本发明专利技术公开了基于高温热管的工业废盐综合处理装置，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有蒸汽发生器，所述箱体内腔的底部设置有加热管，所述加热管的两端均贯穿箱体的右侧并与蒸汽发生器连通，所述箱体的内腔横向固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有竖向导热管，所述横板的顶部开设有导流槽。本发明专利技术具备预先对废盐进行粉碎和研磨处理，增大废盐与导热管的接触面积，提高废盐加热效率的优点，解决了现有的工业废盐处理方法通过对其进行加热去除有机物，由于工业废盐颗粒大小不均，大颗粒废盐内部受热不均匀，废盐与导热管接触面积小，不能够对废盐进行预先粉碎和研磨处理，降低废盐加热效率的问题。降低废盐加热效率的问题。降低废盐加热效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于高温热管的工业废盐综合处理装置
[0001]本专利技术涉及工业废盐处理
，具体为基于高温热管的工业废盐综合处理装置。
技术介绍
[0002]工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”，基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中，会产生大量工业废盐，工业废盐的主要成分是氯化钠，但也存在部分有机质和无机质，因而不能直接应用于氯碱工业，其中有机物含量约1％～10％；无机物含量约1％～6％，该无机物主要包含碳酸根、硫酸根、磷酸根和极少量钾离子，氯化钠含量约60％～90％，其余为水分，例如：生产1吨水合肼约产生3吨工业废盐，其中含有大量氯化钠、碳酸钠、氢氧化钠，部分胺。
[0003]现有的工业废盐处理方法通过对其进行加热去除有机物，由于工业废盐颗粒大小不均，大颗粒废盐内部受热不均匀，废盐与导热管接触面积小，不能够对废盐进行预先粉碎和研磨处理，降低了废盐的加热效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供基于高温热管的工业废盐综合处理装置，具备预先对废盐进行粉碎和研磨处理，增大废盐与导热管的接触面积，提高废盐加热效率的优点，解决了现有的工业废盐处理方法通过对其进行加热去除有机物，由于工业废盐颗粒大小不均，大颗粒废盐内部受热不均匀，废盐与导热管接触面积小，不能够对废盐进行预先粉碎和研磨处理，降低废盐加热效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于高温热管的工业废盐综合处理装置，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有蒸汽发生器，所述箱体内腔的底部设置有加热管，所述加热管的两端均贯穿箱体的右侧并与蒸汽发生器连通，所述箱体的内腔横向固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有竖向导热管，所述横板的顶部开设有导流槽，所述导流槽的内腔固定连接有横向导热管，所述竖向导热管的顶部贯穿横板并与横向导热管固定连接，所述箱体的左侧连通有电磁阀，所述箱体的顶部连通有竖管，所述竖管顶部的两侧均连通有进料管，所述竖管的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至竖管的内腔并固定进料有粉碎棍，所述粉碎棍的表面固定连接有第一刀片，所述竖管的内壁固定连接有第二刀片，所述第一刀片与第二刀片相适配，所述箱体内腔的顶部纵向固定连接有壳体，所述壳体的前后两侧均与箱体的内壁固定连接，所述箱体背面的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前侧贯穿至固定箱的内腔并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的前侧均固定连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至箱体的内腔并与箱体的内壁活动连接，所述转杆位于箱体内腔的一端固定套设有研磨盘，所述箱体的正面连通有
第一加水管，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有第二加水管，所述箱体顶部的右侧连通有出气管，所述水箱的内腔设置有螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿水箱顶部的左侧并与出气管连通，所述螺旋管的另一端贯穿水箱顶部的右侧并延伸至水箱的外部，所述水箱右侧的底部连通有水泵。
[0006]优选的，所述壳体内腔的两侧均固定连接有研磨块，研磨块与研磨盘交错排列。
[0007]优选的，所述第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述第二加水管的顶部螺纹套设有第二管盖。
[0008]优选的，所述水箱的正面镶嵌安装有观测窗，观测窗的正面喷涂有刻度线。
[0009]优选的，所述横板的底部固定连接有导热板，导热板的数量为若干个，导热板之间横向等距离排列。
[0010]优选的，所述横板的顶部固定连接有导流块，所述导流块的数量为若干个。
[0011]优选的，所述竖管内腔两侧的底部均固定连接有导流板，所述导流板位于研磨盘的上方。
[0012]优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与蒸汽发生器、电磁阀、第一电机、第二电机和水泵电性连接。
[0013]基于高温热管的工业废盐综合处理装置使用方法，包括以下步骤：
[0014]A：物料通过进料管进入竖管内腔，控制器控制第一电机运行带动粉碎棍旋转，粉碎棍带动第一刀片旋转，通过第一刀片和第二刀片交错排列对物料进行粉碎加工；
[0015]B：粉碎后的物料向下掉落经导流板导流至两个研磨盘之间，控制器控制第二电机运行带动转杆旋转，转杆带动研磨盘旋转，通过研磨盘旋转对物料进行研磨加工，研磨后的物料掉落至横板上；
