本发明专利技术提供了一种工程机械生产用钻孔装置，包括多个伸缩支架，多个所述伸缩支架呈线性分布，多少所述伸缩支架的顶部设有同一个钢板，所述钢板的两侧均设有固定机构，所述固定机构上固定安装有连接块，所述连接块位于所述钢板的上方，所述连接块上螺纹安装有第一螺栓，两个所述连接块上滑动安装有同一个第一连接杆，所述第一连接杆贯穿两个所述连接块，所述第一螺栓的底部与所述第一连接杆的顶部相接触，所述第一连接杆上滑动套设有套管，所述套管的一侧设有第二螺栓，所述第二螺栓与所述第一连接杆相接触。本发明专利技术使用方便，钻孔效率高、可快速方便的对较厚的钢板进行钻孔，同时可减小将钢板刮花的机率。可减小将钢板刮花的机率。可减小将钢板刮花的机率。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械生产用钻孔装置
[0001]本专利技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种工程机械生产用钻孔装置。
技术介绍
[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
[0003]在工程机械生产中会用到较宽较厚的钢板，现有的在对钢板进行钻孔时，大多采用人工手持手电钻站在钢板上进行转孔，或者利用磁力钻在钢板上转孔，采用人工手持手电钻站在钢板上转孔这种方式，打孔效率低，且对钻孔工人的专业要求比较高；采用磁力钻对钢板进行打孔这种方式虽然打孔速度相对较快，但由于磁力钻的底座比较重，对磁力钻的移动比较繁琐，同时在钢板上移动磁力钻的过程中容易将钢板弄花，为此，提出一种工程机械生产用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中存在的钢板钻孔效率低、容易将钢板刮花的问题，本专利技术提供了一种工程机械生产用钻孔装置，包括多个伸缩支架，多个所述伸缩支架呈线性分布，多少所述伸缩支架的顶部设有同一个钢板，所述钢板的两侧均设有固定机构，所述固定机构上固定安装有连接块，所述连接块位于所述钢板的上方，所述连接块上螺纹安装有第一螺栓，两个所述连接块上滑动安装有同一个第一连接杆，所述第一连接杆贯穿两个所述连接块，所述第一螺栓的底部与所述第一连接杆的顶部相接触，所述第一连接杆上滑动套设有套管，所述套管的一侧设有第二螺栓，所述第二螺栓与所述第一连接杆相接触，所述套管的一侧设有打孔机构，所述打孔机构位于所述钢板的上方。
[0005]优选的，所述伸缩支架包括两个L型支撑块，所述L型支撑块与所述钢板相接触，两个所述L型支撑块相互靠近的一侧均固定安装有第一支撑杆，两个第一支撑杆上滑动安装有同一个第二连接杆，所述L型支撑块的底部固定安装有第二支撑杆。
[0006]优选的，两个相对应的所述第一支撑杆相互靠近的一端均开设有第一凹槽，所述第二连接杆位于两个所述第一凹槽内。
[0007]优选的，优选的，所述第一凹槽的底部内壁上开设有限位槽，所述第二连接杆的底部对称固定安装有两个与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接的限位块。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定安装在所述连接块底部的第一固定块，所述第一固定块的底部与所述钢板的顶部相接触，所述第一固定块上螺纹安装有螺杆，所述螺杆贯穿相对应的所述第一固定块，所述螺杆的底端转动安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部与所述钢板的底部相接触。
[0009]优选的，优选的，所述第二固定块的顶部开设有转动槽，所述螺杆的底端延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述第一固定块的一侧和第二固定块的一侧分别固定安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的底部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿第二连接块并与第二连接块滑动连接。
[0011]优选的，所述打孔机构包括与所述套管固定连接的安装块，所述安装块的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有钻头。
[0012]优选的，所述安装块的顶部开设有通孔，所述电机和钻头均与所述通孔相适配。
[0013]优选的，所述安装架的顶部开设有安装孔，所述液压缸贯穿所述安装孔并与所述安装孔的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]通过伸缩支架可对不同宽度的钢板进行支撑，通过固定机构可快速实现与钢板的连接，同时也方便了对打孔机构进行定位，通过第一连接杆和套管可快速的对打孔机构在钢板的上方进行移动，方便了对打孔机构的移动，从而提高了钢板打孔的效率；通过第一螺栓和第二螺栓可快速实现第一连接杆与连接块和套管的固定和移动工作，从而方便了整个装置的使用，本专利技术使用方便，钻孔效率高、可快速方便的对较厚的钢板进行钻孔，同时可减小将钢板刮花的机率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的剖视结构示意图；
[0017]图2是图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3是图1中B部分的放大结构示意图；
