本发明专利技术涉及一种利用建筑固废制作混凝土的方法，采用了一种赶压装置，包括底部机架、支撑柱、竖直机架、滚压机构以及筛分机构，本发明专利技术可以解决以下难题：a传统的建筑固废在处理过程中，由于建筑固废规格大小的不同，很难实现对不同规格大小的建筑固废进行同步处理，且传统的建筑固废处理时，由于赶压不充分，可能导致石子上仍然混合有水泥砂浆，从而在使用时会导致掺水量增加，影响混凝土的强度；b传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍然掺杂在一起，若不进行筛分处理，影响石子的进一步表面清洁处理，同时建筑固废由于体积较大可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞。可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞。可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种利用建筑固废制作混凝土的方法
[0001]本专利技术涉及建筑固废再利用领域，特别涉及一种利用建筑固废制作混凝土的方法。
技术介绍
[0002]以胶凝材料(水泥)、水、细骨料(砂)、粗骨料(石子)、外加剂和矿物掺合料(需要时掺入) 为原料，按适当比例配合，经过均匀拌制，密实成型及养护硬化形成混凝土，混凝土在加工 过程中所需的石子和砂子需要从自然界获取，但为了节约自然资源保护环境，尽量减少砂石 原料的开采，我们可以对已产生的建筑垃圾进行回收利用，当对已淘汰的混凝土建筑拆除后， 建筑固废由于其占地面积大，没有足够的空间用来堆放，不仅侵占土地，还影响城市面容， 直接将建筑固废填埋也造成资源的浪费，其中建筑固废在破碎处理后还能再次用在混凝土中 替代骨料，与石子、水泥、砂子、水和外加剂掺和在一起搅拌形成新的混凝土，既节省成本， 同时也避免了资源的浪费。
[0003]目前建筑固废回收再处理过程中存在以下难题：a传统的建筑固废在处理过程中，由于 建筑固废规格大小的不同，很难实现对不同规格大小的建筑固废进行同步处理，且传统的建 筑固废处理时，由于赶压不充分，可能导致石子上仍然混合有水泥砂浆，从而在使用时会导 致掺水量增加，影响混凝土的强度；b传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍 然掺杂在一起，若不进行筛分处理，影响石子的进一步表面清洁处理，同时建筑固废由于体 积较大可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞，影响建筑固废的处理效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种利用建筑固废制作混凝土的方法，可以解决建筑固废再处理过程中存 在以下难题：a传统的建筑固废在处理过程中，由于建筑固废规格大小的不同，很难实现对 不同规格大小的建筑固废进行同步处理，且传统的建筑固废处理时，由于赶压不充分，可能 导致石子上仍然混合有水泥砂浆，从而在使用时会导致掺水量增加，影响混凝土的强度；b 传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍然掺杂在一起，若不进行筛分处理，影 响石子的进一步表面清洁处理，同时建筑固废由于体积较大可能在破碎处理过程中引起装置 内部的堵塞，影响建筑固废的处理效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种利用建筑固废制作混凝土的方法， 该种利用建筑固废制作混凝土的方法采用了一种赶压装置，该赶压装置包括底部机架、支撑 柱、竖直机架、滚压机构以及筛分机构，所述的底部机架上端面左右对称安装有支撑柱，支 撑柱上安装有竖直机架，滚压机构安装在竖直机架上，竖直机架上开设有导料槽，竖直机架 下端面位于导料槽的下方滑动设置有筛分机构；其中：
[0008]所述的滚压机构包括转动电机、转动板、振动支链、锥形柱、锥形筒，旋转电机、限位 支链、转轴、转动齿轮以及圆环板，其中所述的转动电机通过电机座安装在竖直机架内部上 端面上，转动电机输出轴通过法兰盘安装有转动板，转动板通过振动支链安装有锥形柱，锥 形柱位于导料槽正上方且锥形柱下端面直径小于导料槽直径，锥形筒为上下贯通的结构，锥 形筒转动设置在导料槽侧边，旋转电机通过电机座安装在竖直机架内部下端面上，圆环板固 定安装在锥形筒侧壁上，圆环板侧边均匀设置有齿条型结构，旋转电机输出轴通过轴套安装 有转轴，转轴上安装通过平键安装有转动齿轮，且转动齿轮通过齿轮啮合方式与锥形筒转动 连接，限位支链左右对称安装竖直机架内部下端面上，且限位支链上端与锥形筒相连接；
[0009]所述的筛分机构包括筛分板、筛分网、筛分电机、凸轮盘、复位弹簧、导向槽以及收集 框，其中所述的筛分板滑动设置在竖直机架下端面上，筛分网安装在筛分板内部，竖直机架 下端面位于筛分板的右侧通过电机座安装有筛分电机，筛分电机输出轴通过法兰盘安装有凸 轮盘，且凸轮盘抵靠在筛分板上，复位弹簧一端安装在筛分板上，复位弹簧另一端安装在竖 直机架下端面，底部机架上端面位于筛分板的正下方安装有导向槽，底部机架上端面位于导 向槽与筛分板的下方安装有收集框，收集框内开设有一号腔体与二号腔体，其中一号腔体位 于筛分板的最左侧下方，二号腔体位于导向槽最右侧下方；
[0010]采用上述赶压装置对混凝土进行制备时，具体包括以下步骤：
[0011]第一步、物料粉碎：将建筑固废投放至赶压装置内部，赶压装置启动对建筑固废进行破 碎处理；
