一种具有EVA胶片的叠片组件及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有EVA胶片的叠片组件及光伏组件，叠片组件包括多个电池串，位于同一水平线的相邻两个电池串之间设有两个汇流条；电池片正面由内向外依次设有第一胶膜和光伏玻璃，电池片背面由内向外依次设有第二胶膜和背板，每一个汇流条的一端部探出第二胶膜和背板形成弯折部，叠片组件还包括设在第一胶膜与靠近汇流条弯折部的电池片之间的EVA胶片，且EVA胶片设在汇流条弯折部的下方并与汇流条贴合，EVA胶片的表面积小于第一胶膜和第二胶膜的表面积。本实用新型专利技术提供的叠片组件，在层压机层压时压力减小的情况下，通过设置EVA胶片，可填充汇流条引出线与第一胶膜之间的缝隙，避免产生气泡，进而提高光伏组件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有EVA胶片的叠片组件及光伏组件
本技术涉及光伏组件领域，尤其涉及一种具有EVA胶片的叠片组件及光伏组件。
技术介绍
光伏发电是一种利用半导体光生伏特效应，将光能直接转化为电能的技术，其核心单元是光伏组件，叠片组件是其中的一种类型，消除电池片间隙，提升单位面积内组件功率。在光伏组件生产中，汇流条穿过二层EVA胶膜(二层EVA胶膜即第二胶膜，设置在背板和电池片背面之间)和背板后露出(参加图3)并需要向两边折弯，然后汇流条引出线会弯曲，与一层EVA胶膜(一层EVA胶膜即第一胶膜，设置在光伏玻璃和电池片正面之间)之间的缝隙(缝隙参见图4中箭头所指)会增大，导致产生气泡，如果使用层压机层压时压力较大，会将缝隙缩小，气泡风险减小，而目前生产过程中，由于相邻两个电池片之间不能存在间隙，为了减少叠片处的碎片率，层压机层压时压力必须降低(900mabr→500mbar),当压力降低，不容易将缝隙缩小，导致气泡风险大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种具有EVA胶片的叠片组件及光伏组件，所述技术方案如下：本技术提供一种具有EVA胶片的叠片组件，叠片组件包括多个电池串，每一个电池串由多个电池片层叠形成，位于同一水平线的相邻两个电池串之间设有两个呈直线设置的汇流条，所述汇流条竖直设置；所述电池片的正面由内向外依次设置有第一胶膜和光伏玻璃，所述电池片的背面由内向外依次设置有第二胶膜和背板，每一个汇流条的一端部探出第二胶膜和背板形成弯折部，所述叠片组件还包括设置在所述第一胶膜与靠近所述汇流条弯折部的电池片之间的EVA胶片，且所述EVA胶片设置在所述汇流条弯折部的下方并与汇流条贴合，所述EVA胶片由EVA材质制成，所述EVA胶片的表面积小于所述第一胶膜和第二胶膜的表面积。进一步地，每个电池片的背面上还设置有多个焊带，靠近所述汇流条的电池片上的焊带延伸至汇流条，且靠近弯折部的焊带自探出所述电池片延伸至汇流条与所述EVA胶片贴合。进一步地，所述EVA胶片为方形结构。进一步地，两个汇流条沿其长度方向的两侧分别设置有两个电池片，两个汇流条的弯折部相对设置，所述EVA胶片设置在所述汇流条与第一胶膜之间，所述EVA胶片与四个电池片均贴合。进一步地，所述EVA胶片的长度范围设置为38-45mm。进一步地，所述EVA胶片与第一胶膜的材质相同。进一步地，所述EVA胶片的厚度范围设置为0.55-0.65mm。本技术还提供一种光伏组件，其包括多组所述的具有EVA胶片的叠片组件。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：本技术提供的具有EVA胶片的叠片组件，在层压机层压时压力减小的情况下，通过设置EVA胶片，可以填充汇流条引出线与第一胶膜之间的缝隙，以避免产生气泡，进而提高光伏组件的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的具有EVA胶片的叠片组件的立体图；图2是本技术实施例提供的具有EVA胶片的叠片组件的侧视图；图3是本技术实施例提供的汇流条引出线弯折前的侧视图；图4是本技术实施例提供的汇流条引出线弯折后的侧视图；图5是本技术实施例提供的多个电池串的结构示意图。其中，附图标记包括：1-电池片，2-汇流条，3-第一胶膜，4-光伏玻璃，5-第二胶膜，6-背板，7-弯折部，8-焊带，9-EVA胶片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种具有EVA胶片的叠片组件，具体结构参见图2，其包括多个电池串，每一个电池串由多个电池片1层叠形成，多个电池串的长度方向平行，位于同一水平线的相邻两个电池串之间设有两个呈直线设置的汇流条2，所述汇流条2竖直设置，即所述汇流条2的长度方向与电池串的长度方向垂直，参见图5，两个汇流条2相对设置，与所述汇流条2相邻的电池片与所述汇流条2之间保持间距。