[0019]图4是图1中C部分的放大结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的俯视剖视结构示意图；
[0021]图6是本专利技术中伸缩支架的结构示意图。
[0022]图中：1、伸缩支架；11、L型支撑块；12、第一支撑杆；13、第二连接杆；14、第二支撑杆；2、钢板；3、固定机构；31、第一固定块；32、螺杆；33、第二固定块；4、连接块；5、第一螺栓；6、第一连接杆；7、套管；8、第二螺栓；9、打孔机构；91、安装块；92、安装架；93、液压缸；94、连接架；95、安装板；96、电机；97、钻头。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]请参照图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种工程机械生产用钻孔装置，包括多个伸缩支架1，多个所述伸缩支架1呈线性分布，多少所述伸缩支架1的顶部设有同一个钢板2，所述钢板2的两侧均设有固定机构3，所述固定机构3上固定安装有连接块4，所述连接块4位于所述钢板2的上方，所述连接块4上螺纹安装有第一螺栓5，两个所述连接块4上滑动安装有同一个第一连接杆6，所述第一连接杆6贯穿两个所述连接块4，所述第一螺栓5的底部与所述第一连接杆6的顶部相接触，所述第一连接杆6上滑动套设有套管7，所述套管7的一
侧设有第二螺栓8，所述第二螺栓8与所述第一连接杆6相接触，所述套管7的一侧设有打孔机构9，所述打孔机构9位于所述钢板2的上方。
[0025]所述伸缩支架1包括两个L型支撑块11，所述L型支撑块11与所述钢板2相接触，两个所述L型支撑块11相互靠近的一侧均固定安装有第一支撑杆12，两个第一支撑杆12上滑动安装有同一个第二连接杆13，所述L型支撑块11的底部固定安装有第二支撑杆14，两个相对应的所述第一支撑杆12相互靠近的一端均开设有第一凹槽，所述第二连接杆13位于两个所述第一凹槽内，优选的，所述第一凹槽的底部内壁上开设有限位槽，所述第二连接杆13的底部对称固定安装有两个与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接的限位块，所述固定机构3包括固定安装在所述连接块4底部的第一固定块31，所述第一固定块31的底部与所述钢板2的顶部相接触，所述第一固定块31上螺纹安装有螺杆32，所述螺杆32贯穿相对应的所述第一固定块31，所述螺杆32的底端转动安装有第二固定块33，所述第二固定块33的顶部与所述钢板2的底部相接触，优选的，所述第二固定块33的顶部开设有转动槽，所述螺杆32的底端延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接，所述第一固定块31的一侧和第二固定块33的一侧分别固定安装有第一连接块和第二连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械生产用钻孔装置，其特征在于，包括多个伸缩支架(1)，多个所述伸缩支架(1)呈线性分布，多少所述伸缩支架(1)的顶部设有同一个钢板(2)，所述钢板(2)的两侧均设有固定机构(3)，所述固定机构(3)上固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)位于所述钢板(2)的上方，所述连接块(4)上螺纹安装有第一螺栓(5)，两个所述连接块(4)上滑动安装有同一个第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)贯穿两个所述连接块(4)，所述第一螺栓(5)的底部与所述第一连接杆(6)的顶部相接触，所述第一连接杆(6)上滑动套设有套管(7)，所述套管(7)的一侧设有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)与所述第一连接杆(6)相接触，所述套管(7)的一侧设有打孔机构(9)，所述打孔机构(9)位于所述钢板(2)的上方。2.根据权利要求1所述的工程机械生产用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩支架(1)包括两个L型支撑块(11)，所述L型支撑块(11)与所述钢板(2)相接触，两个所述L型支撑块(11)相互靠近的一侧均固定安装有第一支撑杆(12)，两个第一支撑杆(12)上滑动安装有同一个第二连接杆(13)，所述L型支撑块(11)的底部固定安装有第二支撑杆(14)。3.根据权利要求2所述的工程机械生产用钻孔装置，其特征在于：两个相对应的所述第一支撑杆(12)相互靠近的一端均开设有第一凹槽，所述第二连接杆(13)位于两个所述第一凹槽内。4.根据权利要求3所述的工程机械生产用钻孔装置，其特征在于：所述第一凹槽的底部内壁上开设有限位槽，所述第二连接杆(13)的底部对称固定安装有两个与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接的限位块。5.根据权利要求1所述的工程机械生产用钻孔装置，其特征在于：所述固定机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭干，
申请(专利权)人：扬州润盈机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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