断路器制造技术

一种断路器，包括操作机构、电磁系统以及相对设置的静触头和动触头，操作机构能够驱动动触头与静触头分开，电磁系统同时与操作机构和动触头配合，电磁系统包括线圈以及可移动设置在线圈内的铁芯，在铁芯与动触头之间设有与动触头间隔相对的撞针，故障时线圈能够驱动铁芯向动触头推动撞针，通过撞针推动动触头与静触头分开，动铁芯在推动撞针的同时能够触发操作机构脱扣，使操作机构完成脱扣后将动触头阻挡在与静触头分开的位置，撞针与动触头间隔设置，避免动触头温度对撞针的影响，不仅能够降低对撞针材料的特殊要求，降低零件成本，而且能够减少撞针的磨损，延长撞针的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。
技术介绍
断路器常用于保护和控制电路，特别是用于保护电动机的电路，当电动机电路出现故障时，触发断路器的操作机构脱扣，由操作机构带动动触头切断主回路，但操作机构需要经过较长时间的逐级传导，在传导完成以前，主回路的动触头在电动斥力作用下，会与动静触头出现反复断开、接通情况，容易造成触头熔焊烧损。虽然现有断路器，可以在动触头上设置推杆，在操作机构传导完成以前，通过推杆推动动触头，提前将动触头与静触头分开。但是，工作状态下的动触头表面温度很高，如果推杆长期与动触头接触，容易导致推杆熔化变形或磨损，不仅影响推杆的顶开动触头的距离，而且会导致加速分断的效果下降或失效。因此，对推杆的耐温耐磨特性要求很高，需应用耐高温特殊材料，成本压力非常大，采购也很不方便，所以很难实现预期的效果，难以进行推广。另外，推杆在工作时是上下活动，触头支持用于配合推杆的孔会存在很大的间隙，加上推杆套入触头支持孔内的长度相比推杆整个的长度而言，是一种短插入状态，这状态下是一种欠约束状态，可靠性不足。此外，断路器在装配时基座组件和底座组件相互扣合，推杆的初始定位变动比较大，要保证推杆有效进入基座组件中的线圈骨架孔中，需要花费成倍的时间来完成组装，对装配带来很大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种快速分断、可靠性高、装配简单的断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器，包括操作机构、电磁系统以及相对设置的静触头和动触头，操作机构能够驱动动触头与静触头分开，电磁系统同时与操作机构和动触头配合，电磁系统包括线圈以及可移动设置在线圈内的铁芯，在铁芯与动触头之间设有与动触头间隔相对的撞针，故障时线圈能够驱动铁芯向动触头推动撞针，通过撞针推动动触头与静触头分开，动铁芯在推动撞针的同时能够触发操作机构脱扣，使操作机构脱扣后将动触头阻挡在与静触头分开的位置。优选的，还包括与撞针连接的支撑弹簧，支撑弹簧向远离动触头方向推动撞针，使撞针抵在铁芯上并与动触头间隔设置。优选的，所述电磁系统对应在铁芯与动触头之间设有支撑件，支撑件上设有用于避让撞针的第一通孔，支撑弹簧的一端与支撑件连接，支撑弹簧的另一端将撞针的一端限位在铁芯上，撞针的另一端穿过支撑件与动触头间隔设置。优选的，所述动触头包括与触头弹簧连接的动触桥，以及设置在动触桥上的动触点，触头弹簧推动动触桥带动动触点与静触头接触，在动触桥与铁芯之间设有与操作机构配合的触头支持，操作机构通过触头支持推动动触桥与静触头分开，撞针推动动触桥与静触头分开，在触头支持上设有用于避让撞针的第二通孔。优选的，所述撞针穿过触头支持推动动触桥，通过动触桥带动动触头与静触头分开至距离D1，然后操作机构推动触头支持，通过触头支持推动动触桥带动动触头远离静触头至距离D2，距离D2大于距离D1。优选的，所述动触头包括动触桥以及两个分别设置在动触桥两端的动触点，触头支持与动触桥的中心配合，在动触桥的中心设有与第二通孔对应的第二凹槽，所述撞针推动动触桥时插入第二凹槽内限位。优选的，所述电磁系统包括线圈骨架，以及分别设置线圈骨架两端的磁轭和支撑件，所述的线圈和铁芯分别安装在线圈骨架的外侧和内侧，铁芯的一端通过磁轭与操作机构配合，铁芯的另一端与支撑件之间设有支撑弹簧，支撑件上设有用于避让撞针的第一通孔；撞针包括限位在铁芯与支撑弹簧之间的定位部，以及与定位部连接的推动部，推动部与定位部连接的另一端依次穿过支撑弹簧和第一通孔，推动部对应在支撑弹簧内侧的侧面设有大于第一通孔的限位部，限位部被支撑件限位在线圈骨架内。优选的，所述支撑件对应在第一通孔的外侧设有环台，且对应在环台外侧设有套筒，套筒与环台间隔设置形成凹槽，线圈骨架与支撑件连接的一端插入到凹槽内限位。优选的，所述凹槽内对应在环台的一侧，设有连接在环台与套筒之间的限位筋，所述环台在相对于限位筋的另一侧设有缺口，在缺口内设有联结板，联结板向环台外侧延伸后与支撑件限位并与限位筋间隔设置，在联结板与限位筋之间形成骨架限位槽，在线圈骨架的端部设有插入到骨架限位槽内限位配合的限位板。优选的，所述支撑件包括相对设置的底板和顶板，静触头包括U型的导电板，支撑件的底板能够插入到导电板的内侧，使导电板一侧的侧边位于底板与顶板之间，在顶板上设有用于限位热脱扣系统的双金属片的双金限位槽，双金属片穿过双金限位槽与导电板连接。本技术的断路器，所述电磁系统同时与操作机构和动触头配合，不像现有技术仅与操作机构配合，电磁系统在短路故障时，铁芯推动撞针的同时能够触发操作机构脱扣，但撞针能够早于操作机构推动动触头与静触头分开，具有分断速度快的特点，不需要操作机构逐级传导再推动动触头，当操作机构逐级传导完成后，操作机构将动触头阻挡在与静触头分开的位置，避免动触头在撞针复位后与静触头接触。此外，撞针与动触头间隔设置，能够避免动触头温度对撞针的影响，不仅能够降低对撞针材料的特殊要求，降低零件成本，而且能够减少撞针的磨损，延长撞针的使用寿命。此外，用于限位撞针的支撑弹簧可以是现有用于复位铁芯的弹簧，不需要改变现有电磁系统的结构，就可以通过撞针实现快速分断，又还能够避免撞针与动触头长时间接触导致损坏。附图说明图1是本技术实施例断路器的动触头与静触头接触时的结构示意图；图2是本技术实施例断路器的撞针推动动触头的配合示意图；图3是本技术实施例断路器的操作机构推动动触头时的配合示意图；图4是本技术实施例支撑件的结构示意图；图5是本技术实施例撞针的结构示意图；图6是本技术实施例图2的局部放大图；图7是本技术实施例支撑件与线圈骨架的配合示意图；图8是本技术实施例图7的局部放大图。具体实施方式以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的具体实施方式。本技术的断路器不限于以下实施例的描述。如图1所示，本技术的断路器包括操作机构600、电磁系统以及相对设置的静触头420和动触头410，操作机构600能够驱动动触头410与静触头420分开，静触头420与动触头410接触时导通主回路，所述电磁系统包括线圈110以及可移动设置在线圈110内的铁芯120，在铁芯120与动触头410之间设有与动触头410间隔相对的撞针200，电磁系统在短路故障时线圈110能够驱动铁芯120向动触头410推动撞针200，通过撞针200推动动触头410与静触头420快速分开，动铁芯120在推动撞针200的同时能够触发操作机构600脱扣，使操作机构600完成脱扣后将动触头410阻挡在与静触头420分开的位置。本技术的断路器，所述电磁系统同时与操作机构600和动触头410配合，不像现有技术仅与操作机构600配合，电磁系统在短路故障时，铁芯120推动撞针200的同时能够触发操作机构600脱扣，但撞针200能够早于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器，包括操作机构(600)、电磁系统以及相对设置的静触头(420)和动触头(410)，操作机构(600)能够驱动动触头(410)与静触头(420)分开，其特征在于：电磁系统同时与操作机构(600)和动触头(410)配合，电磁系统包括线圈(110)以及可移动设置在线圈(110)内的铁芯(120)，在铁芯(120)与动触头(410)之间设有与动触头(410)间隔相对的撞针(200)，故障时线圈(110)能够驱动铁芯(120)向动触头(410)推动撞针(200)，通过撞针(200)推动动触头(410)与静触头(420)分开，动铁芯(120)在推动撞针(200)的同时能够触发操作机构(600)脱扣，使操作机构(600)脱扣后将动触头(410)阻挡在与静触头(420)分开的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括操作机构(600)、电磁系统以及相对设置的静触头(420)和动触头(410)，操作机构(600)能够驱动动触头(410)与静触头(420)分开，其特征在于：电磁系统同时与操作机构(600)和动触头(410)配合，电磁系统包括线圈(110)以及可移动设置在线圈(110)内的铁芯(120)，在铁芯(120)与动触头(410)之间设有与动触头(410)间隔相对的撞针(200)，故障时线圈(110)能够驱动铁芯(120)向动触头(410)推动撞针(200)，通过撞针(200)推动动触头(410)与静触头(420)分开，动铁芯(120)在推动撞针(200)的同时能够触发操作机构(600)脱扣，使操作机构(600)脱扣后将动触头(410)阻挡在与静触头(420)分开的位置。


