导电背板及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供导电背板及光伏组件，涉及光伏技术领域。导电背板包括：连接层和背膜层，以及位于两者之间的导电层；连接层包括：基体部分和凸出基体部分的凸起部分；连接层具有电连接太阳能电池的背面电极与导电线路的导电区、和阻断相邻导电区的绝缘区；导电区和绝缘区均贯穿连接层；导电粒子位于导电区内。进而，太阳能电池倾斜设置在连接层中基体部分和凸起部分形成的空间内，凸起部分的凸起面和太阳能电池的背光面相对，连接层中凸起部分的绝缘基膜在层压过程中熔化、并流动至相邻太阳能电池之间，形成粘接介质，无需在太阳能电池之间施加连接材料，工艺简单，隐裂少。

【技术实现步骤摘要】
导电背板及光伏组件
本技术涉及光伏
，特别是涉及一种导电背板及光伏组件。
技术介绍
背接触太阳能电池由于向光面没有主栅线，减少了遮光，增加了电池的短路电流，同时更加美观，因此应用广泛。针对电池组件，缩小组件中各个电池之间的间隙，可以提高电池组件的功率输出，且外观更加美观。但是，针对背接触太阳能电池由于主栅线均设置在背光面，在电池组件减小各个电池之间的间隙工艺复杂。
技术实现思路
本技术提供一种导电背板及光伏组件，旨在解决现有的背接触太阳能电池，在电池组件减小各个电池之间的间隙工艺复杂的问题。根据本技术的第一方面，提供了一种导电背板，所述导电背板包括：连接层、背膜层、以及位于所述连接层和所述背膜层之间的导电层；所述导电层具有导电线路；所述连接层包括：基体部分和凸出所述基体部分的凸起部分；所述连接层具有用于电连接太阳能电池的背面电极与所述导电线路的导电区、和用于阻断相邻所述导电区的绝缘区；所述导电区和所述绝缘区均贯穿所述连接层；所述连接层包括绝缘基膜、以及分散在所述绝缘基膜内的导电粒子；所述导电粒子位于所述导电区内。上述导电背板的连接层中的导电区将太阳能电池的背面电极以及导电背板中的导电层的导电线路的电连接，通过导电背板的连接层中的绝缘区实现了绝缘作用，可以避免正负电极之间的短路。连接层中凸起部分的绝缘基膜在后续层压过程中，熔化并流动至相邻的太阳能电池之间，形成粘接介质，以粘接各个太阳能电池，进而无需额外在各个太阳能电池之间施加连接材料，减少了工艺步骤，工艺简单，提高了生产效率。而且熔化后的绝缘基膜填充在相邻的太阳能电池之间或组件内的空隙中，能够减少在层压过程中，太阳能电池所承受的压力，可以减少隐裂，提高生产良率。同时，太阳能电池倾斜设置在连接层中基体部分和凸起部分形成的内凹空间内，上述内凹空间能够减少在层压过程中，太阳能电池所承受的压力，可以减少隐裂，提高生产良率。而且，倾斜设置，有利于减少各个太阳能电池之间的间隙，以提高电池组件的功率输出。同时，上述连接层中基体部分和凸起部分形成的内凹空间具有一定的定位功能，便于太阳能电池的铺设和对位，提高了生产效率。根据本技术的第二方面，提供了一种导电背板生产方法，包括如下步骤：提供连接层；所述连接层包括：基体部分和凸出所述基体部分的凸起部分；所述连接层具有用于电连接太阳能电池的背面电极与所述导电线路的导电区、和用于阻断相邻所述导电区的绝缘区；所述导电区和所述绝缘区均贯穿所述连接层；所述连接层包括绝缘基膜、以及分散在所述绝缘基膜内的导电粒子；所述导电粒子位于所述导电区内；提供背膜层和导电层；所述导电层具有导电线路；将所述连接层、所述导电层、所述背膜层依次层叠，并热压贴合。根据本技术的第三方面，提供了一种光伏组件，包括多个太阳能电池，所述太阳能电池具有背面电极，采用如前任一所述的导电背板中的导电区，电连接所述太阳能电池的背面电极以及所述导电背板的导电线路；在形成组件的封装过程中，所述太阳能电池倾斜设置在连接层中基体部分和凸起部分形成的内凹空间内，凸起部分的凸起面和所述太阳能电池的背光面相对；相邻太阳能电池之间具有粘接介质，所述粘接介质由连接层中凸起部分的绝缘基膜在层压过程中熔化、流动形成。根据本技术的第四方面，提供了一种光伏组件制备方法，包括如下步骤：提供如前任一所述的导电背板；提供太阳能电池，所述太阳能电池具有背面电极；在连接层中基体部分和凸起部分形成的内凹空间内倾斜铺设太阳能电池，得到组件前体，使得所述太阳能电池的背面电极与所述连接层中的导电区相对设置，凸起部分的凸起面和所述太阳能电池的背光面相对；将包括所述组件前体的层叠件层压，以使所述太阳能电池的背面电极与所述导电背板中的导电区电性连接，所述连接层中凸起部分的绝缘基膜在层压过程中熔化、并流动至相邻太阳能电池之间，形成粘接介质。上述的导电背板生产方法、光伏组件、光伏组件制备方法具有与前述的导电背板相同或相似的有益效果，为了避免重复，此处不再赘述。