【技术实现步骤摘要】
N、S缺陷共掺杂氧还原电催化剂
:本专利技术属于小分子电催化领域,涉及一种电化学氧还原催化剂。其在酸性介质中催化性能高,稳定性优异。具体地说是通过分步地方式引入不同活性中心,从而对材料中的活性位种类和数量进行控制,以制备出N、S缺陷共掺杂的碳基氧还原电催化剂。专利技术背景:燃料电池被认为是在未来便携式电子产品和运输系统中使用的最清洁方案之一。但是由于ORR反应的缓慢动力学,极大地限制了燃料电池的整体性能。为了促进燃料电池的实际应用,开发经济高效的ORR电催化剂来降低反应能垒和提高能源效率具有决定性的意义。富含缺陷的无金属碳纳米材料由于其低成本,高电导率和强稳定性而被用作阴极氧还原反应(ORR)催化剂。先前的报道已经对杂原子掺杂的无金属缺陷碳材料进行了广泛的研究。但是,到目前为止,大多数无金属碳催化剂是由一步法引入全部杂原子和缺陷位点,因此很难控制材料中的活性位点的种类和数量,这极大地限制了对高活性催化剂的合理设计,阻碍了对材料催化性能的进一步提升。为此,本文提出了一种利用逐步掺杂以及脱除过程来制备碳基催化剂的新型 ...
【技术保护点】
1.一种电催化氧还原催化剂的制备方法。其特征在于:通过分步地方式引入不同活性中心,从而对材料中的活性位种类和数量进行控制,以制备出N、S缺陷共掺杂的碳基氧还原电催化剂,并测试氧还原性质。/n
【技术特征摘要】
1.一种电催化氧还原催化剂的制备方法。其特征在于:通过分步地方式引入不同活性中心,从而对材料中的活性位种类和数量进行控制,以制备出N、S缺陷共掺杂的碳基氧还原电催化剂,并测试氧还原性质。
2.根据权利要求1所述的电催化氧还原催化剂制备方法,其特征在于:高温碳化方式为程序升温,升温和降温速度为10℃/min。
3.根据权利要求1所述的电催化氧还原催化剂制备方法,其特征在于:分步引入活性位点时,升华硫置于管式炉上游,材料置于下游。温度为400℃。
4.根据权利要求1所述的电催化氧还原催化剂制备方法,其特征在于:碳化完的碳材料分别用10%HF,10%HCl,无...
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