[0012]第二步、原料配比：按照适当比例将水泥、水、砂子、砂子以及外加剂等进行配置，进 行原料搅拌前的配比准备；
[0013]第三步、混合搅拌：经过合适配比后的水泥、水、砂子、砂子以及外加剂等放入容器内 进行均匀搅拌；
[0014]第四步、成型处理：均匀搅拌后且经过密实成型和养护硬化形成所需的混凝土。
[0015]优选的，所述的振动支链包括双向气缸、振动块、振动弹簧杆以及连接板，其中所述的 双向气缸通过气缸座安装在转动板下端面上，振动块通过法兰盘安装在双向气缸驱动轴上， 且振动块滑动设置在转动板下端面上，振动弹簧杆沿转动板轴线周向均匀安装在转动板下端 面，振动弹簧杆下端面与锥形柱相连接，连接板左右对称安装在锥形柱上端面，且连接板上 端面抵靠在振动块下端面，其中振动块下端面设置为凹凸不平的曲面结构。
[0016]优选的，所述的限位支链包括限位架、限位辊以及限位圆盘，其中所述的限位架左右对 称安装在竖直机架内部下端面上，且限位架设置在锥形筒左右两侧，限位架相对面之间卡设 有限位槽，限位槽内部上下对称开设有导引槽，导引槽内部通过轴承安装有限位辊，限位圆 盘固定安装在锥形筒侧壁，且限位圆盘滑动设置在限位槽内部。
[0017]优选的，所述的锥形筒内壁与锥形柱外壁上均匀设置有破碎齿，且锥形筒内壁的倾斜程 度小于锥形柱外壁的倾斜程度。
[0018]优选的，所述的锥形柱下端面开设有连接槽，导料槽内部安装有连接机架，连接架上通 过轴承安装有连接辊，其中连接槽内周向均匀设置有凹槽，连接辊上周向设置有凸起，凸起 与凹槽相互配合。
[0019]优选的，所述的连接机架包括连接圆盘以及连接爪，其中所述的连接圆盘侧壁上周向均 匀设置有连接爪，连接爪一端安装在连接圆盘上，连接爪另一端安装在导料槽内部。
[0020](三)有益效果
[0021]1.本专利技术提供了一种利用建筑固废制作混凝土的方法，可以解决建筑固废再处理过程中 存在以下难题：a传统的建筑固废在处理过程中，由于建筑固废规格大小的不同，很难实现 对不同规格大小的建筑固废进行同步处理，且传统的建筑固废处理时，由于赶压不充分，可 能导致石子上仍然混合有水泥砂浆，从而在使用时会导致掺水量增加，影响混凝土的强度；b 传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍然掺杂在一起，若不进行筛分处理，影 响石子的进一步表面清洁处理，同时建筑固废由于体积较大可能在破碎处理过程中引起装置 内部的堵塞，影响建筑固废的处理效率。
[0022]2.本专利技术设计的滚压机构中，锥形筒与锥形柱相互配合通过破碎齿可以对建筑固废进行 破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用建筑固废制作混凝土的方法，该种利用建筑固废制作混凝土的方法采用了一种赶压装置，该种赶压装置包括底部机架(1)、支撑柱(2)、竖直机架(3)、滚压机构(4)以及筛分机构(5)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面左右对称安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)上安装有竖直机架(3)，滚压机构(4)安装在竖直机架(3)上，竖直机架(3)上开设有导料槽，竖直机架(3)下端面位于导料槽的下方滑动设置有筛分机构(5)；其中：所述的滚压机构(4)包括转动电机(41)、转动板(42)、振动支链(43)、锥形柱(44)、锥形筒(45)、旋转电机(46)、限位支链(47)、转轴(48)、转动齿轮(49)以及圆环板(410)，其中所述的转动电机(41)通过电机座安装在竖直机架(3)内部上端面上，转动电机(41)输出轴通过法兰盘安装有转动板(42)，转动板(42)通过振动支链(43)安装有锥形柱(44)，锥形柱(44)位于导料槽正上方且锥形柱(44)下端面直径小于导料槽直径，锥形筒(45)为上下贯通的结构，锥形筒(45)转动设置在导料槽侧边，旋转电机(46)通过电机座安装在竖直机架(3)内部下端面上，圆环板(410)固定安装在锥形筒(45)侧壁上，圆环板(410)侧边均匀设置有齿条型结构，旋转电机(46)输出轴通过轴套安装有转轴(48)，转轴(48)上安装通过平键安装有转动齿轮(49)，且转动齿轮(49)通过齿轮啮合方式与锥形筒(45)转动连接，限位支链(47)左右对称安装竖直机架(3)内部下端面上，且限位支链(47)上端与锥形筒(45)相连接；所述的筛分机构(5)包括筛分板(51)、筛分网(52)、筛分电机(53)、凸轮盘(54)、复位弹簧(55)、导向槽(56)以及收集框(57)，其中所述的筛分板(51)滑动设置在竖直机架(3)下端面上，筛分网(52)安装在筛分板(51)内部，竖直机架(3)下端面位于筛分板(51)的右侧通过电机座安装有筛分电机(53)，筛分电机(53)输出轴通过法兰盘安装有凸轮盘(54)，且凸轮盘(54)抵靠在筛分板(51)上，复位弹簧(55)一端安装在筛分板(51)上，复位弹簧(55)另一端安装在竖直机架(3)下端面，底部机架(1)上端面位于筛分板(51)的正下方安装有导向槽(56)，底部机架(1)上端面位于导向槽(56)与筛分板(51)的下方安装有收集框(57)，收集框(57)内开设有一号腔体与二号腔体，其中一号腔体位于筛分板(51)的最左侧下方，二号腔体位于导向槽(56)最右侧下方；采用上述赶压装置对混凝土进行制备时，包括以下步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：发明
国别省市：
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