一种设置有散热结构的锂离子电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有散热结构的锂离子电池组，包括主体机构和夹持机构，主体机构的上下两侧均安装有夹持机构；在电芯表面产生热量时，可以利用散热翅片进行吸收和散热处理，且由于相邻的电池单元之间均安装有散热导板，大大提高了散热效果。该锂离子电池组在定位结构的两侧均设置有存液薄袋，存液薄袋的内侧接触电池结构，使得在锂离子电池组内部产生大量热量时，可以将冷却后的冷却液通过冷却液进口送入存液薄袋内，存液薄袋内充满低温冷却液，由于电芯与存液薄袋的内侧接触，电芯表面上的绝大部分热量被流动的低温冷却液带走，获得热量的冷却液通过冷却液出口排出，进而实现了对电芯的均匀散热。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有散热结构的锂离子电池组
本技术涉及锂离子电池
，具体为一种设置有散热结构的锂离子电池组。
技术介绍
由于锂离子电池组受温度影响大，容易使电池电解液分解进而引起电池早衰，现有锂离子电池组在使用时通常需要对其进行强制通风散热，以避免热量堆积。但是，由于电动汽车刚刚启动时或者爬坡时，电池组将散发的热量要比正常运行时的热量要多很多，传统的散热风扇往往很难短时间内将这些热量进行散发，这些热量会导致电池组电芯温度快速升高，当电芯温度达到45℃以上，该电芯将处于快速放电状态，而未达到该温度的电芯仍处于正常放电状态，多次以后，处于快速放电状态电芯的使用寿命和性能将大大减退，电池组的性能亦将达不到初期的设计要求和目标。现有的锂离子电池组，大多散热效果不好，使用寿命较短且安全系数较低。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种设置有散热结构的锂离子电池组，它具有散热效果好、使用寿命较长且安全系数较高等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设置有散热结构的锂离子电池组，它具有散热效果好、使用寿命较长且安全系数较高等优点，从而解决了传统锂离子电池组，大多散热效果不好，使用寿命较短且安全系数较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有散热结构的锂离子电池组，包括主体机构和夹持机构，主体机构的上下两侧均安装有夹持机构，所述主体机构包括电池结构和定位结构，电池结构由若干组电池单元前后依次相接而成，且电池结构的外侧套接有定位结构，定位结构的两侧均设置有存液薄袋，存液薄袋的内侧接触电池结构，且电池结构的上下两端均插接有夹持机构；所述夹持机构包括上夹板和底夹板，上夹板与底夹板之间安装有电池结构。进一步地，所述底夹板的上端面开设有插槽，电池结构的底端插接在插槽的内腔中，且插槽的内腔表面上平行加工有若干组长条通风槽。进一步地，所述定位结构的一侧外壁且靠近存液薄袋的上下两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，且存液薄袋与冷却液进口和冷却液出口相对应的位置处安装有通液管，通液管分别连通冷却液进口和冷却液出口。进一步地，所述电池单元包括电芯和散热导板，电芯的顶端设置有电芯片，且电芯片插接在上夹板的内腔中。进一步地，所述电芯靠近散热导板的一侧表面上加工有凹型滑槽，散热导板的两侧活动连接凹型滑槽，且散热导板的外侧表面开设有散热槽，散热槽的内腔中固设有若干组散热翅片。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种设置有散热结构的锂离子电池组，在定位结构的两侧均设置有存液薄袋，存液薄袋的内侧接触电池结构，使得在锂离子电池组内部产生大量热量时，可以将冷却后的冷却液通过冷却液进口送入存液薄袋内，存液薄袋内充满低温冷却液，由于电芯与存液薄袋的内侧接触，电芯表面上的绝大部分热量被流动的低温冷却液带走，获得热量的冷却液通过冷却液出口排出，进而实现了对电芯的均匀散热。2、本技术提出的一种设置有散热结构的锂离子电池组，在散热导板的两侧活动连接凹型滑槽，且散热导板的外侧表面开设有散热槽，散热槽的内腔中固设有若干组散热翅片，使得在电芯表面产生热量时，可以利用散热翅片进行吸收和散热处理，且由于相邻的电池单元之间均安装有散热导板，大大提高了散热效果，同时散热导板易通过凹型滑槽进行安装和拆卸，避免电芯工作时产生的热量影响锂离子电池组的使用寿命，也在一定程度上提升了安全系数。3、本技术提出的一种设置有散热结构的锂离子电池组，电池结构的底端插接在插槽的内腔中，且插槽的内腔表面上平行加工有若干组长条通风槽，使得电池结构在安装后，可以通过插槽中的长条通风槽与外界连通，起到一定的通风和风冷降温的目的，同时还能够防止电池组内出现潮湿等情况影响电池组的使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的电池结构结构示意图；图4为本技术的电池单元结构示意图；图5为本技术的电芯结构示意图。