一种合金条旋挖齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金条旋挖齿，包括旋挖齿头，所述旋挖齿头的内部安装有合金刀头，且合金刀头与旋挖齿头之间连接有安装机构，所述旋挖齿头的底端安装有安装座。本实用新型专利技术中，在安装机构的作用下，该旋挖齿头采用多层组装而成，当工作人员需要将旋挖齿头与合金刀头进行连接时，则可以将合金刀头相接的定位块对准定位槽插入定位，然后将定位板底端相接的对位柱对准内置槽插入定位，再将固定螺栓拧入即可，这样使得定位板能够将定位块进行有效的定位，从而方便工作人员将其进行连接处焊接加固，其中旋挖齿头的外部焊接合金条，合金条采用钛合金制成，其强度是不锈钢的3.5倍，铝合金的1.3倍，从而加快钻探工作。

【技术实现步骤摘要】
一种合金条旋挖齿
本技术属于旋挖齿
，具体涉及一种合金条旋挖齿。
技术介绍
旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖齿作为旋挖钻机钻头部件，应用于采矿、水电工程、筑路、冶炼等领域。现有的旋挖齿在使用时，往往会出现表面齿头断裂破损的现象，且在安装时，采用整体化，需要对齿头更换时，则需要对整个旋挖齿头进行更换，从而造成更换资源浪费，对此我们设计出一种合金条旋挖齿。
技术实现思路
为解决现有的旋挖齿在使用时，往往会出现表面齿头断裂破损的现象，且在安装时，采用整体化，需要对齿头更换时，则需要对整个旋挖齿头进行更换，从而造成更换资源浪费的问题。本技术提供了一种合金条旋挖齿，具有方便拆装、硬度高、更换成本低的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金条旋挖齿，包括旋挖齿头，所述旋挖齿头的内部安装有合金刀头，且合金刀头与旋挖齿头之间连接有安装机构，所述旋挖齿头的底端安装有安装座，且安装座的底端连接有旋挖齿柄，所述旋挖齿柄与安装座之间安装有对接机构，所述旋挖齿柄的底端设置有底座，且底座与旋挖齿柄之间安装有转动机构，所述安装机构内部包括有定位块，且定位块的外侧设置有定位槽，所述定位块的顶端安装有定位板，且定位板的外部设置有放置槽，所述定位板的底端连接有对位柱，且对位柱的外侧设置有内置槽，所述对位柱的内部螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述定位板通过对位柱、内置槽与旋挖齿头构成活动结构，且对位柱关于定位板的中轴线相对称。优选的，所述对接机构内部包括有对位块，且对位块的外侧设置有对位槽，所述对位块的内部螺纹连接有定位螺栓。优选的，所述对位块通过对位槽与安装座构成活动结构，且对位块通过定位螺栓与对位槽构成固定结构。优选的，所述转动机构内部包括有转动轴，且转动轴的内部安装有接杆，所述接杆的外侧设置有凹槽，且接杆的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外部设置有侧槽。优选的，所述接杆通过转动轴与底座构成转动结构，且接杆的中轴线与转动轴的中轴线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，在安装机构的作用下，该旋挖齿头采用多层组装而成，当工作人员需要将旋挖齿头与合金刀头进行连接时，则可以将合金刀头相接的定位块对准定位槽插入定位，然后将定位板底端相接的对位柱对准内置槽插入定位，再将固定螺栓拧入即可，这样使得定位板能够将定位块进行有效的定位，从而方便工作人员将其进行连接处焊接加固，其中旋挖齿头的外部焊接合金条，合金条采用钛合金制成，其强度是不锈钢的3.5倍，铝合金的1.3倍，从而加快钻探工作。2、本技术中，在对接机构的作用下，当该旋挖齿头使用一段时间过后，则需要对齿头与刀头进行更换，更换时，则可以将定位螺栓拧松，使得对位块与对位槽分类即可，这样使得齿柄与安装座之间有效的分离，从而工作人员可将齿头进行快速更换，这样保证了齿头和刀头的更换效率，从而加快整体钻探效率。3、本技术中，在转动机构的作用下，该旋挖齿头与底座通过齿柄进行连接，其中底座的内部安装有转动轴，使得钻机能够有效的带动进行转动，当转动轴转动时，则带动接杆转动，从而使得相接的齿柄转动，这样使得该旋挖齿头能够有效的转动，保证了该旋挖齿头整体工作的有效性，其中通过多组第一螺栓固定连接，这样使得内部安装更加稳定，有效的防止连接的松脱。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的对接机构结构示意图；图3为本技术的转动机构结构示意图；图4为本技术的安装机构结构示意图。