2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：还包括与撞针(200)连接的支撑弹簧(300)，支撑弹簧(300)向远离动触头(410)方向推动撞针(200)，使撞针(200)抵在铁芯(120)上并与动触头(410)间隔设置。


3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述电磁系统对应在铁芯(120)与动触头(410)之间设有支撑件(500)，支撑件(500)上设有用于避让撞针(200)的第一通孔(511)，支撑弹簧(300)的一端与支撑件(500)连接，支撑弹簧(300)的另一端将撞针(200)的一端限位在铁芯(120)上，撞针(200)的另一端穿过支撑件(500)与动触头(410)间隔设置。


4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述动触头(410)包括与触头弹簧(430)连接的动触桥(411)，以及设置在动触桥(411)上的动触点(412)，触头弹簧(430)推动动触桥(411)带动动触点(412)与静触头(420)接触，在动触桥(411)与铁芯(120)之间设有与操作机构(600)配合的触头支持(440)，操作机构(600)通过触头支持(440)推动动触桥(411)与静触头(420)分开，撞针(200)推动动触桥(411)与静触头(420)分开，在触头支持(440)上设有用于避让撞针(200)的第二通孔(441)。


5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述撞针(200)穿过触头支持(440)推动动触桥(411)，通过动触桥(411)带动动触头(410)与静触头(420)分开至距离D1，然后操作机构(600)推动触头支持(440)，通过触头支持(440)推动动触桥(411)带动动触头(410)远离静触头(420)至距离D2，距离D2大于距离D1。


6.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述动触头(410)包括动触桥(411)以及两个分...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小娟，白继超，胡吉庆，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31