发罩制造装置制造方法及图纸

公开一种发罩制造装置。适用实施例的用于佩戴到头部的发罩制造装置，包括：作业台；橡皮筋安装部，形成于作业台的上侧面一侧，用于安装并拉伸橡皮筋；橡皮筋移送部，形成于作业台的上侧面，用于夹持拉伸的橡皮筋；无纺布切割部，形成于作业台的上侧面另一侧，用于对无纺布进行切割；无纺布熔接部，用于将从橡皮筋移送部移送过来的橡皮筋结合到无纺布；驱动部，用于在橡皮筋安装部或无纺布熔接部之间往返驱动橡皮筋移送部；以及，收集部，用于夹持并收集在无纺布熔接部中完成熔接的发罩。借此，可以依次执行向无纺布的外周缘放入橡皮筋并进行粘接的工程，从而可以利用自动化工程显著提升生产效率。升生产效率。升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】发罩制造装置


[0001]所公开的内容涉及一种发罩制造装置，尤其涉及一种利用无纺布材质制成且可以通过在如医院、食堂以及家庭等环境中佩戴到头部而用于维持卫生状态的发罩制造装置。

技术介绍

[0002]在本说明书中除非另有明确的指示，否则在本部分中进行说明的内容并不是与本申请的权利要求相关的现有技术，而且即使是包含在本部分也不应该认定为是现有技术。
[0003]医院的医疗团队、食堂的厨房从业人员为了保持卫生清洁而需要在头部佩戴发罩。
[0004]除此之外，当在家庭中进行染色以及烫发等时也需要在头部佩戴发罩。
[0005]发罩(Hair Caps)的材质通常为薄膜或无纺布等，在将拉伸的橡皮筋放入圆形的边缘之后对边缘进行缝合时，橡皮筋将重新收缩并构成圆形的形状。
[0006]但是，目前制造发罩的过程依赖于手工作业，需要由作业人员通过在将橡皮筋放入圆形无纺布的边缘的同时进行缝合而制造出成品，因此具有作业效率低且人力成本负担较高的问题。

技术实现思路

[0007]所公开的内容的目的在于提供一种通过依次执行准备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种发罩制造装置，其特征在于：在用于佩戴到头部的发罩制造装置中，包括：作业台(T)；橡皮筋安装部(200)，形成于上述作业台(T)的上侧面一侧，用于将橡皮筋(100)向外侧进行拉伸而使其直径增加；橡皮筋移送部(400)，形成于上述作业台(T)的上侧面，用于对直径增加之后的橡皮筋(100)进行夹持并向一侧进行移送；无纺布切割部(690)，形成于上述作业台(T)的上侧面，用于对无纺布(120)进行切割；无纺布熔接部(600)，形成于上述作业台(T)的上侧面，用于在安置无纺布(120)之后将从上述橡皮筋移送部(400)移送过来的橡皮筋(100)结合到无纺布(120)的外周缘；以及，驱动部(800)，用于移动上述橡皮筋移送部(400)而使其在橡皮筋安装部(200)或无纺布熔接部(600)之间进行往返。2.根据权利要求1所述的发罩制造装置，其特征在于：上述橡皮筋安装部(200)，包括：多个挂接件(220)，构成圆形形状，在从中心部向外周缘移动的同时各自的间隔逐渐扩展或收拢；挂接件动作部(300)，通过使橡皮筋(100)挂接在上述多个挂接件(220)中并使各个挂接件(220)发生移动而扩展其间隔，从而使得橡皮筋(100)被拉伸；以及，垫盘(260)，可供上述多个挂接件(220)分别结合，形成有用于对各个挂接件(220)展开或收拢的动作进行引导的多个狭缝(270)。3.根据权利要求1所述的发罩制造装置，其特征在于：上述橡皮筋移送部(400)，包括：移动模具(410)，安装在作业台(T)的上部，包括以覆盖橡皮筋安装部(200)和无纺布熔接部(600)的上部的方式平行配置且形成有导轨的两侧导轨条(412)，以及通过配备与上述两侧导轨条(412)的导轨结合的辊子而沿着直线方向进行移动的框架(414)；升降气缸(420)，安装在上述移动模具(410)的框架(414)上，形成有升降动作的连杆；多个气缸单元(444)，配备有连接到上述升降气缸(420)的连杆上的固定板(442)，以及在上述固定板(442)的上侧面以放射状配置且通过气压变动进行出没动作的连杆(445)；以及，橡皮筋夹持部(440)，由分别连接到上述气缸单元(442)的各个连杆(445)上的多个支撑件(446)构成。4.根据权利要求1所述的发罩制造装置，其特征在于：上述作业台(T)，包括：无纺布供应部(900)，用于将无纺布(120)供应到无纺布熔接部(600)；上述无纺布供应部(900)，包括：导轨部件(910)，以与作业台(T)呈直角的方式形成并在两侧平行形成；卷筒(930)，卷取有上述无纺布(120)；供应单元(920)，沿着上述导轨部件(910)前进后退动作，通过将无纺布(120)夹持拉出而将无纺布(120)从上述卷筒(930)引出；
夹持单元(940)，形成于上述供应单元(920)的端部，用于执行对无纺布(120)进行夹持或解除夹持的动作；以及，驱动部(950)，由通过形成于导轨部件(910)的侧面而使得供应单元(920)沿着上述导轨部件(910)前进后退的驱动气缸(952)，以及形成于上述驱动气缸(952)中进行出没动作且结合到导轨部件(910)的端部的驱动杆(954)构成。5.根据权利要求4所述的发罩制造装置，其特征在于：上述供应单元(920)，包括：第1气缸(922)，形成于对上述两侧导轨部件(910)的一端进行连接的板(921)上，包括进行前进后退动作的连杆(9221)；杆(923)，结合到上述第1气缸(922)的连杆(9221)上；角形链接件(924)，一端铰链结合到上述杆(923)的两端部，以
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字形状形成；臂(925)，铰链结合到上述角形链接件(924)的另一侧端部，以与作业台(T)呈直角的方向形成且具有一定长度；以及，连接杆(926)，通过辊子结合到上述导轨部件(910)中并进行移动；其中，臂(925)以与上述连接杆(926)平行的方式结合，两侧的壁(925)通过与第1气缸(922)的连杆(9221)的前进后退动作联动而执行收拢或展开的动作。6.根据权利要求5所述的发罩制造装置，其特征在于：上述夹持单元(940)，包括：第2气缸(942)，结合到臂(925)的端部；链接片(943)，铰链连接到上述第2气缸(942)的连杆(9421)上；第2链接片(944)，垂直地铰链结合到上述链接片(943)的端部；第3链接片(945)，水平地铰链连接到上述第2链接片(944)的端部；以及，夹持片(946)，以与上述第3链接片(945)相向的方式形成于连接杆(926)的端部。7.根据权利要求1所述的发罩制造装置，其特征在于：上述无纺布熔接部(600)，包括：吸附部(620)，可供橡皮筋移送部(400)在搭载橡皮筋(100)的状态下安置且用于对无纺布(120)进行固定；夹持部(640)，形成于上述吸附部(620)的外周缘，用于对无纺布(120)的边缘进行夹持；无纺布裁切部(690)，用于对无纺布(120)进行切割；以及，粘接部(680)，用于对上述夹持部(640)内的无纺布边缘进行粘接；上述吸附部(620)，包括：圆盘部(622)，形成有多个吸孔(623)，用于对无纺布(120)布料进行安置；以及，吸力生成部，由与多个吸孔(623)连接的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：金益贤，
申请(专利权)人：金益贤，
类型：发明
国别省市：