所述叠片组件的具体结构如下：所述电池片1的正面由内向外依次设置有第一胶膜3和光伏玻璃4，即第一胶膜3与电池片1的正面接触，所述光伏玻璃4与第一胶膜3接触；所述电池片1的背面由内向外依次设置有第二胶膜5和背板6，即所述第二胶膜5与电池片1的背面接触，所述背板6与第二胶膜5接触。所述汇流条2位于同一水平线的相邻两个电池串之间，每一个汇流条2的一端部探出第二胶膜5和背板6形成弯折部7，又称引出线，引出线竖直设置使其能够穿过背板露在背板的上方，层压后与接线盒焊盘连接。两个汇流条2的弯折部相对设置，且两者之间保持间距。所述叠片组件还包括设置在所述第一胶膜3与靠近所述汇流条2弯折部7的电池片1之间的EVA胶片9，且所述EVA胶片9设置在所述汇流条2弯折部7的下方并与汇流条2贴合。通过设置EVA胶片9，可以填充汇流条2引出线与第一胶膜3之间的缝隙，从而弥补因层压压力小引起的气泡问题。每个电池片1的背面上还设置有多个间隔设置的焊带8，靠近所述汇流条2弯折部7的电池片1上的至少一个焊带8延伸至汇流条2，且靠近弯折部7的焊带8自探出所述电池片1延伸至汇流条2的部分与所述EVA胶片9贴合。因缝隙长度较大，所述EVA胶片9长度大于缝隙长度，即其面积增大，EVA胶片9可延伸至至少一个焊带处，可与此焊带接触。所述EVA胶片9的表面积小于所述第一胶膜3和第二胶膜5的表面积，所述EVA胶片9的长度(所述EVA胶片的长度方向与汇流条的长度方向平行)范围设置为38-45mm，优选为40mm，所述汇流条与第一胶膜3之间的缝隙相对较小，只需较小面积的EVA胶片9即可。所述EVA胶片9为方形结构，方便裁剪。在本技术提供的一个实施例中，两个汇流条2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有EVA胶片的叠片组件，其包括多个电池串，每一个电池串由多个电池片(1)层叠形成，位于同一水平线的相邻两个电池串之间设有两个呈直线设置的汇流条(2)，所述汇流条(2)竖直设置；所述电池片(1)的正面由内向外依次设置有第一胶膜(3)和光伏玻璃(4)，所述电池片(1)的背面由内向外依次设置有第二胶膜(5)和背板(6)，每一个汇流条(2)的一端部探出第二胶膜(5)和背板(6)形成弯折部(7)，其特征在于，所述叠片组件还包括设置在所述第一胶膜(3)与靠近所述汇流条(2)弯折部(7)的电池片(1)之间的EVA胶片(9)，且所述EVA胶片(9)设置在所述汇流条(2)弯折部(7)的下方并与汇流条(2)贴合，所述EVA胶片(9)由EVA材质制成，所述EVA胶片(9)的表面积小于所述第一胶膜(3)和第二胶膜(5)的表面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有EVA胶片的叠片组件，其包括多个电池串，每一个电池串由多个电池片(1)层叠形成，位于同一水平线的相邻两个电池串之间设有两个呈直线设置的汇流条(2)，所述汇流条(2)竖直设置；所述电池片(1)的正面由内向外依次设置有第一胶膜(3)和光伏玻璃(4)，所述电池片(1)的背面由内向外依次设置有第二胶膜(5)和背板(6)，每一个汇流条(2)的一端部探出第二胶膜(5)和背板(6)形成弯折部(7)，其特征在于，所述叠片组件还包括设置在所述第一胶膜(3)与靠近所述汇流条(2)弯折部(7)的电池片(1)之间的EVA胶片(9)，且所述EVA胶片(9)设置在所述汇流条(2)弯折部(7)的下方并与汇流条(2)贴合，所述EVA胶片(9)由EVA材质制成，所述EVA胶片(9)的表面积小于所述第一胶膜(3)和第二胶膜(5)的表面积。


2.根据权利要求1所述的具有EVA胶片的叠片组件，其特征在于，每个电池片(1)的背面上还设置有多个焊带(8)，靠近所述汇流条(2)的电池片(1)上的焊带(8)延伸至汇流条(2)，且靠近弯折部(7)的焊带(8)自探出所述电池片(1)延伸至汇...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡华，顾小祥，丁海健，黄昶善，许效宁，
申请(专利权)人：韩华新能源启东有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32