[0016]C：通过第一加水管向箱体内腔的底部添加水源，控制器控制蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽进入加热管内腔，对箱体内腔的底部进行加热，蒸汽向上流动与横板接触，对横板和竖向导热管进行加热，竖向导热管将热量传导至横向导热管，横板和横向导热管对物料进行加热，使物料熔化流淌至导流槽中；
[0017]D：加热产生的热空气经过出气管进入螺旋管内腔，螺旋管对水箱内腔的水进行加热，对热量进行利用，气体最后通过螺旋管排出，控制器控制水泵，将水箱内腔的水排出利用。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术通过箱体、蒸汽发生器、加热管、横板、竖向导热管、导流槽、横向导热管、电磁阀、竖管、进料管、第一电机、粉碎棍、第一刀片、第二刀片、壳体、固定箱、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、研磨盘和第一加水管进行配合，具备预先对废盐进行粉碎和研磨处理，增大废盐与导热管的接触面积，提高废盐加热效率的优点，解决了现有的工业废盐处理方法通过对其进行加热去除有机物，由于工业废盐颗粒大小不均，大颗粒废盐内部受热不均匀，废盐与导热管接触面积小，不能够对废盐进行预先粉碎和研磨处理，降低废盐加热效率的问题。
[0020]2、本专利技术通过设置研磨块，能够配合研磨盘对废盐进行研磨，避免废盐从壳体内腔的两侧间隙处掉落，通过设置第一加水管，便于向箱体内腔的底部添加水源，通过设置第一管盖，能够对第一加水管进行密封，通过设置第二加水管，便于向水箱的内腔添加水源，
通过设置第二管盖，便于对第二加水管进行密封，通过设置观测窗和刻度线，便于观测水箱内腔水位的高度，通过设置导热板，便于将水的热量传导至横板，对横板顶部的废盐进行加热，通过设置导流块，便于对横板顶部的废盐进行导流，将废盐导流至导流槽中，通过设置导流板，能够对废盐进行导流，将废盐导流至横向两个研磨盘之间，便于对废盐进行研磨加工，通过设置螺旋管，便于排放箱体内腔产生的气体，同时能够对水箱内腔的水箱进行加热，对热量进行利用，节能环保，通过设置水泵，便于将加热后的水进行输送使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术结构剖视图；
[0023]图3为本专利技术横板和横向导热管俯视示意图；
[0024]图4为本专利技术局部结构俯视剖视图；
[0025]图5为本专利技术横板结构右视剖视示意图。
[0026]图中：1箱体、2蒸汽发生器、3加热管、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于高温热管的工业废盐综合处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部固定连接有蒸汽发生器(2)，所述箱体(1)内腔的底部设置有加热管(3)，所述加热管(3)的两端均贯穿箱体(1)的右侧并与蒸汽发生器(2)连通，所述箱体(1)的内腔横向固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部固定连接有竖向导热管(5)，所述横板(4)的顶部开设有导流槽(6)，所述导流槽(6)的内腔固定连接有横向导热管(7)，所述竖向导热管(5)的顶部贯穿横板(4)并与横向导热管(7)固定连接，所述箱体(1)的左侧连通有电磁阀(8)，所述箱体(1)的顶部连通有竖管(9)，所述竖管(9)顶部的两侧均连通有进料管(10)，所述竖管(9)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)转轴的底部贯穿至竖管(9)的内腔并固定进料有粉碎棍(12)，所述粉碎棍(12)的表面固定连接有第一刀片(13)，所述竖管(9)的内壁固定连接有第二刀片(14)，所述第一刀片(13)与第二刀片(14)相适配，所述箱体(1)内腔的顶部纵向固定连接有壳体(15)，所述壳体(15)的前后两侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述箱体(1)背面的顶部固定连接有固定箱(16)，所述固定箱(16)的后侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)转轴的前侧贯穿至固定箱(16)的内腔并固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的左侧啮合有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)的前侧均固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的前端贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)的内壁活动连接，所述转杆(20)位于箱体(1)内腔的一端固定套设有研磨盘(21)，所述箱体(1)的正面连通有第一加水管(22)，所述蒸汽发生器(2)的顶部固定连接有水箱(23)，所述水箱(23)的顶部连通有第二加水管(24)，所述箱体(1)顶部的右侧连通有出气管(25)，所述水箱(23)的内腔设置有螺旋管(26)，所述螺旋管(26)的一端贯穿水箱(23)顶部的左侧并与出气管(25)连通，所述螺旋管(26)的另一端贯穿水箱(23)顶部的右侧并延伸至水箱(23)的外部，所述水箱(23)右侧的底部连通有水泵(27)。2.根据权利要求1所述的基于高温热管的工业废盐综合处理装置，其特征在于：所述壳体(15)内腔的两侧均固定连接有研磨块，研磨块与研磨盘(21)交错排列。3.根据权利要求1所述的基于高温热管的工业废盐综合处理装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大洪，
申请(专利权)人：淮北森诺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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