图中：1、主体机构；11、电池结构；111、电池单元；1111、电芯；11111、电芯片；11112、凹型滑槽；1112、散热导板；11121、散热槽；11122、散热翅片；12、定位结构；121、存液薄袋；1211、通液管；122、冷却液进口；123、冷却液出口；2、夹持机构；21、上夹板；22、底夹板；221、插槽；2211、长条通风槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种设置有散热结构的锂离子电池组，包括主体机构1和夹持机构2，主体机构1的上下两侧均安装有夹持机构2，主体机构1包括电池结构11和定位结构12，电池结构11由若干组电池单元111前后依次相接而成，且电池结构11的外侧套接有定位结构12，定位结构12的两侧均设置有存液薄袋121，存液薄袋121的内侧接触电池结构11，且电池结构11的上下两端均插接有夹持机构2；定位结构12的一侧外壁且靠近存液薄袋121的上下两端分别设置有冷却液进口122和冷却液出口123，且存液薄袋121与冷却液进口122和冷却液出口123相对应的位置处安装有通液管1211，通液管1211分别连通冷却液进口122和冷却液出口123。请参阅图2，一种设置有散热结构的锂离子电池组，夹持机构2包括上夹板21和底夹板22，上夹板21与底夹板22之间安装有电池结构11；底夹板22的上端面开设有插槽221，电池结构11的底端插接在插槽221的内腔中，且插槽221的内腔表面上平行加工有若干组长条通风槽2211。请参阅图4-5，一种设置有散热结构的锂离子电池组，电池单元111包括电芯1111和散热导板1112，电芯1111的顶端设置有电芯片11111，且电芯片11111插接在上夹板21的内腔中；电芯1111靠近散热导板1112的一侧表面上加工有凹型滑槽11112，散热导板1112的两侧活动连接凹型滑槽11112，且散热导板1112的外侧表面开设有散热槽11121，散热槽11121的内腔中固设有若干组散热翅片11122。综上所述：本技术提出的一种设置有散热结构的锂离子电池组，电池结构11由若干组电池单元111前后依次相接而成，且电池结构11的外侧套接有定位结构12，定位结构12的两侧均设置有存液薄袋121，存液薄袋121的内侧接触电池结构11，使得在锂离子电池组内部产生大量热量时，可以将冷却后的冷却液通过冷却液进口122送入存液薄袋121内，存液薄袋121内充满低温冷却液，由于电芯1111与存液薄袋121的内侧接触，电芯1111表面上的绝大部分热量被流动的低温冷却液带走，获得热量的冷却液通过冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有散热结构的锂离子电池组，包括主体机构(1)和夹持机构(2)，主体机构(1)的上下两侧均安装有夹持机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)包括电池结构(11)和定位结构(12)，电池结构(11)由若干组电池单元(111)前后依次相接而成，且电池结构(11)的外侧套接有定位结构(12)，定位结构(12)的两侧均设置有存液薄袋(121)，存液薄袋(121)的内侧接触电池结构(11)，且电池结构(11)的上下两端均插接有夹持机构(2)；/n所述夹持机构(2)包括上夹板(21)和底夹板(22)，上夹板(21)与底夹板(22)之间安装有电池结构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种设置有散热结构的锂离子电池组，包括主体机构(1)和夹持机构(2)，主体机构(1)的上下两侧均安装有夹持机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)包括电池结构(11)和定位结构(12)，电池结构(11)由若干组电池单元(111)前后依次相接而成，且电池结构(11)的外侧套接有定位结构(12)，定位结构(12)的两侧均设置有存液薄袋(121)，存液薄袋(121)的内侧接触电池结构(11)，且电池结构(11)的上下两端均插接有夹持机构(2)；
所述夹持机构(2)包括上夹板(21)和底夹板(22)，上夹板(21)与底夹板(22)之间安装有电池结构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种设置有散热结构的锂离子电池组，其特征在于：所述底夹板(22)的上端面开设有插槽(221)，电池结构(11)的底端插接在插槽(221)的内腔中，且插槽(221)的内腔表面上平行加工有若干组长条通风槽(2211)。


3.根据权利要求1所述的一种设置有散热结构的锂离子电池组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，谢俊，
申请(专利权)人：东莞市博创能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44