根据本技术的第五方面，提供了一种光伏组件制备方法，包括如下步骤：提供连接层；所述连接层包括：基体部分和凸出所述基体部分的凸起部分；所述连接层具有用于电连接太阳能电池的背面电极与所述导电线路的导电区、和用于阻断相邻所述导电区的绝缘区；所述导电区和所述绝缘区均贯穿所述连接层；所述连接层包括绝缘基膜、以及分散在所述绝缘基膜内的导电粒子；所述导电粒子位于所述导电区内；提供背膜层；提供导电层；提供太阳能电池，所述太阳能电池具有背面电极；将所述连接层、所述导电层、所述背膜层依次叠放，并在所述连接层中基体部分和凸起部分形成的内凹空间内倾斜铺设太阳能电池，得到组件前体，使得所述太阳能电池的背面电极与所述连接层中的导电区相对设置，所述凸起部分的凸起面和所述太阳能电池的背光面相对；将包括所述组件前体的层叠件层压，以使所述太阳能电池的背面电极与所述导电背板中的导电区电性连接，所述连接层中凸起部分的绝缘基膜在层压过程中熔化、并流动至相邻太阳能电池之间，形成粘接介质。该光伏组件制备方法达到上述导电背板相同或相似的有益效果，同时，对组成导电背板的连接层、导电层、背膜层并没有专门进行热压贴合，而是借助形成光伏组件的过程中的层压，完成连接层、导电层、背膜层三者的热压贴合，减少了热压步骤，进而减少了生产步骤，提升了生产效率，且减少了能源消耗，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对本技术实施方式的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施方式中的第一种导电背板的结构示意图；图2示出了本技术实施方式中的第一种光伏层叠件的结构示意图；图3示出了本技术实施方式中的一种导电层的结构示意图；图4示出了本技术实施方式中的另一种导电层的结构示意图；图5示出了本技术实施方式中的还一种导电层的结构示意图；图6示出了本技术实施方式中的第二种导电背板的结构示意图；图7示出了本技术实施方式中的第三种导电背板的结构示意图；图8示出了本技术实施方式中的第四种导电背板的结构示意图；图9示出了本技术实施方式中的一种太阳能电池的结构示意图；图10示出了本技术实施方式中的另一种太阳能电池的结构示意图；图11示出了本技术实施方式中的一种绝缘基膜挤出设备的局部结构示意图；图12示出了本技术实施方式中的另一种绝缘基膜挤出设备的局部结构示意图；图13示出了本技术实施方式中的第二种光伏层叠件的结构示意图；图14示出了本技术实施方式中的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电背板，其特征在于，所述导电背板包括：连接层、背膜层、以及位于所述连接层和所述背膜层之间的导电层；所述导电层具有导电线路；/n所述连接层包括：基体部分和凸出所述基体部分的凸起部分；/n所述连接层具有用于电连接太阳能电池的背面电极与所述导电线路的导电区、和用于阻断相邻所述导电区的绝缘区；所述导电区和所述绝缘区均贯穿所述连接层；所述连接层包括绝缘基膜、以及分散在所述绝缘基膜内的导电粒子；所述导电粒子位于所述导电区内。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电背板，其特征在于，所述导电背板包括：连接层、背膜层、以及位于所述连接层和所述背膜层之间的导电层；所述导电层具有导电线路；
所述连接层包括：基体部分和凸出所述基体部分的凸起部分；
所述连接层具有用于电连接太阳能电池的背面电极与所述导电线路的导电区、和用于阻断相邻所述导电区的绝缘区；所述导电区和所述绝缘区均贯穿所述连接层；所述连接层包括绝缘基膜、以及分散在所述绝缘基膜内的导电粒子；所述导电粒子位于所述导电区内。


2.根据权利要求1所述的导电背板，其特征在于，所述凸起部分在所述连接层中周期分布。


3.根据权利要求1或2所述的导电背板，其特征在于，在与所述背膜层平行的方向上，相邻的两个所述凸起部分中心之间的距离小于等于一个所述太阳能电池的长度。


4.根据权利要求1或2所述的导电背板，其特征在于，所述凸起部分凸出所述基体部分的高度为20-200um。


5.根据权利要求1或2所述的导电背板，其特征在于，在所述连接层、背膜层的设置方向上，所述凸起部分的截面形状包括：三角形、矩形、圆弧状、波浪形中的一种。


6.根据权利要求1或2所述的导电背板，其特征在于，每个所述导电区的宽度小于等于待电连接的背面电极的宽度。


7.根据权利要求1或2所述的导电背板，其特征在于，所述导电粒子的形状为球形、类球形中的至少一种；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，刘继宇，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32