图中：1、旋挖齿头；2、合金刀头；3、安装座；4、旋挖齿柄；5、底座；6、转动机构；601、转动轴；602、接杆；603、凹槽；604、第一螺栓；605、侧槽；7、对接机构；701、对位块；702、对位槽；703、定位螺栓；8、安装机构；801、定位块；802、定位槽；803、定位板；804、放置槽；805、对位柱；806、内置槽；807、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种合金条旋挖齿，包括旋挖齿头1、合金刀头2、安装座3、旋挖齿柄4、底座5、转动机构6、转动轴601、接杆602、凹槽603、第一螺栓604、侧槽605、对接机构7、对位块701、对位槽702、定位螺栓703、安装机构8、定位块801、定位槽802、定位板803、放置槽804、对位柱805、内置槽806和固定螺栓807，旋挖齿头1的内部安装有合金刀头2，且合金刀头2与旋挖齿头1之间连接有安装机构8，旋挖齿头1的底端安装有安装座3，且安装座3的底端连接有旋挖齿柄4，旋挖齿柄4与安装座3之间安装有对接机构7，旋挖齿柄4的底端设置有底座5，且底座5与旋挖齿柄4之间安装有转动机构6，安装机构8内部包括有定位块801，且定位块801的外侧设置有定位槽802，定位块801的顶端安装有定位板803，且定位板803的外部设置有放置槽804，定位板803的底端连接有对位柱805，且对位柱805的外侧设置有内置槽806，对位柱805的内部螺纹连接有固定螺栓807。通过采用上述技术方案，其中对位柱805、内置槽806的内部预设有螺纹槽，使得固定螺栓807拧入即可，这样使得定位板803能够将定位块801进行有效的定位，从而方便工作人员将其进行连接处焊接加固。具体的，定位板803通过对位柱805、内置槽806与旋挖齿头1构成活动结构，且对位柱805关于定位板803的中轴线相对称。通过采用上述技术方案，其中其中旋挖齿头1的外部焊接合金条，合金条采用钛合金制成，其强度是不锈钢的3.5倍，铝合金的1.3倍，从而加快钻探工作。具体的，对接机构7内部包括有对位块701，且对位块701的外侧设置有对位槽702，对位块701的内部螺纹连接有定位螺栓703。通过采用上述技术方案，其中对位块701与对位槽702的内部预设有螺纹槽，使得定位螺栓703有效的拧入连接，且采用对位块701与对位槽702连接，使得齿柄与安装座之间连接更加牢固。具体的，对位块701通过对位槽702与安装座3构成活动结构，且对位块701通过定位螺栓703与对位槽702构成固定结构。通过采用上述技术方案，其中需要对齿头与刀头进行更换，更换时，则可以将定位螺栓703拧松，使得对位块701与对位槽702分类即可，这样使得齿柄与安装座3之间有效的分离，从而工作人员可将齿头进行快速更换，这样保证了齿头和刀头的更换效率，从而加快整体钻探本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金条旋挖齿，包括旋挖齿头(1)，其特征在于：所述旋挖齿头(1)的内部安装有合金刀头(2)，且合金刀头(2)与旋挖齿头(1)之间连接有安装机构(8)，所述旋挖齿头(1)的底端安装有安装座(3)，且安装座(3)的底端连接有旋挖齿柄(4)，所述旋挖齿柄(4)与安装座(3)之间安装有对接机构(7)，所述旋挖齿柄(4)的底端设置有底座(5)，且底座(5)与旋挖齿柄(4)之间安装有转动机构(6)，所述安装机构(8)内部包括有定位块(801)，且定位块(801)的外侧设置有定位槽(802)，所述定位块(801)的顶端安装有定位板(803)，且定位板(803)的外部设置有放置槽(804)，所述定位板(803)的底端连接有对位柱(805)，且对位柱(805)的外侧设置有内置槽(806)，所述对位柱(805)的内部螺纹连接有固定螺栓(807)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金条旋挖齿，包括旋挖齿头(1)，其特征在于：所述旋挖齿头(1)的内部安装有合金刀头(2)，且合金刀头(2)与旋挖齿头(1)之间连接有安装机构(8)，所述旋挖齿头(1)的底端安装有安装座(3)，且安装座(3)的底端连接有旋挖齿柄(4)，所述旋挖齿柄(4)与安装座(3)之间安装有对接机构(7)，所述旋挖齿柄(4)的底端设置有底座(5)，且底座(5)与旋挖齿柄(4)之间安装有转动机构(6)，所述安装机构(8)内部包括有定位块(801)，且定位块(801)的外侧设置有定位槽(802)，所述定位块(801)的顶端安装有定位板(803)，且定位板(803)的外部设置有放置槽(804)，所述定位板(803)的底端连接有对位柱(805)，且对位柱(805)的外侧设置有内置槽(806)，所述对位柱(805)的内部螺纹连接有固定螺栓(807)。


2.根据权利要求1所述的一种合金条旋挖齿，其特征在于：所述定位板(803)通过对位柱(805)、内置槽(806)与旋挖齿头(1)构成活动结构，且对位柱(805)关于定位板(803)的中轴线相对称。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟敏，
申请(专利权)人：长沙天鹏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43