一种旋挖齿加工锻造设备及其锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种旋挖齿加工锻造设备，属于锻造技术领域，包括加工台，所述加工台的上端设置有下模具，所述加工台的一侧设置有立柱，所述立柱的侧边设置有横架，所述液压缸一的中间设置有液压缸一，所述液压缸一的下端设置有锻造上模，所述加工台的另一侧设置有清理收集机构，本发明专利技术通过液压缸二伸长使收集罩位于锻造上模下端，液压缸三伸长使收集罩上移与锻造上模下端贴合，气管通气时喷头进行吹气使锻造上模下端的杂质清理，通过收集槽进行收集，通过收集管进行输送排走，收集清理方便；本发明专利技术通过将锻造上模固定在上端，模具表面的废屑会轻易脱落，避免安装在下端时，易堆积，清理不便，方便锻造使用。方便锻造使用。方便锻造使用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖齿加工锻造设备及其锻造方法


[0001]本专利技术属于锻造设备
，具体涉及一种旋挖齿加工锻造设备及其锻造方法。

技术介绍

[0002]旋挖成孔是在泥浆护壁的条件下，旋挖钻机上的转盘或动力头带动可伸缩式钻杆和钻杆底部的钻头旋转，用钻斗底端和侧面开口上的切削刀具切削岩土，同时切削下来的岩土从开口处进人钻斗内。待钻斗装满钻屑后，通过伸缩钻杆把钻头提到孔口，自动开底卸土，再把钻斗下到孔底继续钻进。如此反复，直至钻到设计孔深。
[0003]现有技术存在以下问题：现有的旋挖齿加工锻造设备在使用时存在锻造的磨具表面的残渣清理不便，长时间积累造成锻造质量降低，同时对于清理的残渣收集不便，且工件夹持不便，通过两个夹板夹持，存在稳定性低，易脱落。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种旋挖齿加工锻造设备及其锻造方法，具有结构简单，残渣清理便携，残渣收集方便，夹持稳定的特点。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种旋挖齿加工锻造设备的锻造方法。
[0006]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖齿加工锻造设备，包括加工台(6)，其特征在于：所述加工台(6)的上端设置有下模具(5)，所述加工台(6)的一侧设置有立柱(8)，所述立柱(8)的侧边设置有横架(2)，所述液压缸一(1)的中间设置有液压缸一(1)，所述液压缸一(1)的下端设置有锻造上模(3)，所述加工台(6)的另一侧设置有清理收集机构(4)，所述下模具(5)的侧边设置有工件夹持结构(7)；所述清理收集机构(4)包括立架(41)、液压缸二(42)、气管(43)、收集罩(44)、固定座(45)、液压缸三(46)、喷头(48)和收集槽(49)，其中，所述立架(41)的上端设置有液压缸二(42)，所述液压缸二(42)的输出端设置有固定座(45)，所述固定座(45)的下端设置有液压缸三(46)，所述液压缸三(46)的输出端连接有收集罩(44)，所述收集罩(44)的下端一侧设置有气管(43)，所述收集罩(44)的内部设置有收集槽(49)，所述收集槽(49)的侧壁均匀设置有喷头(48)。2.根据权利要求1所述的一种旋挖齿加工锻造设备，其特征在于：所述收集罩(44)的下端设置有与收集槽(49)连接的收集管(47)。3.根据权利要求1所述的一种旋挖齿加工锻造设备，其特征在于：所述工件夹持结构(7)包括工件夹持爪(71)、液压缸四(72)和转动升降柱(73)，其中，所述液压缸四(72)的侧边上端设置有转动升降柱(73)，所述转动升降柱(73)的输出端连接有工件夹持爪(71)。4.根据权利要求3所述的一种旋挖齿加工锻造设备，其特征在于：所述工件夹持爪(71)包括液压缸五(711)、固定块(712)、连接杆(713)、固定架(714)、夹持爪架(715)、连接架(716)和推板(717)，其中，所述固定块(712)的上端设置有液压缸五(711)，所述固定块(712)的下端设置有固定架(714)，所述固定架(714)的中间均匀设置有夹持爪架(715)，所述液压缸五(711)的输出端设置有推板(717)，所述推板(717)与夹持爪架(715)之间通过连接杆(713)连接，所述固定块(712)与固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟敏，
申请(专利权)人：长沙天鹏金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：