0022]支撑板2的侧壁开设有多个与插接杆16相匹配的插接孔22，能够便于对插接杆16进行固定。
[0023]两个U型板3的内侧壁均固定连接有贯穿滑座5侧壁的限位杆 23，能够放置滑座5自转。
[0024]本技术中，使用时，在设备需要调整角度时，先拉动插接板 17将插接杆16拔出，解除对挡板15的限位，然后通过转动将挡板 15转动至合适的角度，然后再将插接杆16
对应插接在合适的插接孔 22内，形成对整个设备的角度限位，然后启动电机19带动主动轮20 转动，通过主动轮20和从动轮21的啮合带动从动轮21转动，进而带动转杆10和两个主动锥齿轮11转动，通过主动锥齿轮11和从动锥齿轮12的啮合带动主动锥齿轮11和两个螺纹杆4转动，进而带动两个滑座5滑动，带动切削刀俎7进行切削，提高了设备对角度的调节效率，方便了人们使用。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄铜管切削加工辅助装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的侧壁均通过转轴转动连接有U型板(3)，两个所述U型板(3)之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座(5)，两个所述滑座(5)之间固定连接有卡接板(6)，所述卡接板(6)的下端固定连接有切削刀俎(7)，两个所述U型板(3)的上端固定连接有护壳(8)，所述护壳(8)的内侧壁固定连接有两个轴承座(9)，两个所述轴承座(9)的侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一个转杆(10)，所述转杆(10)的左右两端均固定连接有主动锥齿轮(11)，两个所述螺纹杆(4)的一端均贯穿U型板(3)的侧壁固定连接有与主动锥齿轮(11)相匹配的从动锥齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种黄铜管切削加工辅助装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)的侧壁均开设有弧形开口(13)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆水，陈雷兵，
申请(专利权)人：东莞市竹菱铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。